834．如何清理中厚板原料的缺陷？ 1
目录 1
第六章 中厚板 1
第一节 中厚板坯料的质量控制及加热 1
830．用初轧坯原料的优点与缺点是什么？ 1
831．用连铸坯作原料的优点与限制是什么？ 1
832．中厚板轧机原料选择的原则是什么？ 1
833．中厚板原料的常见缺陷有哪些？ 1
847．板坯称重机的作用是什么，由哪三个部分组成？ 2
835．选择中厚板坯料材质时应注意哪些问题？ 2
836．中厚板原料设计时应考虑什么？ 2
837．连铸板坯的常见缺陷有哪些？ 2
838．表面清理方法有哪些，选择时应注意哪些因素？ 2
839．原料切断时，长度上应注意哪些问题？ 2
840．中厚板坯料加热的目的是什么？ 2
841．中厚板用的加热炉按其构造可分为哪几种？ 2
842．加热温度及加热时间对材料有何影响？ 2
843．判定钢的加热温度时应注意哪些问题？ 2
844．为什么要控制钢的加热速度？ 2
845．钢板品种规格对加热温度有何要求？ 2
846．加热温度对奥氏体晶粒度有何影响？ 2
861．一次加热轧制法和二次加热轧制法的适用范围有哪些？ 3
848．加热炉推钢机的作用及组成是什么？ 3
849．推钢机减速机的特点？ 3
850．板坯火焰切割机是什么装置？ 3
851．翻坯机的减速机有何特点？ 3
852．造成卡炉墙及炉筋管的原因有哪些？ 3
853．造成翻钢及拱钢的原因有哪些？ 3
854．如何观察火焰颜色来判别空气与煤气的配比是否合适？ 3
855．点火操作的注意点是什么？ 3
856．如何做爆发试验？ 3
857．产生回火时应如何处理？ 3
858．如何防止爆炸？ 3
859．喷嘴头部和喷嘴砖结焦的原因有哪些？ 3
860．雾化不佳的主要原因是什么？ 3
867．钢坯缺陷有哪些，产生的原因是什么？ 4
862．什么叫钢的过热，如何消除过热产生的不良影响？ 4
863．什么叫钢的过烧，如何防止过烧？ 4
864．什么叫钢的脱碳，如何防止？ 4
865．钢坯冷却有哪几种方式，如何合理选择钢坯的冷却方式？ 4
866．钢坯为什么要缓冷？ 4
875．初轧板坯过烧的外观及产生的原因是什么？ 5
868．初轧板坯耳子的外观及产生的原因是什么？ 5
869．初轧板坯折叠的外观及产生的原因是什么？ 5
870．初轧板坯裂纹的外观及产生的原因是什么？ 5
871．初轧板坯拉裂的外观及产生的原因是什么？ 5
872．初轧板坯结疤的外观及产生的原因是什么？ 5
873．初轧板坯发纹的外观及产生的原因是什么？ 5
876．车间平面布置确定的主要内容有哪些？ 5
883．中厚板轧机有哪几种布置形式？ 6
882．什么是万能轧机？ 6
第二节 中厚板轧机机型 6
877．钢板按厚度如何分类？ 6
878．中厚板轧机有哪几种形式？ 6
879．什么是3辊劳特式轧机？ 6
880．什么是4辊可逆式轧机？ 6
881．4辊可逆式轧机如何进行调整？ 6
890．中厚板的轧制方法有哪些？ 7
889．什么是“摊钢”，“摊钢”现象怎么处理？ 7
884．什么叫双机架式布置？ 7
885．什么叫半连续式中厚板轧机？ 7
886．立辊轧机的功能是什么？ 7
887．立辊轧机按轧制力、用途、传动方式、机架结构、布置位置分为哪几种形式？ 7
第三节 中厚板轧制新技术、新工艺 7
888．中厚板的轧制过程可分为哪几个阶段？ 7
874．初轧板坯气泡暴露的外观及产生的原因是什么？ 8
900．角轧展宽轧制的特点是什么？ 8
891．如何进行中厚板轧制的压下规程设计？ 8
892．中厚板压下规程的设定与带钢连轧过程有什么不同？ 8
893．如何确定中厚板的轧制方案？ 8
894．什么叫咬入，什么叫咬入角？ 8
895．怎样实现正常咬入？ 8
896．中厚板轧制过程中展宽阶段的任务是什么，有哪几种方法？ 8
897．什么是纵轧法？ 8
898．纵向展宽轧制的特点是什么？ 8
899．什么是角轧法？ 8
906．什么是负公差轧制？ 9
901．什么是横轧法？ 9
902．横向展宽轧制的特点是什么？ 9
903．轧制过程的宽展量是否可以忽略？ 9
904．中厚板轧制策略一般有几种？ 9
905．轧制策略对钢板的终轧形状有没有影响？ 9
915．轧制过程的温度变化趋势与哪些因素有关？ 10
907．什么是等负荷规程分配？ 10
908．为什么要有轧辊平衡系统？ 10
909．轧机前后高压水除鳞装置的工作原理是什么？ 10
910．采用高压水除鳞后的实测温度作为钢板开轧温度是否合理？ 10
911．能否直接用钢板表面实测温度作为钢板平均温度？ 10
912．水印对轧制过程有什么影响？ 10
913．采用机架高压水缩短待温时间，加快轧制节奏是否可行？ 10
914．轧制过程的温度变化主要由哪几部分组成？ 10
923．编制压下规程的主要原则是什么？ 11
916．主轧机压下系统由哪几部分组成？ 11
917．如何确定中厚板轧制的温度制度？ 11
918．压靠现象是怎样产生的？ 11
919．轧机调零有什么作用？ 11
920．轧机调平有什么作用？ 11
921．根据钢板质量的要求，如何选择各道次压下量？ 11
922．轧制第一道次的压下量是否越大越好？ 11
932．所有道次的辊缝设定精度都对终轧厚度精度有较大影响吗？ 12
924．平整道次起什么作用？ 12
925．残余应变对中厚板轧制力的影响有多大？ 12
926．辊缝预置系统（APC）的两种方式是什么？ 12
927．板厚控制系统（AGC）按控制方式分为哪几种？ 12
928．AGC调整对于钢板的板形有什么影响？ 12
929．ACC投入时，人工能否调节辊缝？ 12
930．AGC投入时，人工能否调节轧辊倾斜？ 12
931．中厚板轧制中影响轧件厚度的因素有哪些？ 12
940．什么叫板形，影响板形的因素有哪些？ 13
933．轧制短的中厚板分为哪几个阶段？ 13
934．为什么要在轧机刚性系统中确定轧机刚度曲线，其测量方法有哪些？ 13
935．什么是轧机纵刚度？ 13
936．采用轧辊静压靠刚度作为轧机纵刚度是否合理？ 13
937．什么是轧机横刚度？ 13
938．什么是轧件塑性系数？ 13
939．轧机的弹跳由几部分组成？ 13
第四节 中厚板板形控制 13
944．什么是中厚板的平面形状控制？ 14
941．当前主要的平面形状控制方法有哪些？ 14
942．进行板形控制需要哪些配置？ 14
943．常用的平面形状控制方法有哪些？ 14
955．如何缓解钢板翘头或叩头现象？ 15
945．什么是MAS轧制法？ 15
946．什么是薄边展宽轧制法？ 15
947．什么是立辊法？ 15
948．什么是差厚宽展法？ 15
949．如何在轧制时控制钢板板形？ 15
950．轧制力矩是否就是连接轴扭矩？ 15
951．什么是电机阻转现象？ 15
952．中厚板轧制规程设计的方法和步骤有哪些？ 15
953．控制恒比例凸度轧制规程设计法应考虑哪些问题？ 15
954．什么情况下钢板容易出现翘头或叩头现象？ 15
962．中厚板生产如何进行板形控制？ 16
956．什么情况容易出现侧弯（镰刀弯）现象？ 16
957．夹钢轧制有哪些优点和缺点？ 16
958．中厚板的分类及牌号有哪些？ 16
959．中厚板生产如何进行板厚控制？ 16
960．轧制程序计算由哪几个模块组成？ 16
