第一章 绪论 1
热喷涂材料的发展简况 1
热喷涂技术概述 3
热喷涂技术的定义 3
热喷涂工艺方法的分类 3
热喷涂涂层的形成和结合机理 4
热喷涂材料的要求 6
热喷涂材料的分类 7
热喷涂材料的发展展望 8
第二章 热喷涂材料的制备与选择 10
热喷涂材料的制备方法 10
热喷涂线材制备方法 10
热喷涂粉末材料制备方法 12
热喷涂纳米结构粉末材料 18
热喷涂材料的选择 27
耐磨涂层材料的选择原则 27
耐蚀涂层材料的选择 30
耐高温涂层材料的选择 32
热障涂层材料的选择 34
第三章 热喷涂用金属及其合金材料 35
概述 35
热喷涂用纯金属及其合金材料 36
锌及其合金材料 36
铝及其合金材料 40
铁及其合金材料 44
铜及铜合金材料 57
镍及镍合金材料 67
其他金属及其合金材料 79
热喷涂用自熔性合金材料 93
镍基自熔性合金材料 93
钴基自熔性合金材料 103
铁基自熔性合金材料 108
铜基自熔性合金材料 123
第四章 热喷涂用陶瓷材料 125
概述 125
热喷涂用陶瓷涂层材料的分类 125
热喷涂用陶瓷涂层材料的生产方法 125
热喷涂工艺对陶瓷涂层材料的特殊要求 126
热喷涂用陶瓷涂层材料的包装和储存 126
热喷涂用氧化物类陶瓷粉末 127
概述 127
氧化铝基陶瓷粉末 133
氧化锆基陶瓷粉末 147
二氧化钛基陶瓷粉末 153
氧化镁基陶瓷粉末 158
氧化铬基陶瓷粉末 161
硅酸盐类陶瓷粉末 165
特殊功能氧化物陶瓷粉末 167
其他纯氧化物陶瓷粉末 170
热喷涂用碳化物类陶瓷粉末 171
金属型碳化物粉末 171
非金属型碳化物粉末 175
热喷涂用氮化物类陶瓷粉末 176
氮化钛陶瓷粉末 176
氮化硅陶瓷粉末 177
氮化硼陶瓷粉末 177
其他氮化物耐磨陶瓷粉末 178
热喷涂用硼化物、硅化物类陶瓷粉末 179
硼化物陶瓷粉末 179
硅化物陶瓷粉末 180
热喷涂用陶瓷棒材 181
概述 181
陶瓷棒材的规格与化学成分 182
陶瓷棒材火焰喷涂涂层的性能 182
第五章 热喷涂用有机塑料材料 184
概述 184
热塑性塑料粉末 185
热固性粉末 192
喷塑材料的研究方向 194
第六章 热喷涂用复合材料 195
热喷涂用复合粉末材料 195
金属间复合粉末 196
金属-陶瓷复合粉末 202
陶瓷改性的塑陶复合粉末 226
陶瓷型复合粉末 227
金属-有机塑料复合粉末 229
金属-无机非金属复合粉末 230
其他复合粉末 232
热喷涂用复合芯型丝材 233
包覆型自粘结复合丝材 235
填充型复合丝材 236
弥散冶金型复合丝材 237
第七章 热喷涂材料的性能分析与检测 238
概述 238
热喷涂线材的性能分析与检测 238
热喷涂线材的性能 238
热喷涂线材的成分分析 239
热喷涂粉末材料的性能与检测 242
喷涂粉末的性能 243
喷涂粉末颗粒形貌的分析与检测 244
喷涂粉末粒度的分析与检测 248
喷涂粉末流动性能的分析与检测 266
喷涂粉末松装密度的分析与检测 268
喷涂粉末的比表面的分析与检测 271
喷涂粉末的成分与组织结构分析 276
第八章 热喷涂材料的应用实例 283
概述 283
国防工业领域中的应用 285
飞机发动机叶片、尾翼喷管上的应用 286
飞机起落架上的应用 287
冶金工业领域的应用 287
石油化工领域的应用 288
能源工业中的应用 289
引排风机、煤粉风机上的应用 290
煤粉生产、输送系统中的应用 291
电厂轴类工件上的应用 291
火电厂其他设备、设施上的应用 291
核能中的应用 292
机械制造工业中的应用 292
机械加工制造业中的应用 292
轻纺工业中的应用 293
汽车工业领域中的应用 294
生物工程领域的应用 296
快速成形制造技术中的应用 297
模具制造技术中的应用 298
附录一 常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表 299
附录二 部分推荐厂商及产品 301
参考文献 329