第1章 概述 1
1.1预拌混凝土的概念、特点、术语、分类及标记 1
预拌混凝土的概念 1
预拌混凝土的特点 1
预拌混凝土的术语 3
预拌混凝土的分类及标记 3
1.2我国预拌混凝土的发展概况 6
1.3混凝土的各种性能 9
混凝土拌合物及其性能 9
混凝土硬化后的性质 10
1.4影响我国预拌混凝土行业发展的几个问题 13
发展绿色高性能混凝土，使混凝土行业可持续发展 13
以科学的思维推动混凝土行业技术进步 14
第2章 预拌混凝土生产企业的组织与管理 17
2.1预拌混凝土生产企业的组建 17
厂址选择 17
建厂规模与投资 18
设备选择 20
组织机构及人员配备 22
组织的管理要点 23
2.2预拌混凝土生产企业的管理制度 27
员工守则 28
员工聘用规定 29
劳动纪律规定 29
员工辞退与辞职管理规定 30
员工奖惩制度 31
安全管理规定 34
例会制度 36
仪器设备管理规定 36
异常情况及质量监督制度 39
事故分析上报制度 40
质量回访制度 41
刷车水应用制度 42
2.3质量管理体系 43
质量手册（A层次文件） 45
程序文件（B层次文件） 77
2.4相关质量记录表格 117
第3章 试验室管理 141
3.1组织机构 141
组织机构 141
人员素质要求与权利委派 141
3.2检测能力与设备配置 143
检测能力 143
检测仪器设备的配置 144
3.3人员岗位责任制 145
主任（兼技术负责人）岗位责任制 145
质量负责人岗位职责 146
质检组长岗位职责 147
试验组组长岗位职责 148
试验员岗位职责 148
出厂检验员岗位职责 149
交货检验（现场调度）员岗位职责 150
资料员岗位责任制 150
抽样人员岗位职责 151
样品管理员岗位职责 151
3.4试验室管理规章制度 152
试验室管理制度 152
试验工作质量控制规定 153
原始记录管理制度 154
试验仪器、设备管理制度 155
试验报告审核、签发制度 155
试件标准养护管理制度 156
质检组工作职责 157
试验组工作职责 157
资料室工作职责 158
样品管理制度 158
生产混凝土配合比调整规定 159
能力对比制度 160
委托试验管理制度 161
混凝土配合比管理制度 161
奖罚制度 162
3.5试验室相关质量记录表格 163
第4章 生产管理 203
4.1预拌混凝土搅拌站的环保要求 203
4.2预拌混凝土生产工艺和生产设备 204
生产工艺 204
生产工艺和设备的技术要求 206
配料系统技术要求 207
4.3质量要求 209
原材料及配合比质量要求 209
混凝土质量要求 210
4.4预拌混凝土的生产 212
生产前的组织准备 212
生产 214
4.5供货及供货量 216
供货 216
供货量 217
现场配合及信息反馈 217
4.6检验规则 218
出厂检验 218
交货检验 219
合格判断 222
4.7质量控制和检查方法 222
检查依据 222
检查内容 224
检查方法 226
4.8生产部人员岗位责任制 234
生产部经理岗位责任制 234
生产组长岗位责任制 234
主机操作员岗位责任制 235
机电维修工岗位职责 236
辅助工岗位职责 237
铲车司机岗位职责 237
4.9生产部管理规章制度 238
生产部职责 238
安全生产管理规定 239
交接班管理制度 239
搅拌站微机操作规程 240
搅拌楼微机操作规程 240
搅拌楼进料层操作规程 240
搅拌楼（站）维护保养制度 241
4.10生产部相关质量记录表格 241
第5章 经营管理 247
5.1经营活动的基本准则 247
守法 247
诚信 248
5.2取得供货业务的途径 248
5.3提高中标率要点 249
注重企业信誉 249
重视技术能力 249
提高管理水平 249
精耕细作编制实施计划 250
报价合理 250
投标注意事项 250
5.4合同管理 250
合同订立前的管理 251
合同签订后的管理 252
解决合同争议的方式 252
5.5支付结算管理 253
5.6索赔管理 253
索赔的作用 253
索赔的依据 254
索赔的原因 255
索赔的程序 256
5.7经营风险及其防范 257
常见商务欺诈和陷阱 257
商务欺诈和陷阱的预防 258
5.8应收账款催讨要领 259
5.9经营部人员岗位责任制 261
经营部经理岗位责任制 261
经营部副经理岗位责任制 262
业务员岗位责任制 262
经营部预算员岗位责任制 263