961．压力AGC的基本原理是什么？ 16
969．什么是液压弯辊装置？ 17
第五节 中厚板控制轧制与控制冷却 17
963．为什么要采用轧机常数可变的控制？ 17
964．中厚板生产中使用的测压传感器有哪些？ 17
965．中厚板生产中使用的测厚仪有哪些？ 17
966．中厚板生产中使用的测温仪有哪些？ 17
967．中厚板生产中使用的测长仪有哪些？ 17
968．中厚板生产中使用的测宽仪有哪些？ 17
978．轧件跟踪在中厚板过程控制系统中起什么作用？ 18
970．什么是轧制速度图？ 18
971．如何确定合理的轧制速度制度？ 18
972．为什么强调低速咬入、高速轧制？ 18
973．中厚板轧制中润滑油须满足什么样的要求？ 18
974．集中循环润滑有几种类型？ 18
975．人工神经网络在塑性加工的哪些领域中得到应用，其基本原理是什么？ 18
976．过程控制系统和上位机系统有什么不一样，过程控制系统的任务是什么？ 18
977．什么是中厚板轧机过程控制系统的功能模块？ 18
985．什么是未结晶型控制轧制？ 19
979．中厚板轧机过程控制系统中轧件跟踪怎样实现？ 19
980．中厚板轧机的全自动轧钢过程是怎么回事？ 19
981．什么是中厚板的控制轧制？ 19
982．什么是中厚板的控制冷却？ 19
983．控制轧制工艺可分为哪几种类型？ 19
984．什么是再结晶型控制轧制？ 19
991．什么是三坯三阶段轧制工艺，其主要适用条件是什么？ 20
986．什么是部分再结晶区轧制？ 20
987．控制轧制和控制冷却工艺对中厚板轧机有哪些要求？ 20
988．钢板待温过程为什么需要在辊道上来回摆动？ 20
989．什么是中厚板轧机多坯交叉轧制？ 20
990．什么是三坯两阶段轧制工艺，其主要适用条件是什么？ 20
1002．为什么终轧阶段道次变形量对钢板性能影响较大？ 21
992．在未再结晶区增大道次变形量，为何铁素体晶粒细小？ 21
993．在完全再结晶区，如何确保发生完全再结晶？ 21
994．对于厚规格高性能钢板，采用哪两个阶段轧制？ 21
995．对于较厚规格钢板，如何控制压下量？ 21
996．终轧温度过高及冷却速度过快，会对组织造成何影响 21
997．控制终轧温度轧制方式的优缺点是什么？ 21
998．什么是控制压下量轧制方式？ 21
999．控制压下量轧制方式的缺点是什么？ 21
1000．高的压缩比有何优点？ 21
1001．在总变形量一定的条件下，大的道次压下率有何优点？ 21
1009．什么是层流冷却？ 22
1003．终轧道次对钢板性能的影响取决于什么？ 22
1004．对于中厚板应采取哪些措施以更好地实现微合金强化作用？ 22
1005．控制轧制工艺对中厚板轧机的要求有哪些？ 22
1006．终轧温度的高低对材料性能有何影响？ 22
1007．中厚板轧机轧后在线控冷方式有几种？ 22
1008．什么是高密度管层流冷却，其优点有哪些？ 22
1016．确定冷却装置位置的因素有哪些？ 23
1010．水幕冷却有何特点？ 23
1011．气雾冷却有何特点？ 23
1012．什么是轧后钢板加速冷却工艺（ACC）？ 23
1013．控制冷却系统有哪几种冷却方式？ 23
1014．冷却状态是指什么？ 23
1015．中厚板热轧后控制冷却方式的主要特点是什么？ 23
1026．中厚板轧后冷却会产生哪些缺陷，如何预防？ 24
1017．冷却段长度是如何确定的？ 24
1018．轧后快速冷却有何作用？ 24
1019．根据控冷后钢材组织转变产物的不同控制冷却工艺可分为哪几种？ 24
1020．什么是控制冷却中的一次冷却、二次冷却、三次冷却？ 24
1021．控冷装置由哪几个部分组成？ 24
1022．控制冷却的主要工艺参数有哪些？ 24
1023．怎样实现冷却的均匀性？ 24
1024．冷却后钢板的平直度取决于什么？ 24
1025．影响冷却质量的主要因素是什么？ 24
1032．采用加速冷却工艺对中厚板厂的设备有何要求？ 25
1027．中厚板冷却时如何控制钢板长度方向温度均匀性？ 25
1028．中厚板冷却时如何控制钢板宽度方向温度均匀性？ 25
1029．中厚板冷却时如何控制钢板厚度方向温度均匀性？ 25
1030．控制冷却对钢板组织性能有何影响？ 25
1031．控制轧制和控制冷却工艺相结合有什么优点？ 25
1036．什么是典型的中厚板层流冷却控制系统？ 26
1033．中厚板终轧后到矫直前的传热过程是怎样的？ 26
1034．中厚板层流冷却时与冷却水的热交换过程是怎样的？ 26
1035．影响层流冷却过程及冷却效率的因素有哪些？ 26
1041．中厚板控制冷却过程温度计算模型的基本原理是什么？ 27
1037．中厚板控制冷却系统一般有哪些控制模式及其使用条件？ 27
1038．中厚板控制冷却过程跟踪的意义何在？ 27
1039．中厚板控制冷却时的过程跟踪是如何进行的？ 27
1040．温度计算模型对中厚板控制冷却系统的意义何在？ 27
1048．板材产品常有弯曲的缺陷，它是怎样产生的？ 28
1042．层流冷却时的对流换热系数模型如何确定？ 28
1043．模型参数的自学习有何意义？ 28
1044．模型参数的长期自学习和短期自学习有何意义？ 28
第六节 中厚板矫直剪切精整及热处理 28
1045．切头剪的主要工作任务是什么？ 28
1046．切头剪的摆动辊道有何作用？ 28
1047．切头剪的上下剪刃为什么不得有重叠现象的出现？ 28
1054．什么是中厚板轧制中的精整工序？ 29
1049．矫直机分为哪几种？ 29
1050．矫直机的形式有哪些？ 29
1051．热矫直机应具有哪些特点？ 29
1052．热矫直机的矫直工艺制度是什么？ 29
1053．钢板的矫直缺陷及其预防措施有哪些？ 29
1061．中厚板生产线有哪几种主要剪切设备？ 30
1055．中厚板生产的精整工序有哪些？ 30
1056．什么是火焰切割？ 30
1057．厚板火焰切割机可实现什么作业，能切割什么规格的钢板？ 30
1058．影响火焰切割的因素有哪些？ 30
1059．剪切工艺有何要求？ 30
1060．钢板剪切的工艺要求有哪些？ 30
1073．什么是淬火？ 31
1062．滚切式双边剪的特点是什么？ 31
1063．滚切式定尺剪的特点是什么？ 31
1064．钢板的主要剪切缺陷有哪些，产生原因是什么？ 31
1065．连续热处理炉的作用是什么？ 31
1066．连续热处理生产线包括哪些设备？ 31
1067．热处理的目的是什么？ 31
1068．辊压淬火机有几个处理段，作用是什么？ 31
1069．中厚板的热处理可分为哪几类？ 31
1070．什么是正火？ 31
1071．什么是退火？ 31
1072．什么是钢板的调质处理？ 31
1084．中厚板表面缺陷自动检测技术能够检测的缺陷类型有哪些？ 32
1074．什么是回火？ 32
1075．什么是钢板的固溶处理？ 32
1076．对于特厚钢板的轧制，为何轧后必须进行热处理？ 32
1077．特厚钢板的脱氢处理效果 取决于什么？ 32
1078．双步进梁式淬火炉的工作方式是什么，优点有哪些？ 32
第七节 中厚板表面质量控制 32
1079．超声波探伤的优点是什么？ 32
1080．常用的中厚板工艺性能试验有哪些？ 32
1081．表面缺陷检查包括哪些方面？ 32
