第三节 流化床燃烧脱硫 537
第四节 高硫煤的洗选脱硫 552
第五节 生物表面活性剂脱硫 560
第三章 动力配煤技术 572
第一节 动力配煤技术及其重要意义 572
第二节 煤的燃烧及煤质对燃烧的影响 574
第三节 各类锅炉对煤质的要求 581
第四节 动力配煤的质量标准 588
第五节 配煤方案的优化 592
第六节 配煤工艺及设备 605
第七节 配煤的质量检测 608
第八节 动力配煤主要质量指标的可加性 610
第四章 动力配煤生产活性炭技术 614
第一节 活性炭的结构及性质 615
第二节 活性炭生产原料用煤的质量要求 616
第三节 活性炭生产原理及单种煤生产活性炭性能 619
第四节 配煤生产活性炭 629
第五章 动力配煤煤炼焦技术 636
第一节 高温炼焦过程与特点 636
第二节 配煤炼焦的意义与原则 639
第三节 单种煤的结焦特性及其在配煤中的作用 641
第四节 炼焦煤的煤质评定方法 643
第五节 配煤炼焦试验与设备 655
第六节 配合煤的质量要求与控制措施 663
第七节 配煤及焦炭质量预测的基本原理与方法 671
第八节 成焦机理概述 679
第九节 备煤炼焦工艺因素对结焦过程及焦炭质量的影响 683
第十节 配煤炼焦生产工艺与设备 686
第十一节 焦炭的种类与性质 690
第十二节 配煤炼焦新工艺与我国炼焦技术的发展方向 701
第三篇 型煤技术 707
第一章 型煤技术的产生与发展 709
第一节 型煤技术的产生 709
第二节 型煤技术在国外的发展 709
第三节 型煤技术在国内的发展 713
第四节 发展型煤技术是适合我国国情的有效而实用的技术途径 716
第二章 型煤技术的理论基础 718
第一节 煤的表面特性与粘结机理 718
第二节 粉煤成型过程分析 723
第三节 影响粉煤成型的主要因素 725
第三章 型煤产品及分类 727
第一节 型煤的定义与特点 727
第二节 型煤产品及分类 730
第三节 型煤的形状、尺寸和结构 731
第四章 型煤的质量指标与检测方法 738
第一节 型煤质量基本要求 738
第二节 型煤的质量指标及检测方法 741
第三节 影响型煤质量指标的因素 747
第五章 型煤粘结剂及添加剂 757
第一节 型煤粘结剂的作用及分类 757
第二节 有机粘结剂 762
第三节 无机粘结剂 771
第四节 复合粘结剂 774
第六章 型煤生产工艺 776
第一节 型煤生产工艺分类 776
第二节 粉煤无粘结剂冷压成型 778
第三节 粉煤有粘结剂冷压成型 784
第四节 粉煤热压成型 791
第七章 型煤生产设备 800
第一节 筛分设备 800
第二节 破碎设备 808
第三节 混捏设备 826
第四节 成型设备 831
第五节 干燥设备 848
第六节 加热设备 850
第七节 给料与运输机械 852
第八节 生球处理设备 861
第八章 型煤的应用 865
第一节 褐煤成型 865
第二节 民用型煤 879
第三节 锅炉型煤 888
第四节 工业燃气用造气型煤 901
第五节 合成氨造气型煤 912
第六节 型焦及配型煤炼焦 923
第八节 其他特殊用途型煤 938
第九章 型煤厂管理 941
第一节 概论 941
第二节 型煤厂的技术管理 943
第三节 型煤厂的物资成本管理 952
第四节 型煤厂的环境管理 956
第四篇 水煤浆技术 971
第一章 水煤浆技术概论 973
第一节 水煤浆技术的产生及发展 973
第二节 煤的成浆特性 976
第三节 水煤浆技术的基本原理及其关键技术 986
第二章 水煤浆处理剂 1014
第一节 概述 1014
第二节 水煤浆特性及影响因素 1016
第三节 水煤浆制备 1030
第四节 分散剂 1032
第五节 稳定剂 1048
第六节 助剂 1049
第三章 高浓度水煤浆制备技术 1051
第一节 水煤浆的特性及影响因素 1051
第二节 水煤浆的制备 1068
第三节 我国发展水煤浆的前景 1089
第四章 煤泥水煤浆技术 1091
第一节 煤泥水煤浆制备工艺和设备 1091
第二节 燃烧系统及锅炉 1096
第三节 煤泥水煤浆沸腾燃烧系统 1103
第五章 对水煤浆系统技术的初步评价 1111
第一节 对水煤浆技术“成熟度”的初步分析 1111
第二节 对水煤浆环保特性的初步分析 1113
第三节 对水煤浆节能特性的初步分析 1114
第四节 水煤浆技术应用的代油与原煤及煤泥浆代煤经济的分析 1115
第五节 目前水煤浆技术发展中存在的主要问题及其原因 1118
第六节 水煤浆技术在我国的发展前景及建议 1119