第一章 基本原理 1
静力平衡与分离体原理 1
工程材料 3
张应力与压应力 3
力与质量之SI国际单位 7
拉与压力负荷之静不足问题 9
重心 10
惯性矩 12
平行轴定理 13
梁之弯曲 14
偏心负荷与重量叠原理 18
剪力与弯矩图间之关系 19
梁之挠度 24
图解积分法 27
剪应力 32
梁内横向剪应力 32
柱效应 37
元件之应力分析 41
莫尔圆 43
第二章 设计应力 62
安全度 62
应力应变图 64
应力集中 67
材料之耐久限 77
延性材料和脆性材料之损坏型式 79
延性材料受穏定应力 80
最大剪力理论 81
最大主应力理论 83
脆性材料受稳定應力 85
延性材料承受变动负荷之设计 87
延性材料受完全反向应力 90
耐久强度图 91
疲劳寿命之预计 94
第三章 轴 105
轴之分类及材料之选用 105
圆轴之扭转 107
传动马力 112
轴之设计 114
承受变动负荷之轴设计 118
键 119
应力集中 124
非同平面弯矩负荷 126
轴头之设计 132
曲柄轴之设计 136
矩形杆之扭转 139
能量法求不等径轴之挠度 141
能量法求轴之斜度 144
轴之临界转速 147
三支座之轴 149
第四章 螺纹 166
螺纹之定义 166
螺纹之种类 167
美国国家标准及统一螺纹 169
国际公制SI螺纹 172
螺纹之力学 174
螺纹之应力 177
螺纹之预紧力 179
预紧力与疲劳强度之关系 184
应力集中 187
螺帽锁紧装置 189
螺栓强度与偏心负荷 192
动力传导螺纹 197
第五章 正齿轮 211
引言 211
齿轮传动基本定律 212
渐开线之性质 214
轮齿之大小 217
标准齿制 219
齿轮之制造及精密加工 223
接触率 227
齿轮之过切与极限齿数 230
非互换性之移位齿轮 232
正齿轮之传动功率 236
轮齿之抗弯强度 237
轮齿之磨损负荷 241
轮齿之动力负荷 244
轮齿之误差 244
弹簧常数与有效质量 245
动力负荷之设计方程式 248
动力负荷之SI单位 250
力之分析 52
太阳行星齿轮系 255
齿轮材料与损坏 259
第六章 螺旋齿轮、蜗杆蜗轮及斜齿轮 272
螺旋齿轮 272
螺旋齿轮之负荷力 274
螺旋齿轮之虚齿数 277
交叉轴之螺旋齿轮 279
设计强度 284
蜗轮装置 286
蜗杆与蜗轮之传力及效率 290
蜗杆蜗轮装置之设计 296
斜齿轮 298
斜齿轮之设计强度 299
斜齿轮之传力 302
第七章 联轴器、离合器及制动器 309
联轴器 309
离合器 319
制动器 323
第八章 熔接与铆接 340
熔接 340
熔接性 342
熔接的符号 343
熔接的强度 346
承受偏心静负荷之熔接 348
熔接之应力集中 352
变动负荷之设计 353
铆钉接合 354
薄壁圆筒之应力及效率 356
承受偏心负荷之铆接 357
第九章 摩擦与润滑 365
摩擦的种类 365
液体的摩擦 367
黏度的测定 368
轴承模数与摩擦系数之关系 374
彼得洛夫轴承方程式 376
流动力摩擦之条件 377
润滑之种类及方法 377
第十章 轴承 382
轴承的性能 382
径向滑动轴承 383
颈轴承之热平衡 387
轴向止推轴承 389
轴承之构造兴润滑方法 391
滚动轴承之构造及型式 394
滚珠轴承之计算 398
轴向负荷之效应 402
对於变动负荷之设计 403
轴承之安装 406
球与圆柱体之接触应力 408
第十一章 飞轮 414
飞轮之作用 414
速率变动系数 414
碟形飞轮之应力 417
飞轮之速度 419
具轮幅之飞轮应力 421
飞轮之动力平衡 424
第十二章 挠性传动 429
平皮带之传动 429
三角皮带传动 435
链传动装置 440
钢索传动 447
第十三章 弹簧 453
弹簧之功用与种类 453
弹簧之材料 454
弹簧之刚度及特性线 456
圆柱形螺旋压缩弹簧 458
弹簧承受变动负荷之设计 461
螺旋弹簧之端圈及公差 463
叶片弹簧 467
扭转弹簧 469
碟形弹簧 471
环形弹簧 473
弹簧之能量 474
第十四章 公差 479
配合与优先数 479
基本要义 479
双向和单向公差 480
美国ASA公差配合 482
美国最新公差配合制 484
ISO国际公差配合制 489
优先数列 499
表面粗度 502
附录 513
A、均匀截面梁之剪力、弯矩与挠曲 514
B、美国USAS公差配合标准 518
C、常用工程材料之性质及符号（美国） 525
D、常用工程材料之性质及符号（日本） 534
E、常用工程材料之性质及符号（德国） 541
F、各国工业标准规格稳览 550