1082．中厚板表面缺陷检测一般采用什么方式？ 32
1083．中厚板表面缺陷自动检测技术的原理是什么？ 32
1092．中厚板生产的钢板缺陷及消除这些缺陷的措施有哪些？ 33
1085．中厚板表面缺陷自动检测技术如何实现对缺陷的识别，识别率如何？ 33
1086．利用超声波是怎样探伤的？ 33
1087．钢板冷却过程中容易产生的缺陷有哪些，其产生原因和消除方法有哪些？ 33
1088．终轧产品冷却后的冷缩量能否忽略？ 33
1089．轧制过程为什么容易出现双鼓形？ 33
1090．鱼头鱼尾现象是怎样产生的？ 33
1091．终轧产品呈“带鱼状”（或菱形）是什么原因造成的？ 33
1093．教科书上的“同板差”和现场说的“同板差”是不是一回事？ 34
1099．什么是前馈式AWC，它的原理是什么？ 35
第七章 热轧带钢生产新技术 35
1094．热轧带钢粗轧机组调宽目的及主要调宽方法有哪些？ 35
1095．立辊调宽的特点是什么？ 35
1096．什么是短行程控制，其作用是什么？ 35
1097．短行程控制曲线如何设计？ 35
1098．什么是反馈式AWC，它的原理是什么？ 35
1107．何谓轧制过程的短期自适应，何谓轧制过程的长期自适应？ 36
1100．过程自动化跟踪及主要作用是什么？ 36
1101．什么是WRS轧机，它的特点是什么？ 36
1102．什么是卷取机的AJC控制，有什么优点？ 36
1103．何谓热连轧精轧机组的动态设定？ 36
1104．何谓工作辊液压弯辊装置，何谓支撑辊液压弯辊装置？ 36
1105．何谓工作辊正弯，何谓工作辊负弯？ 36
1106．何谓轧制过程的自适应，它的作用是什么？ 36
1112．控制冷却系统中的划分层别有何作用？ 37
1108．如何进行支撑辊轧辊偏心补偿？ 37
1109．控制轧件精轧出口温度有哪些方法？ 37
1110．有哪几种层流冷却模式，选取冷却模式的原则是什么？ 37
1111．何谓稀疏冷却，它的作用是什么，如何实现？ 37
1115．何谓TRIP钢，热轧TRIP钢的组织控制特点是什么？ 38
1113．何谓铁素体区热轧技术，它主要使用于哪些钢种，有什么优点？ 38
1114．何谓双相钢，热轧双相钢的组织控制特点是什么？ 38
1122．热轧板凸度检测装置有几种类型，各有何特点？ 39
1116．什么是热装直接轧制？ 39
1117．何谓是保温罩，它的作用是什么？ 39
1118．热连轧精轧机组采用活套的作用是什么，活套装置有几种形式？ 39
1119．何谓热轧带钢无头轧制技术，其技术要点是什么？ 39
1120．何谓边部加热装置，它在热连轧的生产中有何作用？ 39
1121．热轧板形检测装置有几种类型，特点是什么？ 39
1124．何谓CARROUSEL卷取机，在热连轧机上有何应用？ 40
1123．PC轧机轧辊交叉角度与轧辊等效凸度的关系是什么？ 40
1128．薄板坯连铸连轧的工艺流程有什么特点？ 41
第八章 薄板坯连铸连轧 41
第一节 薄板坯连铸连轧生产工艺 41
1125．什么是薄板坯连铸连轧？ 41
1126．薄板坯连铸连轧最突出的特点是什么？ 41
1127．薄板坯连铸连轧工艺技术上的特点是什么？ 41
1136．高炉—转炉配CSP工艺技术有何优势？ 42
1129．薄板坯连铸连轧生产线的连铸与连轧有几种衔接方法？ 42
1130．CSP工艺技术生产低碳钢、超低碳钢有哪些重要工艺技术环节？ 42
1131．薄板坯连铸连轧工艺技术的质量优势是什么？ 42
1132．目前CSP工艺已生产的主要品种有哪些？ 42
1133．薄板坯连铸连轧技术有什么新进展？ 42
1134．薄板坯连铸连轧生产作业线的类型有几种？ 42
1135．薄板坯连铸连轧工艺技术适合于什么工艺流程？ 42
1144．为何ISP工艺生产线较短？ 43
1137．高炉—转炉流程CSP工艺应该特别注意解决的问题是什么？ 43
1138．薄板坯连铸连轧第一代技术有何特点？ 43
1139．薄板坯连铸连轧第二代技术有何特点？ 43
1140．第三代薄板坯连铸连轧有何特点？ 43
1141．什么是CSP工艺技术？ 43
1142．什么是ISP工艺技术？ 43
1143．ISP工艺技术的特点是什么？ 43
1153．CPR工艺的特点是什么？ 44
1145．ISP薄板坯连铸连轧生产线已建成了多少？ 44
1146．薄板坯连铸连轧工艺中第一个在工业生产中使用固芯铸轧技术的是哪一种工艺？ 44
1147．世界上第一家生产不锈钢的CSP工厂是哪些？ 44
1148．什么是FTSRQ工艺技术？ 44
1149．FTSC工艺技术中的动态软压下有何特点？ 44
1150．什么是CONROLL工艺技术？ 44
1151．什么是TSP工艺？ 44
1152．什么是CPR工艺？ 44
1163．薄板坯连铸连轧工艺与传统热连轧工艺相比有何不足之处？ 45
1154．什么是QSP工艺？ 45
1155．QSP工艺有何特点？ 45
1156．在电炉流程的薄板坯连铸连轧工艺中，电炉配加铁水有什么优点？ 45
1157．CSP工艺技术最早应用于工业化大生产是哪一年，哪一国？ 45
1158．有哪些主要公司研发了薄板坯连铸连轧工艺技术？ 45
1159．为何薄板坯连铸机多采用立弯形或直弧形连铸机的形式？ 45
1160．薄板坯连铸连轧工艺比传统的连铸、传统的热连轧有何优点？ 45
1161．薄板坯连铸连轧工艺的主要技术特点是什么？ 45
1162．为什么薄板坯连铸连轧目前还不能完全代替传统的热连轧工艺？ 45
1172．FTSRQ（FTSC）工艺的浸入式水口有何特点？ 46
1164．薄板坯连铸连轧工艺生产线目前还在实验开发的产品有哪些？ 46
1165．薄板坯连铸连轧生产线主要生产方向是什么？ 46
第二节 薄板坯连铸 46
1166．薄板坯连铸对钢水质量有何要求？ 46
1167．对薄板坯连铸而言，钢水温度有何重要性？ 46
1168．薄板坯连铸钢水温度控制有何手段？ 46
1169．薄板坯连铸对钢水成分有何特别要求？ 46
1170．薄板坯连铸对钢水的纯净度有何特殊要求？ 46
1171．FTSRQ（FTSC）工艺技术的H2结晶器有何特点？ 46
1182．液芯压下是如何控制的？ 47
1173．通常对薄板坯连铸的浸入式水口有何要求？ 47
1174．薄板坯连铸对保护渣有何要求？ 47
1175．如何控制保护渣的导热性？ 47
1176．薄板坯连铸机保护渣的操作有何特点？ 47
1177．若遇到特殊情况，薄板坯连铸机拉速超过该连铸机最大值时，为什么结晶器平均热流密度会突然下降？ 47
1178．对薄板坯连铸二冷系统的冷却有何要求？ 47
1179．什么是液芯铸轧技术？ 47
1180．薄板坯连铸连轧工艺的液芯压下铸轧技术如何提高铸坯质量？ 47
1181．薄板坯连铸连轧液压下的作用有哪些？ 47
1193．达涅利公司FTSRQ工艺的凸透镜型结晶器设计有什么特别考虑？ 48
1183．为何液芯压下可以改善铸坯质量？ 48
1184．什么是固芯铸轧技术？ 48
1185．固芯铸轧技术有何优点？ 48
1186．薄板坯连铸机在结晶器配置上和安装等方面应考虑哪些主要因素？ 48
1187．薄板坯连铸机结晶器在设计上应注意考虑哪些主要因素？ 48
1188．CSP工艺中采用的大十字状出口的浸入式水口有何特点？ 48
