概述 1
第一部分 特种铸造工艺 1
第一章 冶金基础知识 5
1．合金的熔炼 5
2．铸型的充填及铸件的冷凝 6
3．铸件的收缩 7
第二章 金属型铸造工艺 11
1．金属型的构造 11
2．金属型铸造的优点及应用范围 13
第三章 熔模铸造工艺 14
1．熔模铸造的工艺过程 14
2．熔模铸造的优缺点及应用 16
1．压铸机工作情况 19
第四章 压力铸造工艺 19
2．压力铸造的优缺点及应用 20
3．压铸模的构造 23
第五章 铸件设计 29
1．铸件设计的基本顺序及原则 29
2．铸造方法的选择 32
3．铸件的基本结构要素 33
4．铸件结构分析与设计实例 46
第二部分 焊接工艺 58
概述 58
第一章 熔化焊 61
1．气焊 61
2．手工电弧焊 63
3．氩弧焊 66
4．等离子弧焊接与真空电子束焊接 69
5．熔化焊的接头设计 72
第二章 加压焊接 75
1．接触焊的基本原理 75
2．点焊过程 77
3．点焊的主要工艺参数 78
4．点焊机原理 80
5．点焊、滚焊在航空仪表与电机、电器产品中的应用 81
6．点焊件设计的一些问题 82
7．其他加压焊接的介绍 86
第三章 钎接 88
1．钎接的特点 88
2．钎接过程 88
3．钎料 89
4．钎剂 95
5．钎接方法 97
6．钎接的接头型式 101
第四章 金属材料的焊接性及结构设计的几个问题 104
1．金属的焊接性 104
2．焊接结构设计的几个问题 106
第三部分 冲压工艺 110
概述 110
第一章 冲裁与冲裁件设计 112
1．冲裁 112
2．整修 114
3．光洁冲裁与精密冲裁 116
概述 117
第五部分 粉末冶金工艺 117
4．冲裁模结构 119
5．冲裁件结构设计 123
第二章 弯曲与弯曲件设计 134
1．弯曲 134
2．弯曲件的结构设计 137
第三章 拉伸与拉伸件设计 148
1．拉伸 148
2．拉伸件结构设计 155
3．翻边与起伏 158
第四章 冷挤压与冷压件设计 161
1．冷挤压基本概念 161
2．冷挤压工艺过程 166
3．冷挤压件结构设计 168
第五章 热冲压 174
第四部分 塑料制件工艺 178
第一章 塑料 178
1．塑料的组成、分类及基本性质 178
2．塑料在航空上的应用 180
3．常用的几种塑料简介及选用 183
1．热固性塑料压制工艺 190
第二章 塑料制件的成型工艺 190
2．热固性塑料的注射成型工艺 193
3．热塑性塑料注射工艺 194
4．模具结构（压制模） 195
第三章 塑料制件的结构要素及设计 198
1．塑料制件结构要素 198
2．塑料制件的尺寸精度及表面光洁度 209
3．设计塑料制件注意事项及设计实例 212
1．配料与混粉 221
第一章 粉末冶金工艺过程 221
2．压制（成型） 222
3．烧结 224
4．后处理 227
第二章 压坯密度分布与压制方式及模具结构的关系 230
第三章 粉末冶金零件的结构分析与设计 233
1．粉末冶金零件结构分析 233
2．粉末冶金工艺过程与零件的尺寸精度关系 236
3．实例 238
第六部分 金属的表面保护 241
第一章 原电池与电化腐蚀 241
1．电极电位与电化序 241
2．腐蚀原电池与电化腐蚀 242
2．金属的电镀工艺过程 245
第二章 金属的表面保护 245
1．防止金属腐蚀的方法 245
3．阳极镀层与阴极镀层 247
4．铝及其合金的氧化处理 249
5．黑色金属的氧化和磷化处理 251
第三章 镀层的选择与标注 252
1．一般选择原则与注意事项 252
2．介绍几种常用镀层和氧化膜的性能及用途 253
3．镀层的标注 258
第四章 油漆防护层 262
1．油漆的基本知识 262
2．常用的几种油漆简介 264
3．油漆的选用及标注 266