《材料成形技术基础》PDF下载

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  • 作  者:汤酞则主编
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787302174660
  • 页数:331 页
图书介绍:本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

绪论 1

液态金属铸造成形 6

液态金属成形理论基础 6

液态金属的流动性和充型能力 7

铸件的凝固与收缩 10

铸造内应力、变形和裂纹 15

思考练习题 19

砂型铸造 20

概述 21

造型材料及工艺装备 22

造型与造芯方法 25

砂型(芯)的烘干、合型、浇注及清理 30

铸造工艺方案的选择 33

铸造工艺参数的选择 36

铸造成形工艺设计实例 39

思考练习题 43

特种铸造 46

熔模铸造 46

金属型铸造 48

压力铸造 50

低压铸造 51

离心铸造 52

陶瓷型铸造 54

实型铸造 55

磁型铸造 55

思考练习题 56

常用合金铸件的生产 56

铸铁件生产 57

铸钢件生产 70

非铁合金铸件生产 72

常用铸造方法的比较 76

思考练习题 77

铸件结构设计 78

铸造工艺对铸件结构设计的要求 78

铸造性能对铸件结构设计的要求 80

思考练习题 84

液态金属成形新工艺、新技术 85

悬浮铸造 85

半固态金属铸造 86

近终形状铸造 87

计算机数值模拟技术 87

思考练习题 89

固态金属塑性成形 90

金属塑性成形理论基础 91

金属塑性变形的实质 91

金属的冷变形强化与再结晶 94

金属的冷、热塑性变形对组织结构和性能的影响 96

金属的锻造性能及影响锻造性能的因素 98

思考练习题 101

自由锻造 101

自由锻造的基本工序 102

自由锻造工艺规程的制定 103

自由锻造锻件的结构工艺性 107

毛坯加热方法 109

锻件冷却 112

思考练习题 113

模型锻造 113

锤上模锻 114

压力机上模锻 117

胎模锻 120

模锻件的结构工艺性 121

锻模结构设计 122

切边与冲连皮模的设计 125

思考练习题 126

板料冲压 127

冲压基本工序 127

冷冲压模具 135

冲压件的结构工艺性 141

思考练习题 143

其他塑性成形方法 144

精密模锻 144

精密冲裁 145

挤压成形 146

轧制成形 148

塑性成形新工艺、新技术 149

思考练习题 154

金属材料焊接成形 155

金属材料焊接成形理论基础 156

焊接基础知识 156

焊接电弧 158

熔化焊化学冶金过程 159

焊接接头 161

焊接应力与变形 163

思考练习题 166

常用电弧焊方法 167

焊条电弧焊 167

埋弧自动焊 170

气体保护电弧焊 174

等离子弧焊接与切割 177

思考练习题 179

其他焊接方法 179

熔焊 179

压焊 186

钎焊 189

焊接新技术、新工艺 191

思考练习题 194

常用金属材料的焊接 194

金属材料的焊接性 194

碳素钢和低合金结构钢的焊接 196

不锈钢、耐热钢的焊接 197

铸铁的焊补 200

非铁金属及其合金的焊接 201

思考练习题 202

焊接件的结构工艺性 203

焊接结构件材料的选择 203

焊接方法的选择 204

焊接接头设计 206

焊接结构工艺设计 208

焊接结构图的绘制 211

焊接检验 214

思考练习题 216

粉末冶金成形 218

粉末冶金成形工艺 218

粉末的制取 218

粉末制品的成形 220

烧结 222

后处理 224

粉末冶金成形新技术、新工艺 224

思考练习题 227

粉末冶金制品的结构工艺性 228

粉末冶金制品的结构工艺要求 228

粉末冶金制品中的常见缺陷 231

思考练习题 234

非金属材料与复合材料的成形 235

工程塑料及其成形 235

工程塑料的组成及分类 235

工程塑料的成形性能 238

工程塑料的成形方法及模具 240

塑料制品的结构工艺性 250

思考练习题 257

橡胶及其成形 257

工业橡胶的组成及特点 257

橡胶制品成形技术 259

思考练习题 262

胶粘剂及黏结成形 262

胶接的特点及应用 263

常用胶粘剂 263

胶接工艺 265

思考练习题 267

工业陶瓷及其成形 267

陶瓷的组织结构及性能 267

常用陶瓷材料 269

陶瓷制品成形技术 270

思考练习题 276

复合材料及其成形 276

复合材料的性能特点 276

复合材料的分类 277

复合材料的成形方法 278

思考练习题 281

快速原型制造技术 282

快速原型制造技术的基本原理及应用特点 282

快速原型制造技术的基本原理 282

快速原型制造技术的应用特点 284

思考练习题 285

快速原型制造技术的典型工艺方法 286

立体光固化成形法 286

层合实体制造法 287

选择性激光烧结法 288

熔丝沉积制模法 290

三维喷涂黏结成形法 290

快速原型系统的主要技术指标 291

思考练习题 291

快速原型制造技术的应用及展望 292

采用逆向工程构造三维模型 292

快速原型制造技术的应用 294

快速原型制造技术展望 297

思考练习题 298

选择材料成形方法时要考虑的问题 299

材料成形方法的选择 299

零件的失效分析 299

材料成形方法选择的基本原则 301

思考练习题 305

零件毛坯的主要种类及成形特点 305

金属的铸造成形特点 305

金属的塑性成形特点 306

金属的焊接成形特点 307

塑料件的成形特点 310

粉末冶金件、陶瓷及复合材料件等的成形特点 311

思考练习题 316

常用零件毛坯的成形方法 316

常用零件毛坯的特点 316

毛坯成形方法选择实例 319

思考练习题 321

常用专业术语 323

主要参考文献 330