1189．CSP工艺中，浸入式水口外部 48
形状有何重要作用？ 48
1190．CSP工艺浸入式水口的内部形状和壁厚有什么重要性？ 48
1191．薄片形浸入式水口的缺点是什么？ 48
1192．薄板坯连铸连轧工艺的浸入式水口材质是什么？ 48
1206．薄板坯连铸连轧衔接区的基本设备是什么，有何作用？ 49
1194．薄板坯连铸连轧液芯压下技术提高铸坯质量最本质的原因是什么？ 49
1195．薄板坯连铸机若想提高拉速，在二冷扇形段的硬件方面应如何改进？ 49
1196．对薄板坯连铸机结晶器铜板的要求是什么？ 49
1197．薄板坯连铸机的结晶器铜板使用寿命是多少，为何较大板坯连铸机的结晶器略少？ 49
1198．CSP薄板坯连铸连轧工艺中铸坯性能有何特征？ 49
1199．什么是动态液芯压下控制技术？ 49
1200．为何薄板坯连铸工艺应该使用钢水液面自动控制技术？ 49
1201．薄板坯连铸气—水冷却有何缺点？ 49
1202．薄板坯连铸二冷采用水冷却有何优点？ 49
1203．为何薄板坯连铸趋向是采用气—水喷雾冷却？ 49
1204．为什么薄板坯连铸技术中，最好采用电磁制动技术？ 49
第三节 加热炉 49
1205．薄板坯连铸连轧的衔接和缓冲技术起到了什么作用？ 49
1213．什么是可摆式（旋转）加热炉？ 50
1207．通常薄板坯连铸连轧衔接区基本设备——加热炉常用的有几种？ 50
1208．辊底式加热炉结构有何特点？ 50
1209．通常哪种薄板坯连铸连轧工艺技术采用直通式辊底加热炉？ 50
1210．感应加热和热卷箱有何特点，克日莫那炉均热、加热方式有何缺点？ 50
1211．薄板坯连铸连轧生产线中的宽步进梁式加热炉有何特点？ 50
1212．辊底式加热炉的节能措施有哪些？ 50
1220．连轧中的温度制度在轧制过程中对产品有什么影响？ 51
1214．摆式加热炉有何优点？ 51
1215．薄板坯连铸连轧的加热炉使用上有何特别要求？ 51
1216．唐钢UTSP工艺的加热炉有什么特点？ 51
第四节 薄板坯连轧 51
1217．薄板坯连铸连轧的热连轧有何特点，现代的热板带钢连轧机形式有几种？ 51
1218．薄板坯连铸连轧的连轧工艺技术特点是什么？ 51
1219．在薄板坯连铸连轧的连轧技术中，最终决定产品性能优劣的关键是什么？ 51
1230．薄板坯连铸连轧生产线上进行宽度控制有何作用？ 52
1221．薄板坯连铸连轧线上轧件边部感应加热器有何作用？ 52
1222．薄板坯连铸连轧生产线设立的立辊轧边机有何作用？ 52
1223．温度不均为何能影响连轧机的轧材板形？ 52
1224．薄板坯连铸连轧的工艺温度制度为何有利于保证轧材高质量板形？ 52
1225．什么是液压自动宽度控制？ 52
1226．在热连轧机组中设立的保温罩 52
有什么作用？ 52
1227．薄板坯连铸连轧线上的滚筒式剪切机有什么特点？ 52
1228．热连轧机组板形控制有何技术？ 52
1229．采用高压水除鳞有何作用？ 52
1234．CSP薄板坯连铸连轧的轧制压下规程有何特点？ 53
1231．薄板坯连铸连轧的连轧工艺中为何没必要采用升速轧制的速度制度？ 53
1232．薄板坯连铸连轧工艺中的连轧变形制度与传统热连轧有何不同？ 53
1233．薄板坯连铸连轧工艺中连轧工艺的最大特点是什么？ 53
1235．薄板坯连铸连轧的连轧技术有哪些？ 53
1236．什么是薄板坯连铸连轧中的大压下高刚度轧制技术？ 53
1237．现代热连轧机的高精度板形控制有何特点？ 53
1238．影响薄板坯连铸连轧最终产品的板形的因素有哪些？ 53
1239．薄板坯连铸连轧工艺中连轧技术有什么新进展？ 53
1240．薄板坯连铸连轧生产线为什么大都采用自由轧制技术？ 54
1241．什么是铁素体轧制？ 54
1242．带钢热连轧机的铁素体轧制的特点和适应的钢种有哪些？ 54
1243．什么是立辊轧机调宽？ 54
1247．薄板坯连铸连轧工艺高压水除鳞技术有何特点？ 54
1248．在薄板坯连铸连轧生产线中精轧机组前设置热带卷箱的作用有哪些？ 54
1244．薄板坯连铸连轧生产线中的炉卷轧机为了提高质量采用哪些措施？ 54
1245．什么是无头轧制，什么是半无头轧制？ 54
1246．无头轧制和半无头轧制有何好处？ 54
1252．什么是工作辊横移轧制？ 55
1253．工作辊横移轧制有何好处？ 55
1254．什么是蛇形控制？ 55
1255．蛇形控制的机理是什么？ 55
1249．薄板坯连铸连轧的控制冷却与传统的热连轧控制冷却有何区别？ 55
1250．什么是润滑轧制，有什么好处？ 55
1251．什么是在线磨辊技术？ 55
1259．薄板坯连铸连轧故障类型有几种？ 55
第五节 薄板坯质量控制及系统故障排除 55
1256．薄板坯为什么出现横向角裂？ 55
1257．如何防止出现薄板坯横向角裂？ 55
1258．薄板坯为什么会出现表面纵向裂纹？ 55
薄规格热轧板轧机采用了什么技术？ 56
1260．薄板坯连铸连轧位置型故障如何分类？ 56
1261．炼钢故障用什么方法缓冲？ 56
1262．连铸故障和连轧故障对总生产线有何影响？ 56
1263．薄板坯连铸连轧生产线连轧线发生故障如何应对？ 56
1264．连铸发生故障时如何应对？ 56
1265．薄板坯连铸连轧工艺的连铸工艺凝固组织与常规的连轧工艺凝固组织的差异是什么？ 56
1266．薄板坯连铸连轧均热炉内铸坯工艺凝固组织特点如何？ 56
1267．薄板坯连铸连轧热轧原始组织有何特点？ 56
1268．薄板坯连铸连轧生产线上进行宽度控制有何作用？ 56
1269．薄板坯连铸连轧生产线生产 56
1281．CSP薄板坯连铸连轧工艺中铸坯性能有何特征？ 57
1270．目前都采用什么技术措施来提高薄板坯连铸连轧生产线生产的热轧薄带的质量？ 57
1271．在CSP生产线生产低碳、超低碳钢集装箱板的关键环节是什么？ 57
1272．在CSP生产线生产耐候钢时，应注意什么？ 57
1273．在CSP生产线生产钒—氮微合金化钢产品时有何优势？ 57
1274．在CSP生产线上生产含铌钢产品有哪些？ 57
1275．CSP工艺浇铸含铌钢时，铸坯容易出现什么问题？ 57
1276．CSP工艺浇铸包晶钢时，应采用何种保护渣？ 57
1277．为什么50～60mm厚的薄板坯连铸机不能浇铸包晶钢？ 57
1278．薄板坯连铸连轧工艺的热轧板的质量要求是什么？ 57
1279．在薄板坯连铸连轧工艺中，低碳钢最终产品（热轧带卷）金相组织有何特别之处？ 57
1280．在薄板坯连铸连轧生产中，低碳钢成品金相组织中的析出物、沉淀粒子是如何形成的？ 57
1291．我国邯郸钢厂CSP生产线的连铸线有何特点？ 58
1282．薄板坯连铸连轧工艺中铸坯的低倍组织特征是如何造成的？ 58
1283．薄板坯连铸坯微合金化钢冶炼的最佳元素是什么？ 58
1284．薄板坯连铸工艺钒—氮微合金化钢具有什么优点？ 58
1285．薄板坯连铸连轧工艺中微合金低碳钢材的最终组织由何组成？ 58
第六节 电气电控 58
1286．薄板坯连铸连轧生产线组织性能预报系统有何作用？ 58
1287．CSP工艺中连铸机控制系统包括什么？ 58
1288．可监测连铸浇注工艺的自动导航系统（APIC）都包括哪些功能？ 58
