第一部分 基本要求 1
第一章 职业道德 1
一、职业道德的概念 1
二、职业道德的作用 2
三、职业道德的特点 2
四、职业守则 3
第二章 基础知识 4
第一节 专业知识 4
一、饲料原料的分类 4
二、饲料加工工艺流程图 6
第二节 法律知识 8
一、《中华人民共和国劳动法》简介 8
二、《中华人民共和国职业教育法》节选 9
三、《中华人民共和国农业法》节选 10
四、《饲料和饲料添加剂管理条例》 10
第三节 安全知识 14
一、安全用电知识 14
二、安全生产知识 16
三、防火防爆措施 18
第二部分 初级粉碎制粒工 20
第三章 初级工的粉碎工作要求 20
第一节 原料含水量与吸湿性 20
一、原料中的水 20
二、原料的含水量 20
三、原料的吸湿性 21
第二节 饲料主要原料的色泽、粒形 21
一、能量饲料 21
二、蛋白质饲料 23
三、草叶粉类饲料 27
四、糟渣类饲料 27
五、矿物质饲料 28
六、维生素饲料 32
第三节 原料的含杂、体积质量、流动性 37
一、原料中的杂质 38
二、原料的体积质量 38
三、原料的流动性 39
第四节 原料清理的目的与要求 41
一、原料清理的目的 41
二、清理的效率 41
第五节 清理设备操作与维护 42
一、筛选设备 42
二、磁选设备 49
第六节 粉碎的目的、原理和要求 53
一、粉碎目的 53
二、粉碎的基本原理 54
三、粉碎的基本工艺流程 55
四、粉碎粒度的基本要求 58
第七节 卧式锤片粉碎机的结构、性能和操作 60
一、主要结构 60
二、粉碎过程 61
三、设备性能 61
四、粉碎机操作注意点 62
五、锤片粉碎机的易损件 62
第八节 立式锤片粉碎机的结构、性能和操作 67
一、主要结构 67
二、粉碎过程 68
三、设备性能 68
四、机器的安装 69
五、使用、调整和维护 69
六、故障及排除 70
第九节 无筛锤式粉碎机的结构、性能 71
一、结构 71
二、性能 71
第十节 输送设备操作与维护 72
一、带式输送机 72
二、刮板输送机 74
三、螺旋输送机 76
四、斗式提升机 78
第十一节 通风除尘的基本知识 79
一、风网形式及组成 79
二、饲料厂除尘风网的选定 81
第十二节 除尘设备操作与维护 81
一、吸风罩 81
二、重力沉降室和惯性除尘器 83
三、袋式除尘器 84
四、风机的使用与维护 90
第十三节 润滑和防锈 92
一、润滑知识 92
二、清洗与防锈 94
第四章 初级工的制粒工作要求 97
第一节 制粒的基础知识 97
一、制粒的定义 97
二、制粒机的种类 97
三、环模制粒机成型的基本原理和过程 98
四、颗粒饲料的优点和缺点 98
五、颗粒饲料的类型 99
第二节 制粒的基本要求 99
一、制粒的原料要求 99
二、制粒前的处理 100
三、制粒后的处理 100
第三节 基本制粒工艺流程 101
一、畜禽饲料制粒工艺 101
二、水产饲料制粒工艺 102
第四节 制粒工段设备的操作程序 103
一、开机程序注意事项 104
二、关机程序注意事项 104
第五节 环模制粒机 104
一、环模制粒机的基本结构 104
二、环模制粒机的工作原理 106
三、环模制粒机的调整 107
四、环模制粒机的润滑系统 109
五、更换压模压辊等易损件 113
六、环模制粒机操作使用与维护保养 117
七、环模制粒机的安全操作规程 119
第六节 蒸汽的基本知识及作用 120
一、饱和温度与饱和压力 120
二、水的定压加热、汽化过程 121
三、饱和水蒸气 122
四、蒸汽在制粒中的作用 124
第七节 调质器 126
一、单轴桨叶式调质器 126
二、双轴异径差速调质器 127
三、高效调质器 127
四、维护保养 128
第八节 冷却器 129
一、冷却器的分类 129
二、塔式冷却器 130
三、逆流式冷却器 133
第九节 碎粒机 136
一、碎粒机的结构 136
二、碎粒机的调整 138
三、碎粒机的操作使用与维护保养 138
第十节 分级筛 139
一、振动筛 139
二、平面回转筛 141
第十一节 油脂喷涂设备 144
一、滚筒式油脂喷涂机 144
二、转盘式喷涂机 147
三、立筒式油脂喷涂机 147
四、真空喷涂机 148
第三部分 中级粉碎制粒工 151
第五章 中级工的粉碎工作要求 151
第一节 原料的营养成分 151
一、饲料养分 151
二、养分的一般功能 153
三、影响饲料养分的主要因素 153
第二节 原料清理的原理 154
一、筛分原理和筛面组合方法 154
二、磁选的基本原理 155
第三节 常见原料性状对粉碎的影响 156
一、原料品种对粉碎的影响 156
二、原料水分对粉碎的影响 156
第四节 粉碎机喂料器 157
一、螺旋喂料器 157
二、电磁振动喂料器 158
三、自动控制喂料器 158
第五节 饲料微粉碎及常用设备 162
一、饲料微粉碎的必要性 162
二、锤片式微粉碎机 163
三、立式无筛微粉碎机 163
四、卧式无筛微粉碎机 174
五、气流分级机 175
第六节 粉碎机的调整、保养、常见故障及排除 177
一、粉碎机的调整 177
二、粉碎机的保养 178
三、粉碎机的常见故障及排除 178
第七节 粒度的测定方法 182