车队长岗位职责 264
生产调度员岗位职责 265
混凝土运输司机岗位职责 265
5.10经营部管理制度 266
经营部管理制度 266
合同管理规定 267
混凝土运输管理制度 268
应收账款管理规定 269
5.11预拌混凝土供需合同（样本） 270
5.12经营部相关质量记录表格 277
第6章 材料管理 285
6.1采购方式 285
现货采购 285
远期合同采购 286
直接采购 286
间接采购 287
6.2采购管理 289
采购管理的目标 289
采购计划 290
采购合同 290
材料储备 293
材料的质量选择及验收 293
6.3材料部人员岗位责任制 301
材料部经理岗位责任制 301
材料员岗位职责 302
磅房计量员岗位职责 303
6.4材料部管理制度 304
材料部管理制度 304
原材料管理制度 304
6.5材料部相关质量记录表格 305
第7章 预拌混凝土的组成材料 310
7.1水泥 310
定义 311
分类 312
组分 312
强度等级 313
技术要求 313
判定规则 315
7.2砂 315
定义 315
砂的质量要求 316
7.3石 320
定义 321
石的质量要求 321
7.4拌合用水 326
术语 326
技术要求 327
检验规则 328
7.5掺合料 329
粉煤灰 329
粒化高炉矿渣粉 331
沸石粉 333
硅灰 333
7.6外加剂 335
定义 335
分类 335
命名 335
掺外加剂混凝土的性能和技术要求 336
混凝土外加剂的匀质性 342
混凝土外加剂的应用 345
高强高性能混凝土用矿物外加剂 361
第8章 预拌混凝土配合比设计 364
8.1混凝土配合比设计的基本要求 364
满足结构设计的强度要求 364
满足施工和易性要求 365
满足耐久性要求 365
满足经济的要求 365
8.2确保设计的混凝土具有良好耐久性的重要提示 366
优化混凝土配合比设计提示 366
确保原材料质量提示 367
8.3普通混凝土配合比设计 371
配合比设计的基本资料 371
设计方法与步骤 372
普通混凝土配合比设计示例 385
8.4粉煤灰混凝土配合比设计 391
概述 391
粉煤灰的质量要求和适用范围 392
粉煤灰的掺用方式 393
粉煤灰的适宜掺量 394
粉煤灰掺合料对混凝土性能的影响 394
混凝土掺入粉煤灰的技术经济效益 396
粉煤灰混凝土配合比设计 396
粉煤灰混凝土配合比设计示例 397
8.5泵送混凝土配合比设计 400
概述 400
提高泵程的要素 401
泵送混凝土所采用的材料 401
泵送混凝土配合比 402
造成混凝土泵送堵塞的原因 403
8.6高强混凝土配合比设计 404
配制高强混凝土所用的材料 405
高强混凝土配合比设计参数 405
试配、调整及确定试验室配合比 406
验证试验室配合比 406
高强混凝土的结构养护 407
8.7抗渗混凝土配合比设计 407
概述 407
抗渗混凝土防水原理 408
抗渗混凝土所用的材料 408
抗渗混凝土配合比的设计 410
8.8大体积混凝土 411
大体积混凝土所用的材料 412
大体积混凝土的配合比 413
大体积混凝土的热工计算 413
大体积混凝土养护温度控制 419
8.9路面水泥混凝土配合比设计 422
技术要求 423
道路混凝土的组成材料 424
路面水泥混凝土配合比设计方法 425
8.10自密实混凝土配合比的设计 427
自密实混凝土的材料选择 428
自密实混凝土性能 429
自密实混凝土配合比设计 430
自密实混凝土配合比设计示例 434
第9章 混凝土结构裂缝与防治 438
9.1裂缝是混凝土不可避免的缺陷 438
9.2裂缝的类型 439
9.3有害裂缝与无害裂缝 440
9.4裂缝产生的原因 441
与结构设计及受力荷载有关的 441
与使用及环境条件有关的 441
与材料性质和配合比有关的 442
与施工有关的 442
9.5混凝土裂缝的控制措施 443
有关设计方面的措施 443
有关材料和配合比方面的措施 445
有关施工方面的措施 446
9.6混凝土裂缝的处理方法 452
裂缝处理原则 452
表面修补法 453
内部修补法 455
9.7混凝土裂缝修补效果检验 456
第10章 混凝土结构实体强度 457
10.1标准养护强度的局限性 457
10.2结构中的混凝土强度 458
10.3回弹强度 459
10.4钻芯强度 461
10.5混凝土结构实体强度的验收 462
10.6小结 464
参考文献 466