第一章 制造业需要IE（工业工程）一、IE是什么 3
二、IE范畴之争 4
三、IE风行世界 8
四、IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法” 12
五、改善企业文化，IE才有用 13
第二章 布局分析一、布局必须是理念先行 17
二、常见的四种布局 20
三、柔性的生产布局 31
四、布局的经济性原则 37
五、布局分析常用的四种工具 42
六、布局方案的决策与评价指标 49
第三章 程序分析一、什么是程序分析 53
二、产品工艺分析 58
三、作业流程分析 70
四、联合作业分析 74
五、业务流程分析 79
第四章 价值流程分析一、VSM的三个着眼点 91
二、VSM关注的两个流程 92
三、编制VSM图 93
第五章 设定标准时间一、为什么标准时间很重要 106
二、传统的PTS法 113
三、简单的AWF法 116
四、新MODAPTS法 126
第六章 流水线平衡度分析一、作业指导书与工序分割 149
二、生产线平衡 153
第七章 设备效率与快速换模一、SMED打破批量生产模式 161
二、换模时间 164
三、快速换模的四个原则 165
四、设备效率评价指标 167
五、SMED改善的实施步骤 170
第八章 改善的IE一、做改善的管理者 185
二、IE改善四步法 188
三、IE改善的能力提升 198