总述 1
设备管理技术综述 1
用于炼化企业设备管理技术的选择 3
RBI简介 7
RBI技术的实施推进 9
机构的成立、运作、成员职能 11
机构的成立 11
机构的运作 13
成员职能 13
设备风险管理小组组长及副组长 13
设备风险管理小组专职组员 13
设备风险管理小组兼职组员 14
RBI分析方法 15
RBI实施步骤 16
RBI分析方法 17
定性分析方法 17
定量分析方法 18
半定量分析方法简介 26
RB.eye分析软件概括介绍 26
关于API标准 26
关于API581-2000 28
软件概况 29
RB.eye风险评估基本原理 29
RB.eye软件的特点 31
RB.eye软件的不足 31
RB.eye软件对服务器/终端软、硬件要求 31
物流数据收集 33
装置划分区域 33
区域划分原则 33
各类装置分区举例 34
填写区域划分信息表格 35
制作PFD（工艺流程图） 35
绘图基本要求 35
标注物流 36
物流数据收集计算 39
设备及管道数据的收集与建立 47
设备数据的收集与建立 47
设备数据收集 47
子设备（部件）数据收集 50
安全阀数据 59
设备数据应用举例 65
管道数据收集 67
建立管道数据 67
安全阀数据 70
管道数据应用举例 71
腐蚀计算 72
新建或选择物流和腐蚀流 72
新建物流 73
选择物流 75
选择工艺操作数据 75
破坏机理计算 76
添加/删除隐藏破坏机理 77
人工选择腐蚀速率 79
各种破坏机理模型的数据录入 81
应力腐蚀开裂 81
氢氟酸环境下的氢致应力开裂 82
硫化物应力开裂 83
胺腐蚀开裂 84
碳酸盐腐蚀开裂 85
氯化物应力腐蚀开裂 87
碱腐蚀开裂 88
氢氟酸环境下的氢致开裂/应力导向氢致开裂 90
硫化氢环境下的氢致开裂/应力导向氢致开裂 91
脆裂 93
外腐蚀 95
减薄 97
高温硫化物/环烷酸腐蚀 97
胺腐蚀 98
酸性水腐蚀 100
盐酸腐蚀 100
氢氟酸腐蚀 103
高温氧化 104
硫酸腐蚀 104
高温硫化氢/氢腐蚀 106
CO2腐蚀 108
流体流速的计算 109
压力容器壁温的确定 115
机械破坏—蠕变 117
炉管的破坏 118
机械疲劳（仅管道） 119
衬里 120
腐蚀速率的计算 121
风险计算和检验策略的制定 123
风险计算 123
风险计算方法 123
失效后果 123
失效频率 123
操作步骤 124
进入检验策略界面 124
检验周期 126
历史检验数值和检验有效性 127
检验策略的制定 129
预防性维修策略 129
确定高风险设备 129
合理确定设备检验周期 129
检验方法及检验策略的合理选择 131
RBI在设备维护管理中的应用 140
应用RBI确定检验计划及检修项目 140
应用RBI确定腐蚀监测重点，制定或调整腐蚀监测方案 150
RBI与HSE 150
HSE定义 150
HSE的危害识别和风险评价方法 151
RBI与HSE家族的一部分 158
RBI的数据维护 159
首次评定后评估结果根据下次检验进一步修正 160
评估结果的备份 161
监测及检验数据的及时录入 162
参考文献 163
附表1 物流数据采集表 164
附表2 设备数据采集表 168
附表3 管道数据采集表 172