第1章 概论 1
1.1冲压加工的特点及生产中的地位 1
1.2冲压工艺的分类 2
1.3冲压工艺国内外现状及其发展方向 5
第2章 冲压变形的基本原理 9
2.1金属塑性变形的基本概念 9
2.2冲压应力应变状态 14
2.3板料冲压成形性能及其试验方法 19
第3章 冲裁 24
3.1冲裁过程的分析 24
3.2冲裁间隙 27
3.3凸模与凹模刃口尺寸计算 31
3.4冲压力及压力中心计算 36
3.5冲裁件的排样 39
3.6冲裁模结构 44
3.6.1冲裁模的分类 44
3.6.2典型冲裁模的结构分析 45
3.7冲裁模零件设计 54
3.7.1冲裁模零件的分类 54
3.7.2工作零件 54
3.7.3卸料、顶件及推件零件 59
3.7.4弹簧和橡胶的选择 61
3.7.5定位零件 64
3.7.6导向零件与标准模架 70
3.7.7模柄及支撑、固定零件 72
3.8精密冲裁 73
3.9其他冲裁模 78
3.9.1聚氨酯橡胶冲裁模 78
3.9.2硬质合金冲裁模 81
3.9.3锌基合金冲裁模 83
3.9.4非金属材料冲裁模 85
第4章 弯曲 87
4.1弯曲方法及其变形分析 87
4.2弯曲件展开尺寸计算 97
4.3弯曲力、顶件力及压料力 99
4.4弯曲件的工序安排 101
4.5弯曲模典型结构 103
4.6弯曲模工作部分尺寸设计 110
第5章 拉深 114
5.1拉深件分类及其变形分析 114
5.2拉深件的缺陷 118
5.3拉深件设计 122
5.3.1拉深件工艺性 122
5.3.2毛坯尺寸计算 124
5.3.3拉深系数 130
5.3.4拉深次数与工序尺寸计算 132
5.4压边力、压边装置及拉深力 137
5.5拉深模典型结构 142
5.6拉深凸、凹模设计 145
5.6.1拉深凸、凹模结构 145
5.6.2凸、凹模圆角半径及间隙 149
5.6.3凸、凹模工作部分尺寸及公差 152
5.7非直壁旋转体件的拉深 153
5.8盒形件的拉深 158
5.9其他拉深方法 167
5.9.1变薄拉深 167
5.9.2软模拉深 171
5.9.3差温拉深 174
5.9.4带料连续拉深 174
5.10拉深辅助工序 176
第6章 其他冲压工艺 179
6.1翻边与翻孔 179
6.2胀形 187
6.3缩口 189
6.4旋压 193
6.5起伏成形 196
6.6校平与整形 199
第7章 板料特种成形技术 202
7.1电磁成形 202
7.2爆炸成形 203
7.3电水成形 204
7.4超塑性成形 205
7.5激光冲击成形 206
第8章 冲压设备 208
8.1冲压设备的类型 208
8.2设备类型的选择 219
8.3设备规格的选择 220
第9章 冲压常用材料 223
9.1冲压材料的基本要求 223
9.2材料的种类及规格 223
9.3冲压用新材料及其性能 224
9.4板料的剪切 228
第10章 冲模CAD 231
10.1冲模CAD系统的构成 231
10.2现代冲模CAD技术 237
10.2.1冲裁模CAD系统 237
10.2.2多工位连续模具的CAD技术 242
第11章 冲压工艺设计 244
11.1冲压工艺规程 244
11.2冲压工艺过程 245
11.3冲压件的工艺性 246
附录 253
附录A 冲压常用材料的性能和 规格 253
附录B 几种冲压设备的技术 规格 264
附录C 金属冲压件未注公差尺寸的 极限偏差 270
附录D 冲压件的常见缺陷及解决 方法 271
附录E 常用冲模材料及热处理 要求 283
附录F 冲模零件的精度、公差配合及表面粗糙度 284
附录G 几种冲模模架 286
附录H 中外主要模具用材料对照表 292
参考文献 294