一、三层筛法 183
二、十五层筛法 183
第八节 气力输送的基本知识 184
一、气力输送的特点 184
二、气力输送的方式 185
三、气力输送的设备 186
四、气力输送系统的使用与调整 189
第九节 风网的常用测量方法 189
一、测量风速、风压的仪器 189
二、风压和风速的测定 191
第十节 粉尘的产生、危害和控制方法 193
一、饲料厂粉尘的性质与处理 193
二、通风除尘的目的 194
三、粉尘的危害 194
四、粉尘防治措施 195
第十一节 噪声的产生、危害和控制方法 196
一、噪声的产生及其危害 196
二、噪声的限定标准 196
三、控制噪声的基本方法 197
第十二节 粉碎工段常用工具、仪器维护与保养 198
一、标准检验筛 198
二、摇筛机 198
三、电子天平 198
第六章 中级工的制粒工作要求 200
第一节 饲料配方的基本知识及配方对制粒质量的影响 200
一、饲料配方设计所需资料 200
二、饲料配方设计的原则 201
三、饲料配方设计的计算方法 203
四、饲料配方对制粒质量的影响 204
第二节 蒸汽设备与系统 206
一、蒸汽发生设备 206
二、蒸汽的供汽系统 208
第三节 环模颗粒机 209
一、环模颗粒机常见故障、原因及排除办法 210
二、制粒工段主要工艺参数和颗粒主要加工质量指标检测方法和要求 210
三、影响制粒质量的因素 216
第四节 挤压膨化原理与主要设备 220
一、挤压膨化饲料的定义 220
二、挤压膨化饲料的特点 220
三、挤压膨化的种类 221
四、挤压成型的基本原理和过程 221
五、挤压膨化成型技术的意义 222
六、挤压机的主要结构 222
七、主要设备简介 224
八、膨化机的操作方法 226
九、操作注意事项 227
十、膨化机常见故障的排除 228
第五节 膨胀器 229
一、膨胀器工作原理 229
二、膨胀器主要结构 229
三、膨胀器的操作方法、注意事项及故障排除 231
第六节 烘干机 231
一、工作原理 231
二、主要结构 231
三、使用、操作和注意事项 233
第七节 冷却器 234
一、操作技能 234
二、维修技能 234
三、影响冷却效果的因素 234
第八节 破碎机 236
一、操作技能 236
二、维修技能 236
三、影响碎粒机破碎效果的因素 236
第九节 分级筛 237
一、操作技能 237
二、维修技能 237
三、影响筛选设备工艺效果的因素 238
第十节 油脂外喷涂设备 239
一、普通油脂外喷涂设备故障 239
二、真空油脂喷涂设备故障 239
第四部分 高级粉碎制粒工 242
第七章 高级工的粉碎工作要求 242
第一节 影响粉碎工艺效果的主要因素 242
一、原料的物理性质 242
二、喂料量的控制 242
三、粉碎机筛片的选用 243
四、锤片的选择与使用 243
五、粉碎系统吸风状况 244
第二节 饲料粉碎工艺的设计 244
一、饲料粉碎的工艺类型 244
二、粉碎工艺的选择 247
第三节 设备维修与保养的基本知识 248
一、设备维修与保养的目的 248
二、设备磨损与故障规律分析 249
三、设备维修保养办法 249
第四节 设备的维护计划 252
一、机器设备的日常保养 252
二、电器的维修与保养 253
三、设备检查表 255
第五节 设备的维修计划 255
一、设备维修计划管理的目的和内容 255
二、年度维修计划的编制 256
三、季度维修计划的编制 257
四、月份维修计划的编制 258
五、年度大修、项修计划的修定 258
第八章 高级工的制粒工作要求 259
第一节 制粒工段主要设备的图形符号及简介 259
第二节 冷却风网的基本知识 264
第三节 制粒工段主要设备电气控制系统的基本知识 265
一、制粒机的电气控制 265
二、冷却器的电气控制 266
三、破碎机 267
四、分级筛 267
五、制粒工段常见故障 267
第四节 饲料在制粒过程中的理化变化 268
一、蛋白质在制粒过程中的理化变化 269
二、碳水化合物在制粒过程中的理化变化 269
三、制粒过程对脂肪的影响 270
四、制粒过程对维生素的影响 270
第五节 挤压过程中饲料营养成分的变化 271
一、挤压过程中淀粉的变化 271
二、挤压过程中纤维的变化 271
三、挤压过程中蛋白质的变化 271
四、挤压过程中脂肪的变化 272
五、挤压过程中维生素、矿物质及风味物质的变化 272
第六节 设备维修与工艺改造 273
一、饲料生产设备维修计划的制定 273
二、饲料生产设备大修方案的制定 275
三、饲料厂加工工艺的改造 276
四、饲料厂安全操作规程 277
第九章 培训指导 279
一、培训指导的目的 279
二、培训指导的一般方法 279
三、对培训指导的基本要求 280
附录一 中华人民共和国国家标准GB／T 10647—89 饲料工业通用术语 281
附录二 中华人民共和国国家标准GB／T 18695—2002 饲料加工设备术语 289
附录三 中华人民共和国国家标准GB／T 6003．1—1997 金属丝编织网试验筛 303
附录四 中华人民共和国专业标准ZB B93 014—89 饲料加工设备图形符号 310
主要参考文献 316