第一部分 概述 1
一、中大直径钎头的概念 1
二、中大直径钎头研究的意义 1
三、中大直径钎头研究所取得的主要成果 3
第二部分 中大直径钎头研究的几个理论问题探讨 5
一、冲击凿岩的力学分析 5
（一）片状系列钎头 5
（二）球齿系列钎头 6
二、钎头刃齿的体积效应原理 10
三、硬质合金片、齿的热等静压处理 11
四、片状和球齿系列钎头的发展前景 12
（一）片状和球齿钎头的工作特点 12
（二）片状和球齿钎头的发展历程及现状 13
（三）球齿钎头的优势和局限 17
（四）片状合金钎具的历史地位 19
（五）片状和球齿钎头的应用范围 19
第三部分 中大直径钎头的几何结构参数设计 21
一、钎头几何结构参数设计总则 21
二、片状钎头的几何结构参数设计 21
（一）几何结构设计 21
（二）几何参数设计 23
三、球齿钎头的几何结构参数设计 30
（一）几何结构设计 30
（二）几何参数设计 35
第四部分 中大直径钎头的材质选择 47
一、钎头体钢材 47
（一）钎头用钢的选择原则 47
（二）国外常用的钎头体钢种 47
（三）推荐使用的较好钎头体钢种 49
二、钎头用硬质合金 56
（一）冲击凿岩钎头对合金片、齿的要求 56
（二）优秀的凿岩硬质合金品种 57
三、钎头用焊接材料 61
第五部分 中大直径钎头制造工艺的研究 63
一、钎头体成型方法的选择 63
二、钎头体的机械切削加工和钎头制造工艺流程 63
（一）螺纹连接十字（I）、（Ⅱ）形钎头 63
（二）螺纹连接X（I）、（Ⅱ）形钎头 64
（三）螺纹连接球齿钎头 64
三、合金片、齿的镶配 64
（一）片、齿修磨和槽孔的清理 64
（二）焊接组件的清洗 65
（三）焊缝间隙的选择 65
四、球齿钎头固齿工艺的研究 66
（一）“沉底式感应钎焊固齿法综述 66
（二）中大直径球齿钎头的热嵌固齿 71
（三）球齿钎头固齿工艺的发展趋势 79
五、焊接和热处理 81
（一）钎焊理论 81
（二）钎焊加热方法的选择 83
（三）焊接加热温度 83
（四）焊接操作和冷却 84
第六部分 中大直径钎头的选择与使用 85
一、岩性特征 85
（一）非均质体和各向异性体 85
（二）岩石的可钻性分级 87
二、凿岩钎具的使用技术 93
（一）钎具使用技术研究的意义 93
（二）我国钎具选择、使用方面存在的问题 94
（三）钎具正确选择原则：岩石-机型与钎具的合理匹配 96
三、中大直径钎头的选择与使用 97
（一）钎头品种、规格的合理选择 97
（二）钎头的合理修磨 103
第七部分 使用效果及建议 109
一、使用效果 109
（一）？50-R32十字形钎头 109
（二）？50-R32九齿钎头 109
（三）？64-T38十字和X形钎头 109
（四）？64-T38球齿钎头 109
（五）？76-T38X形钎头 112
（六）？76-T38球齿钎头 113
（七）？89-T38（T45、T51）球齿钎头 114
（八）？102-T45（T51）球齿钎头 117
（九）？115-T45（T51）球齿钎头 117
（十）瑞典？102-T51十五齿、？115-T51十八齿钎头 117
（十一）？90潜孔钻头 118
（十二）？100潜孔钻头 118
二、几点建议 119
（一）全面推广使用钻车凿岩用国产？50～127mm片状和球齿系列中大直径钎头 119
（二）进一步填补空白、完善系列，把凿岩钎具现代化的事业进行到底 119
（三）建立常备不懈的试钻队伍 119
（四）作好废钎具的回收利用工作 119
主要参考文献 121