1289．自动导航系统起什么作用？ 58
1290．湖南华菱涟钢CSP工艺连轧机采用了哪些工艺控制技术？ 58
第七节 国内薄板坯连铸连轧生产厂家概览 58
1299．什么是鞍钢ASP工艺技术？ 59
1292．我国邯郸钢厂CSP生产线的连轧机组有何改进？ 59
1293．马鞍山钢铁公司薄板坯连铸连轧工艺流程如何？ 59
1294．包钢CSP生产线的加热炉有何特点？ 59
1295．包钢连轧机组是如何组成的？ 59
1296．包钢的CSP生产线有何特点？ 59
1297．包钢CSP生产线的流程是如何构成的？ 59
1298．包钢CSP连铸机的主要工艺参数如何？ 59
1307．唐钢UTSP生产线精轧机组的特点？ 60
1300．ASP工艺技术的特点是什么？ 60
1301．ASP工艺技术中的加热炉有何特点？ 60
1302．ASP工艺技术中的粗轧工艺有何特点？ 60
1303．什么是唐钢UTSP工艺？ 60
1304．唐钢UTSP工艺技术的连铸机有什么特点？ 60
1305．唐钢UTSP工艺中的摆式剪切机有何特点？ 60
1306．唐钢UTSP工艺中的旋转除鳞机有何特点？ 60
1309．湖南华菱涟钢的薄板坯连铸连轧生产线有何特点？ 61
1308．唐钢UTSP整条生产线有何特点？ 61
1311．多辊轧机有哪些用途？ 62
第九章 多辊轧机与高精度冷轧钢带 62
第一节 多辊轧机 62
1310．多辊轧机有哪些特点？ 62
1314．多辊轧机为什么能轧制高精度带材？ 63
1312．多辊轧机为什么能轧制高强度的金属？ 63
1313．多辊轧机为什么能轧制极薄带材？ 63
1316．多辊轧机的类型有多少？ 64
1315．多辊轧机是怎样发展起来的？ 64
1320．热轧工艺对冷轧钢带性能和组织有什么影响？ 66
第二节 多辊冷轧机轧制对原料的要求 66
1317．高精度及极薄冷轧带材生产使用什么原料？ 66
1318．多辊冷轧机轧制对原料有什么要求？ 66
1319．冲压钢板的发展分为几个阶段？ 66
1324．热轧钢带表面氧化铁皮的形态是什么样的？ 68
1321．热轧钢带几何尺寸对冷轧钢带精度有什么影响？ 68
1322．高精度及极薄冷轧带材生产有几道生产工序？ 68
1323．原料纵剪有几种形式？ 68
1326．硫酸酸洗与盐酸酸洗的区别是什么？ 69
1325．碳钢的酸洗方式有几种？ 69
1328．多辊轧机如何轧制？ 70
1327．酸洗机组主要有哪些形式？ 70
1330．多辊轧机轧制的张力制度如何制定？ 71
1329．多辊轧机轧制的压下制度如何制定？ 71
1334．什么是再结晶退火？ 72
1331．多辊轧机轧制的速度制度如何制定？ 72
1332．多辊轧机轧辊辊形如何确定？ 72
第三节 冷轧碳钢钢带的热处理 72
1333．冷轧碳钢钢带热处理形式有几种？ 72
1336．旁通冷却全氢光亮罩式退火炉有什么特点？ 73
1335．什么是强循环罩式退火炉？ 73
1340．不锈钢热轧有几种形式？ 74
第四节 不锈钢带轧制 74
1337．不锈钢带表面有什么加工要求？ 74
1338．冷轧不锈钢带生产对原料有什么要求？ 74
1339．最新的不锈钢冶炼工艺是什么？ 74
1342．冷轧不锈钢带生产工艺有些什么特点？ 75
1341．冷轧不锈钢带生产有些什么工序？ 75
1344．如何进行不锈钢冷轧前的原料准备？ 76
1343．怎样生产冷轧不锈钢带？ 76
1346．各种不锈钢的焊接特性是什么？ 77
1345．不锈钢有些什么焊接方法？ 77
1347．不锈钢的热处理方法是什么？ 78
1350．冷轧不锈钢平整的作用是什么？ 79
1348．不锈钢冷轧机有哪些形式？ 79
1349．不锈钢冷轧生产为什么要设研磨抛光机组（RP）？ 79
1352．对电工钢性能有哪些要求？ 80
第五节 电工钢生产 80
1351．电工钢如何分类？ 80
1356．电工钢热轧工艺的特点是什么？ 81
1353．影响电工钢性能有哪些因素？ 81
1354．无取向硅钢的生产特点是什么？ 81
1355．如何保证硅钢的生产质量？ 81
1357．硅钢带冷轧工艺的特点是什么？ 82
1359．无取向硅钢为什么要进行成品脱碳退火及绝缘涂层？ 84
1358．高级无取向硅钢为什么要进行中间脱碳退火？ 84
1361．取向硅钢怎样进行高温退火？ 85
1360．取向硅钢为什么要进行脱碳退火及MgO涂层？ 85
1365．精密合金生产的特点是什么？ 86
1362．取向硅钢怎样进行热平整退火及涂绝缘层？ 86
第六节 精密合金生产 86
1363．什么是精密合金？ 86
1364．精密合金怎样分类？ 86
1367．精密合金冷轧前工序有哪些？ 87
1366．各种精密合金的性能是什么？ 87
1368．精密合金热轧带坯如何生产？ 88
1370．精密合金带材冷轧工艺的特点是什么？ 89
1369．冷轧工艺对精密合金带材性能有什么影响？ 89
1372．精密合金冷轧带材有哪些精整工序？ 90
1371．精密合金带材的热处理炉型是什么？ 90
1374．什么是荫罩钢带？ 91
1373．什么是热双金属固相复合新工艺？ 91
第七节 荫罩钢带生产 91
1376．用什么材料制作荫罩钢带？ 92
1375．对荫罩钢带性能有什么要求？ 92
1378．怎样生产荫罩钢带？ 93
1377．荫罩钢带的主要规格尺寸是什么？ 93
1379．什么是内磁屏蔽罩钢带？ 94
1383．如何选用彩色涂层钢板？ 95
第十章 彩色涂层钢板 95
第一节 各种涂料的性能特点 95
1380．什么叫做彩色涂层钢板？ 95
1381．彩色涂层钢板的发展历史与现状如何？ 95
1382．为什么要选用彩色涂层钢板？ 95
1387．适用于彩色涂层钢板的底漆、面漆和背面漆的液体涂料有哪些种类，各有何特点？ 96
1384．彩色涂层钢板是由哪几部分构成的？ 96
1385．彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类，各包括哪些品种或系列？ 96
1386．彩色涂层钢板用的液态涂料是由哪些组分所组成，各起什么作用？ 96
1389．用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种，各有何特点？ 97
1388．彩色涂层钢板液体涂料的颜色有哪些种类？ 97
1399．什么叫粉末涂料，它有何特点？ 98
1390．什么叫聚酯，其涂层产品的特点是什么？ 98
1391．什么叫醇酸树脂，其涂层产品的特点是什么？ 98
1392．什么叫丙烯酸系树脂，其涂层 98
产品的特点是什么？ 98
1393．什么叫硅改性树脂，其涂层产品的特点是什么？ 98
1394．什么叫环氧树脂，其涂层产品的特点是什么？ 98
1395．什么叫聚氨基甲酸树脂，其涂层产品的特点是什么？ 98
1396．什么叫溶液型乙烯系树脂，其涂层产品的特点是什么？ 98
1397．什么叫聚氯乙烯有机溶胶，其涂层产品的特点是什么？ 98
1398．什么叫聚氯乙烯塑性溶胶，其涂层产品的特点是什么？ 98
1403．在对彩色涂层钢板进行弯曲加工时应注意哪些问题？ 99
1400．什么叫耐热防黏衬里特种涂料，它具有哪些特点？ 99
1401．什么叫聚偏二氟乙烯涂料，它具有哪些特点？ 99
