基础篇 1
工程项目1 精馏塔液位控制系统 1
1.工程项目的基本要素 1
2.工程施工人员主要工作内容 1
3.精馏塔液位控制系统项目实施计划基本思路 1
子项目1 熟悉工艺流程，了解控制方案 1
任务1 PVC精馏塔的工艺流程及控制操作指标 2
1.精馏塔的基本结构 2
2.精馏塔的控制工艺要求 3
3.精馏塔的操作步骤 4
4.精馏塔的扰动分析 4
5.PVC精馏塔的工艺流程及控制操作指标 4
任务2 液位控制的工作过程 6
1.人工控制与自动控制 6
2.自动控制系统的基本组成 7
3.自动控制系统基本工作方式 8
任务3 精馏塔的控制方案 10
1.精馏塔被控变量的选择 11
2.操纵变量的选择 11
3.精馏塔的基本控制方案 12
子项目2 自动化控制仪表选型 17
任务1 差压／压力变送器的选型 18
1.差压式液位计 18
2.差压／压力变送器的选型 20
3.识读差压／压力变送器选型表 22
任务2 调节阀的选型 24
1.气动薄膜调节阀的结构 25
2.调节阀的结构形式及选型 25
3.调节阀流量特性及选择 28
4.调节阀口径大小的选择 28
5.气开／气关形式的选择 29
6.正确使用阀门定位器与电-气转换器 30
7.正确选用气动薄膜调节阀的型号 32
任务3 控制规律的选取 33
1.过程控制系统基本控制规律 33
2.控制规律的选取 41
任务4 PVC精馏塔液位控制系统现场级仪表的选型 42
1.调节阀选择 43
2.变送器选择 43
3.调节器选择 43
4.仪表选型应用训练 44
子项目3 识读仪表工程施工图 46
任务1 带控制点的工艺流程图识读 47
1.流程图识读基础 47
2.PVC精馏生产过程的流程图识读训练 51
3.脱丙烷塔（DCS系统）控制流程图识读训练 52
任务2 仪表盘正面布置图识读 54
1.模拟仪表盘 54
2.仪表盘正面布置图的内容 55
3.表盘正面布置图识读训练 55
任务3 背面电气接线图识读与配线 57
1.仪表管线编号方法 57
2.仪表盘盘内配线训练 58
子项目4 现场级设备安装与维护 62
任务1 变送器的安装 62
1.差压变送器的典型安装 62
2.差压变送器安装训练 66
3.压力（差压）变送器管路连接训练 67
任务2 调节阀的安装和维护训练 69
子项目5 仪表的单体调校 71
任务1 差压变送器的调校 72
任务2 气动薄膜调节阀性能测试 75
任务3 调节器的调校 78
1.阅读DTZ-2100型差压变送器说明书，熟悉主要技术指标 78
2.熟悉基本结构、基本原理，作好校验前的准备工作 79
3.数据处理及填写任务报告 86
子项目6 过程控制装置投运与运行 86
任务1 过程控制系统投运前的准备工作 87
1.了解系统投运前的准备工作 87
2.投运前全面检查 87
3.构成具有被控变量负反馈的闭环系统 87
任务2 过程控制系统的投运、运行与维护 89
1.过程控制系统的投运 89
2.系统运行的基本要求 90
3.过程控制性能指标 91
4.控制系统的维护 93
任务3 简单控制系统参数整定方法 94
1.临界比例度法 94
2.衰减曲线法 95
3.经验凑试法 97
4.三种调节器参数整定方法的比较 98
任务4 简单定值控制系统参数整定训练 98
1.储罐液位定值控制系统参数整定实训 98
2.锅炉夹套水温定值控制系统实训 102
任务5 控制系统的交接验收 104
1.“三查四定”与“中间交接” 104
2.试车（开车） 104
3.交工（交接工作） 105
4.验收规范和质量评定规范 105
工程项目2 精馏塔均匀控制系统 107
任务 均匀控制方案与参数整定 107
1.均匀控制的特点 107
2.均匀控制的方案和控制规律的选择 109
3.均匀控制系统的参数整定 109
4.均匀控制系统实训 110
提高篇 111
工程项目3 精馏塔温度流量串级控制系统 111
子项目1 根据工艺特性制定合理的控制方案 111
任务 串级控制方案的设计训练 111
1.串级控制的形成 112
2.串级控制系统的结构特点 113
3.串级控制系统的构建 114
4.加热炉串级控制系统的设计训练 116
子项目2 控制方案的实施 119
任务1 温度检测及仪表的选择与安装 119
1.热电偶温度计 119
2.热电阻温度计 122
3.温度变送器 123
4.常用的温度显示仪表 124
5.温度测量仪表的选择与安装训练 126
任务2 流量检测及仪表的选型与安装 130
1.流量检测的基础 130
2.差压式流量计 130
3.其他流量仪表 133
4.流量计选用 135
5.差压式流量计的安装与投运训练 138
6.电磁流量计的安装训练 142
任务3 设计控制系统的接线图 144
1.仪表连接实施方案 144
2.仪表盘背面电气接线图的绘制 144
3.背面电气接线图绘制训练 147
子项目3 仪表的单体调校 148
任务1 温度变送器的校验 148
任务2 差压流量计的调校 152
子任务1 开方器的调校 152
子任务2 比例积算器的调校 154
子项目4 串级过程控制系统投运与参数整定 157
任务1 投运与参数整定基本方法 157
1.串级控制系统的投运 157
2.串级控制系统的参数整定 157
任务2 温度与流量的串级控制系统实训 158
1.锅炉内胆水温与内胆循环水流量的串级控制系统 158
2.储槽液位与上水流量组成串级控制系统实训 161
工程项目4 DCS集散控制系统 165
1.过程控制系统和集散控制系统的联系 165
2.集散控制系统的组成、功能及其特点 166
任务1 Expertion PKS集散控制系统的集成 172
1.熟悉工艺生产过程 172
2.系统配置 172
任务2 利用PKS系统实施简单控制系统 174
典型案例篇 183
典型工业控制工程实例 183
任务1 冶金工业过程控制工程方案 183
1.冶金工业前馈-反馈控制系统 183
2.冶金工业炉燃料燃烧比值控制系统 184
3.冶金工业沸腾焙烧炉串级控制系统 185
4.冶金工业的其他控制 186
任务2 石油化工、制药工业生产过程流体输送设备的控制 187
1.离心泵的控制方案 187
2.往复泵的控制方案 188
3.压缩机的控制方案 189
4.离心式压缩机的防喘振控制 190
任务3 传热设备的控制 192
1.换热器的控制 192
2.蒸汽加热器的控制 193
3.冷却器的控制 194
任务4 化学反应器的控制 195
1.化学反应器的控制要求 195
2.反应器的控制 196
参考文献 200