绪论 1
第一章 塑料成型方法 9
1—1 注射成型 9
1—2 压缩成型 13
1—3 挤出成型 14
1—4 其他成型工艺简介 16
1—5 塑料制品的工艺性 18
第二章 塑料成型模具基本结构及零部件设计 30
2—1 塑料成型模具的分类及基本结构 30
2—2 成型零件设计 31
2—3 导向和支撑零件设计 52
2—4 加热和冷却装置设计 56
第三章 塑料注射模设计 61
3—1 塑料注射模概述 61
3—2 模具与注射机的关系 63
3—3 浇注系统设计 69
3—4 侧向分型与抽芯机构设计 88
3—5 推出机构设计 104
3—6 热固性塑料注射模 119
3—7 塑料注射模结构示例 122
3—8 注射模的设计程序 130
第四章 压缩模及压注模设计 131
4—1 压缩模概述 131
4—2 压缩模设计 133
4—3 热固性塑料压注模设计 147
第五章 挤出机头设计 153
5—1 挤出机头概述 153
5—2 管材挤出机头设计 154
5—3 异型材挤出机头设计 158
5—4 吹塑薄膜机头设计 160
第六章 气动成型模具设计 163
6—1 真空成型模具设计 163
6—2 压缩空气成型模具设计 165
6—3 中空吹塑模具设计 166
第七章 塑料模材料 169
7—1 塑料模的工作条件及对材料的要求 169
7—2 塑料模常用材料及发展 170
第八章 塑料模CAD/CAE/CAM简介 172
附表1 塑料及树脂缩写代号（GB/T 1844.3—1995） 176
附表2 常用热塑性塑料的主要技术指标 179
附表3 常用热固性塑料的主要技术指标 182
附表4 常见注射成型塑料制品的缺陷及原因分析 187