1402．在剪切彩色涂层钢板时，应注意哪些问题？ 99
第二节 彩色涂层钢板生产加工工艺 99
1407．彩色涂层钢板的生产工艺是怎样的？ 100
1404．彩色涂层钢板所用不同类型的基材金属在不同大气气氛中的腐蚀速率怎样？ 100
1405．以热镀锌钢板为基材的彩色涂层钢板有哪些主要实验技术性能和耐腐蚀性能？ 100
1406．彩色涂层钢板在运输、装卸和储存时应注意些什么？ 100
1410．在GB/T12754《彩色涂层钢板及钢带》国家标准中，彩色涂层钢板是如何分类的？ 101
1408．什么是塑料膜覆膜／压花彩色钢板生产工艺？ 101
1409．常用的塑料薄膜主要有哪几种类型？ 101
1414．什么叫钢铁材料的化学腐蚀，它和哪些因素有关？ 102
1411．在GB/T12754《彩色涂层钢板及钢带》国家标准中，彩色涂层钢板有哪些性能指标的规定？ 102
1412．彩色涂层钢板的包装形式有哪几种？ 102
1413．为什么钢铁材料容易产生腐蚀？ 102
1415．什么是钢铁材料的电化学腐蚀，为什么会产生电化学腐蚀？ 103
1418．金属涂层的方法有哪几种，各有何特点？ 104
1416．什么是微电池腐蚀反应？ 104
1417．钢铁材料的防蚀涂层有哪几大类，其防蚀机理是什么？ 104
1422．什么是有机涂层的膜下腐蚀？ 105
1419．什么是非金属涂层的无机涂层？ 105
1420．什么是非金属涂层的有机涂层？ 105
1421．有机涂层的防腐蚀机理是什么？ 105
1424．什么是用于生产彩色涂层钢板基材的连续热镀锌钢板，它有哪几种表面结构和表面处理方式，其镀层重量范围是多少？ 106
1423．防锈颜料有哪几种，在有机涂层中的作用是什么？ 106
第三节 彩色涂层钢板基板的选择 106
1427．作为彩色涂层钢板基板的冷轧板的表面缺陷有哪些，其产生的原因是什么？ 107
1425．为什么可以采用合金化热镀锌钢板作彩色涂层钢板的基板？ 107
1426．作为彩色涂层钢板基板的热镀锌钢板的表面缺陷有哪些，其产生的原因是什么？ 107
1430．化学清洗的原理是什么，如何控制，化学清洗剂有哪些技术指标？ 108
1428．彩色涂层钢板用涂料的涂敷性能主要有哪些？ 108
1429．液体涂料在生产使用前的准备工作主要有哪些？ 108
1433．液体涂料的供货技术条件有哪些具体的技术项目和指标？ 109
1431．化学清洗剂的总碱度和游离碱度的测量方法和步骤是什么？ 109
1432．缝合机的工作原理以及主要操作要点有哪些？ 109
1438．什么是漏涂缺陷，产生的原因及对策是什么？ 110
第四节 彩色涂层钢板质量控制 110
1434．什么是彩色涂层钢板的预处理工艺，进行预处理的目的是什么？ 110
1435．彩板生产线涂层工艺、固化工艺及冷却过程主要工艺控制的一般要求是什么？ 110
1436．如何计算“2涂2烘”生产机组涂料底漆、背漆、面漆的单位消耗及溶剂挥发量？ 110
1437．什么是辊纹缺陷，产生的原因及对策是什么？ 110
1443．什么是针孔缺陷，产生的原因及对策是什么？ 111
1439．什么是缩孔缺陷，产生的原因及对策是什么？ 111
1440．什么是涂花缺陷，产生的原因及对策是什么？ 111
1441．什么是色差缺陷，产生的原因及对策是什么？ 111
1442．什么是板面颗粒状缺陷，产生的原因及对策是什么？ 111
1451．什么是测量涂层厚度的杠杆千分尺法？ 112
1444．什么是黏漆缺陷，产生的原因及对策是什么？ 112
1445．什么是塌卷缺陷，产生的原因及对策是什么？ 112
1446．什么是水迹（雾斑）缺陷，产生的原因及对策是什么？ 112
1447．彩板在使用过程中出现漆膜成片脱落的主要原因是什么？ 112
1448．引起室外彩板老化的因素有哪些？ 112
1449．固化温度过高或过低会给彩板带来什么影响？ 112
第五节 彩色涂层钢板性能检测 112
1450．什么是测量涂层厚度的磁性测厚仪法？ 112
1462．彩色涂层钢板生产车间入口段包括哪些设备，各起什么作用？ 113
1452．什么是测量涂层厚度的，金相显微镜法？ 113
1453．什么是涂层镜面光泽测定？ 113
1454．什么是涂层弯曲试验？ 113
1455．什么是涂层冲击试验？ 113
1456．什么是涂层铅笔硬度试验方法？ 113
1457．什么是划格试验方法？ 113
1458．什么是盐雾试验方法？ 113
1459．什么是潮湿试验方法？ 113
1460．什么是加速气候试验方法？ 113
1461．国外主要的金属预涂卷材试验方法有哪些？ 113
第六节 彩色涂层钢板生产设备 113
1463．彩色涂层钢板生产车间工艺段包括哪些设备，各起什么作用？ 114
1466．辊式涂层机的涂层方式有几种，各有何特点？ 115
1464．彩色涂层钢板生产车间出口段包括哪些设备，各起什么作用？ 115
1465．热风固化炉有哪些类型，其基本结构原理和工作过程怎样？ 115
它的作用是什么？ 116
1467．辊式涂层机的结构形式、涂敷方式有哪些，选用的原则是什么？ 116
1468．什么是多滑道3辊式涂层机，它的设备特点和工作原理是什么？ 116
1469．什么是废气处理设备， 116
1473．什么是防静电彩色涂层钢板，性能如何？ 117
1470．什么是化学干燥炉、初涂烘烤炉和精涂烘烤炉，它们的主要作用是什么？ 117
第七节 彩色涂层钢板新产品、新工艺、新技术 117
1471．什么是抗菌彩色涂层钢板，它的抗菌原理是什么？ 117
1472．抗菌有机涂层钢板的品种有哪些，性能如何？ 117
1477．什么是粉末云涂敷生产工艺，和粉末喷枪喷涂工艺相比有哪些优点，近年来有哪些技术发展？ 118
1474．什么是自洁性彩色涂层钢板？ 118
1475．什么是耐黑变有机涂层钢板，有何性能特点？ 118
1476．什么是粉末涂敷生产工艺，有何特点？ 118
1479．粉末云法的生产工艺过程有哪些？ 119
1478．什么是粉末旋转电磁刷，它的特点和工作原理是什么？ 119
1483．什么是初等解析法，有哪些优缺点？ 120
第十一章 现代轧制理论 120
1480．什么是塑性加工力学，其主要作用是什么？ 120
1481．现代轧制理论研究工作的基本任务是什么？ 120
1482．轧制过程有哪些分析方法？ 120
1487．什么是边界元法，有哪些优缺点？ 121
1484．什么是滑移线法，有哪些优缺点？ 121
1485．什么是能量法，有哪些优缺点？ 121
1486．什么是影响函数法，有哪些优缺点？ 121
1491．什么是弹塑性有限元法，有哪些优缺点？ 122
1488．什么是有限差分法，有哪些优缺点？ 122
1489．什么是有限元方法？ 122
1490．什么是刚塑性有限元法，有哪些优缺点？ 122
1494．有限元商业软件主要有哪些？ 123
1492．轧制理论研究中还有哪些其他数值方法？ 123
1493．有限元法如何求解温度场？ 123
1499．热力模拟实验装置有哪些？ 124
第十二章 现代轧制仪器仪表 124
第一节 热力模拟实验机 124
1495．什么是钢铁材料的热力模拟试验？ 124
1496．钢铁材料的现代物理模拟技术有何特点？ 124
1497．物理模拟与数值模拟的关系如何？ 124
1498．热力模拟实验装置应具备什么基本要求？ 124
1505．采用直接电阻加热的热力模拟实验机对加热变压器有什么要求？ 125
1500．热力模拟实验机的基本构成及其功能是什么？ 125
1501．热力模拟实验机的加热方法有哪两种，各有什么优缺点？ 125
1502．热力模拟实验机可以模拟哪些参数？ 125
1503．应用热力模拟实验机能开展什么试验？ 125
1504．采用直接电阻加热的热力模拟实验机的加热原理是什么？ 125
1514．如何进行PTT图的测定？ 126
1506．热力模拟实验机的冷却方式是什么？ 126
1507．什么试样适合在热力模拟实验机上进行试验？ 126
1508．为什么在热力模拟实验机上进行轧制变形抗力的测定通常采用单向压缩法？ 126
1509．圆柱体单向压缩试验时如何减少“鼓形”提高试验精度？ 126
1510．什么是“热”卡具和“冷”卡具？ 126
1511．在热力模拟实验机上能否实现平面应变压缩试验，与单向压缩试验相比有何优点？ 126
1512．如何利用试验判断是否发生奥氏体再结晶行为？ 126
1513．如何开展应力松弛试验？ 126
1521．进行铸造模拟试验时应注意哪些方面？ 127
1515．在热力模拟实验机上如何实现恒应变速率压缩试验？ 127
1516．如何进行多道次热连轧模拟试验？ 127
1517．如何进行CCT曲线的测试试验？ 127
1518．如何开展某钢种的焊接热循环试验？ 127
1519．如何在中厚板新产品开发中进行控制轧制和直接淬火试验？ 127
1520．如何利用双道次压缩试验研究热轧道次间隔期内静态再结晶行为？ 127
1525．为什么要开发热镀锌实验机？ 128
1522．如何进行热裂纹敏感性的SICO试验？ 128
1523．在零强温度（NST）的测定试验中应注意哪些事项？ 128
1524．在测量零塑性温度（NDT）时，加热过程和冷却过程所测得的值是否一样，哪种方法更有实际意义？ 128
第二节 热镀锌实验机 128
1529．热镀锌实验机采用何种过程控制方式？ 129
1526．什么是热镀锌实验机？ 129
1527．热镀锌实验机的功能是什么？ 129
1528．热镀锌实验机的组成是什么？ 129
1534．什么叫红外线加热？ 130
1530．热镀锌实验机采用何种方式对试样进行加热？ 130
1531．热镀锌实验机如何控制试样的温度？ 130
1532．热镀锌实验机如何实现连续退火工艺？ 130
1533．热镀锌实验机如何控制气刀的位置？ 130
1537．热镀锌实验机可进行哪些试验研究？ 131
1535．红外线加热和感应加热、硅碳棒加热有什么不同？ 131
1536．红外线加热炉如何实现对试样的控制冷却？ 131
1543．冷轧轧辊磨损实验机有哪些功能？ 132
1538．热镀锌实验机采用哪些措施对镀锌层厚度进行控制？ 132
1539．热镀锌实验机如何进行新产品的开发？ 132
第三节 磨损实验机 132
1540．研制轧辊磨损实验机的目的及意义是什么？ 132
1541．磨损实验机的种类？ 132
1542．热磨损实验机有哪些功能？ 132
1546．单点测厚仪、凸度仪、板型仪有什么区别？ 133
第四节 板坯测厚仪 133
1544．板材在线测厚仪有几种，工作原理如何，怎样选型？ 133
1545．板材测厚所用同位素有哪几种？ 133
1554．复合铸造适合于哪些轧辊的生产？ 135
第十三章 轧辊生产、使用、检测及表面强化 135
第一节 轧辊基础知识 135
1547．什么是轧辊，轧辊的种类有哪些？ 135
1548．轧辊按材质主要分为哪几种类别？ 135
1549．什么是整体轧辊？ 135
1550．什么是铸造轧辊，铸造轧辊主要有哪些种类？ 135
1551．什么是整体铸造轧辊？ 135
1552．哪些轧辊适合于整体铸造生产？ 135
1553．什么是复合铸造轧辊？ 135
1559．合金铸钢轧辊的生产工艺和过程是怎样的？ 136
1555．什么是铸钢轧辊，铸钢轧辊有哪些品种？ 136
1556．什么是碳素钢轧辊，其组织特点有哪些？ 136
1557．什么是合金铸钢轧辊，其组织特点是什么？ 136
1558．合金铸钢轧辊主要用途有哪些？ 136
1565．半钢轧辊的组织和性能是什么，有哪些主要用途？ 137
1560．轧辊常用的热处理类型有哪些？ 137
1561．合金铸钢轧辊为什么要经过高温扩散处理？ 137
1562．合金铸钢轧辊为什么要进行球化退火热处理？ 137
1563．合金铸钢轧辊为什么要进行淬火热处理？ 137
1564．什么是半钢和高碳半钢轧辊？ 137
1572．石墨钢轧辊的制造工艺方法有哪些？ 138
1566．高碳半钢轧辊的组织和性能是什么，有哪些主要用途？ 138
1567．半钢轧辊有哪几种生产方法？ 138
1568．为什么半钢轧辊一定要经过高温扩散退火处理？ 138
1569．非金属夹杂物对半钢轧辊组织有什么影响？ 138
1570．什么是石墨钢轧辊？ 138
1571．石墨钢轧辊的组织和性能特点有哪些？ 138
1577．高铬铸钢轧辊的组织特点有哪些？ 139
1573．石墨钢轧辊的主要用途有哪些？ 139
1574．半钢与石墨钢轧辊比较性能特点是什么？ 139
1575．什么是高铬铸钢轧辊？ 139
1576．什么是高铬铸钢轧辊的二次硬化？ 139
1583．复合铸钢支撑辊的性能特点是什么？ 140
1578．高铬铸钢轧辊的性能特点有哪些？ 140
1579．高铬铸钢轧辊的生产方式和应用范围是什么？ 140
1580．什么是复合铸钢支撑辊，其材质有哪些品种？ 140
1581．溢流法复合铸钢支撑辊的生产工艺特点是什么？ 140
1582．复合铸钢支撑辊的组织特点是什么？ 140
1589．什么是相，轧辊组织中的相通常有哪几种结构？ 141
1584．复合铸钢支撑辊有哪些用途？ 141
1585．整体铸钢支撑辊有什么生产工艺特点？ 141
1586．为什么要对复合铸钢支撑辊进行高温扩散处理？ 141
1587．什么是铸铁轧辊？ 141
1588．铸铁轧辊有哪些品种？ 141
1592．石墨的形态有哪些，不同形态的石墨对铸铁轧辊性能有什么影响？ 142
1590．轧辊金相检测中常见的基体组织有哪些类型，各有什么特点？ 142
1591．石墨对铸铁轧辊性能有什么影响？ 142
1595．铸铁轧辊硬度和耐磨性有何关系？ 143
1593．碳化物对铸铁轧辊性能有什么影响？ 143
1594．碳化物的类型有哪些，碳化物形态、数量及分布对铸铁轧辊性能有什么影响？ 143
1600．怎样生产冷硬铸铁轧辊，该轧辊有哪些用途？ 144
1596．什么是残余应力，轧辊生产中残余应力是怎样产生的？ 144
1597．轧辊生产中为什么要控制残余应力的级别？ 144
1598．什么是冷硬铸铁轧辊？ 144
1599．冷硬铸铁轧辊的组织和性能特点是什么？ 144
1606．无限冷硬铸铁轧辊主要生产方法和用途有哪些？ 145
1601．影响冷硬铸铁轧辊白口层深度的因素有哪些？ 145
1602．冷硬球墨复合铸铁轧辊有何特点和用途？ 145
1603．冷硬球墨复合铸铁轧辊有哪些生产工艺特点？ 145
1604．什么是无限冷硬铸铁轧辊？ 145
1605．无限冷硬铸铁轧辊的组织和性能有何特点？ 145
1613．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊组织有哪些特点？ 146
1607．什么是ICDP轧辊？ 146
1608．什么是Adamite GT轧辊？ 146
1609．Adamite GT轧辊的特点是什么？ 146
1610．Adamite GT轧辊用在什么地方？ 146
1611．生产Adamite GT轧辊的关键技术是什么？ 146
1612．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊采用什么方法生产？ 146
1619．稀土变质处理对高镍铬无限冷硬铸铁轧辊外层碳化物形态与分布有何影响？ 147
1614．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊有哪些性能特点？ 147
1615．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊有哪些主要用途？ 147
1616．什么是改进型高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，它具有哪些组织和性能特点？ 147
1617．提高高镍铬无限冷硬铸铁轧辊外层热疲劳性能的途径是什么？ 147
1618．稀土变质处理对高镍铬无限冷硬铸铁轧辊外层抗热疲劳性能有何影响？ 147
1626．什么是珠光体球墨铸铁轧辊，组织和性能特点有哪些？ 148
1620．高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊为什么要经过中温回火热处理？ 148
1621．如何选择确定高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的回火温度？ 148
1622．什么是无限冷硬球墨铸铁轧辊，其性能特点有哪些？ 148
1623．无限冷硬球墨铸铁轧辊主要生产方法和主要用途是什么？ 148
1624．什么是半冷硬球墨铸铁轧辊？ 148
1625．半冷硬球墨铸铁轧辊有哪些性能特点和用途？ 148
1634．合金球铁轧辊为什么要经过正火加回火热处理？ 149
1627．珠光体球墨铸铁轧辊主要生产方法有哪些，有哪些主要用途？ 149
1628．什么是贝氏体球墨铸铁轧辊？ 149
1629．贝氏体球墨铸铁轧辊有哪些组织和性能特点？ 149
1630．贝氏体球墨铸铁轧辊的生产方法是什么，有哪些主要用途？ 149
1631．什么是合金球铁轧辊，它的组织特性有哪些？ 149
1632．合金球铁轧辊有什么生产工艺特点？ 149
1633．合金球铁轧辊的主要用途有哪些？ 149
1640．改进型高铬铸铁轧辊有哪些性能特点及用途？ 150
1635．什么是高铬铸铁轧辊？ 150
1636．高铬铸铁轧辊的组织特点有哪些？ 150
1637．高铬铸铁轧辊的性能特点有哪些？ 150
1638．高铬铸铁轧辊的生产方法和主要用途是什么？ 150
1639．什么是改进型高铬铸铁轧辊？ 150
1646．冷轧辊材质中各种合金元素的作用是什么？ 151
1641．为什么要对高铬铸铁轧辊进行热处理？ 151
1642．什么是锻造轧辊，锻造轧辊有哪些用途？ 151
1643．锻造轧辊材料主要有哪些种类？ 151
1644．大型锻钢冷轧工作辊常用材质有哪些？ 151
1645．制造冷轧辊常用材料有哪些特点？ 151
1651．Cr5型冷轧工作辊材质有何特点？ 152
1647．我国整体锻钢支撑辊材质发展情况如何？ 152
1648．锻钢热轧辊有哪些常用材质？ 152
1649．Cr2型冷轧工作辊材质有何特点？ 152
1650．Cr3型冷轧工作辊材质有何特点？ 152
1656．什么是抗辊印型冷轧工作辊？ 153
1652．Cr8型冷轧工作辊材质有何特点？ 153
1653．锻造半高速钢轧辊有何特点？ 153
1654．锻造高速钢冷轧辊有何特点？ 153
1655．什么是深淬硬层冷轧工作辊，有哪些组织和性能特点？ 153
1661．Cr3型整体锻钢支撑辊材质有何特点？ 154
1657．影响冷轧辊耐磨性的因素有哪些，如何提高轧辊的耐磨性？ 154
1658．冷轧辊的发展方向是什么？ 154
1659．什么是高耐磨型冷轧工作辊？ 154
1660．高碳铬钢锻钢支撑辊材质有何特点？ 154
1664．什么是锻造白口铁轧辊？ 155
1662．Cr5型整体锻钢支撑辊材质有何特点？ 155
1663．什么是锻造半钢轧辊？ 155
1668．什么是DSR轧辊？ 156
1665．锻造半钢轧辊和锻造白口铁轧辊有哪些特性？ 156
1666．Cr3～Cr5型有色金属热轧机轧辊材质有何特性？ 156
1667．什么是镶套组合轧辊，它有哪些用途？ 156
1672．立式离心复合铸造的工艺特点是什么？ 157
1669．什么是VC轧辊，它主要应用在哪些轧机上？ 157
1670．什么是TP轧辊？ 157
第二节 轧辊制造工艺和检测方法 157
1671．离心复合铸造有哪几种工艺方法？ 157
1677．镶套复合的工艺特点是什么？ 158
1673．卧式离心复合铸造的工艺特点是什么？ 158
1674．半冲洗复合铸造的工艺特点 158
是什么？ 158
1675．溢流法复合铸造的工艺特点是什么？ 158
1676．无流浇铸的工艺特点是什么？ 158
1686．什么是轧辊的中线和轧制线？ 159
1678．电加热冒口的工艺特点是什么？ 159
1679．什么叫带槽铸造轧辊？ 159
1680．带槽铸造轧辊的特点是什么？ 159
1681．带槽铸造轧辊适用于什么地方？ 159
1682．生产带槽铸造轧辊的关键技术是什么？ 159
1683．使用带槽铸造轧辊应注意的事项？ 159
1684．什么是复合轧辊的工作层和外层？ 159
1685．什么是轧辊的上压力和下压力？ 159
1692．球墨铸铁轧辊的球化处理方法有哪些？ 160
1687．高合金含量轧辊为什么应进行铸后控制冷却？ 160
1688．球墨铸铁为什么要进行孕育处理？ 160
1689．球墨铸铁常用孕育剂有哪些？ 160
1690．球墨铸铁轧辊的孕育处理方法有哪些？ 160
1691．球墨铸铁轧辊常用的球化剂有哪些？ 160
1697．锻造工序对锻钢冷轧辊的组织性能有何影响？ 161
1693．锻钢轧辊制作包括哪些工艺环节？ 161
1694．锻钢冷轧辊有哪些冶炼、铸锭方法？ 161
1695．钢包精炼冷轧辊有什么特点？ 161
1696．电渣重熔冷轧辊有何特点？ 161
1700．什么是锻钢轧辊调质处理，有什么作用？ 162
1698．锻钢冷轧辊在制造过程中的热处理内容有哪些？ 162
1699．什么是冷轧工作辊的预备热处理，对组织和性能有什么影响？ 162
1707．非金属夹杂物对轧辊的使用性能有何影响？ 163
1701．锻钢轧辊有几种常用的最终热处理方式？ 163
1702．什么是锻钢轧辊感应淬火方式？ 163
1703．低温回火对锻钢冷轧工作辊性能有何影响？ 163
1704．什么是锻钢冷轧工作辊的冷处理，有何作用？ 163
1705．锻钢轧辊的辊身淬硬层是如何规定的？ 163
1706．残余奥氏体对锻钢冷轧辊使用性