1概述 1
引言 1
为何使用FRP 1
FRP的一般特征 2
树脂基体 3
增强材料 4
成型工艺 5
FRP制品性能设计和质量控制中的关键问题 5
2纤维增强塑料设计 7
引言 7
设计 7
平板 10
建筑板及包层板 10
空心结构 10
FRP制品设计时应当考虑的关键问题 11
FRP制品设计资料 12
在设计FRP车间平面布局时应考虑的关键问题 16
3模具 17
引言 17
石膏模 17
木模 18
玻璃钢模 18
环氧树脂模具 20
钢模 22
其他模具 23
敞模成型用模具的制造 24
冷压成型用成型模的制造 29
4成型工艺 32
引言 32
接触成型——湿法铺层 33
真空袋成型 41
压力袋成型 42
树脂注射或树脂传递成型 42
压力注射 44
真空浸渍及注射 44
泡沫夹芯成型 46
冷压成型 47
热压／对模成型 48
传递成型 50
注射成型 50
纤维缠绕工艺 51
离心成型 53
连续板材成型 54
挤拉成型 55
夹层结构 56
预型料成型 57
毛刺去除和表面精整 58
FRP制品二次加工注意事项 58
5玻璃钢制品常见缺陷 60
引言 60
聚酯基制品的一般缺陷 60
胶衣层制备中的主要缺陷及解决办法 64
手糊成型作业中的主要缺陷及解决办法 67
喷射成型工艺中的主要缺陷及解决办法 72
模压成型作业及制品中的缺陷及解决办法 75
冷模压成型作业中的主要缺陷及解决办法 76
树脂注射成型缺陷 78
真空成型制品的缺陷 79
纤维缠绕成型制品的缺陷 79
离心浇铸成型缺陷 80
环氧树脂系统的缺陷 81
6纤维增强塑料的粘接与连接 82
引言 82
粘接剂粘接 82
机械连接 84
7FRP结构的维护及修补 85
引言 85
维护 85
玻璃钢结构的修补 85
8现地成型 88
引言 88
钢结构 89
混凝土结构 92
木结构 94
混凝土、钢或热塑性塑料管道的修补 94
现场贮罐制造 95
9聚酯树脂 96
引言 96
聚酯树脂 96
工用树脂 100
10不饱和聚酯树脂用引发剂、促进剂和阻聚剂 120
引言 120
固化反应 120
引发剂或催化剂 122
促进剂或加速剂 135
阻聚剂 137
11环氧树脂 138
引言 138
树脂 139
稀释剂 142
如何选择环氧树脂 144
市场供应树脂 145
12环氧树脂固化剂 151
引言 151
固化剂的选择 152
胺类固化剂 152
酸酐固化剂及其促进剂 158
聚酰胺 162
其他固化剂 163
几种典型层积系统 165
13其他树脂系统 168
引言 168
呋喃树脂 168
乙烯基酰树脂 170
弗瑞德尔—柯拉夫兹树脂 172
硅树脂 173
聚酰亚胺树脂 175
酚醛树脂 175
蜜胺甲醛和脲甲醛树脂 175
14树脂的选定基准及购进时的检查项目 176
FRP成型模用胶衣树脂 176
胶衣层制备树脂 176
手糊成型用树脂 176
喷射成型用树脂 177
冷压成型用树脂 177
预型料对模成型用树脂 177
SMC 177
BMC 178
树脂与助剂的贮存保管注意事项 178
15增强材料 179
引言 179
表面薄纱 180
玻璃纤维增强材料 180
碳纤维 198
芳香族聚酰胺纤维 201
其他增强材料 202
16FRP用玻璃纤维的选定基准以及购进、贮藏和保管上的注意事项 204
无捻粗纱 204
短切纤维毡 204
无捻粗纱布 205
玻璃布 205
表面毡 205
保管注意事项 206
17团状模塑料、片状模塑料、预浸渍料及预型料 208
引言 208
团状模塑料 208
片状模塑料 209
预浸渍料 210
SMC成型作业中材料及成型工艺的管理注意事项 211
BMC成型作业中材料及成型工艺的管理注意事项 220
预型对模（PF-MD）成型材料及成型工艺管理注意事项 227
18填料和颜料 236
引言 236
矿物填料 238
玻璃填料 240
金属氧化物填料 241
金属粉末填料 242
其他填料 242
触变添加剂 244
阻燃性填料 244
颜料和染料 244
19其他辅助材料 245
内润滑剂 245
表面皮膜形成材料 245
光稳定剂 246
脱膜剂和密封剂 246
芯材 247
偶联剂 248
20层积工具与设备 249
引言 249
通用设备 249
聚酯树脂系统用喷射设备 251
玻璃毡浸渍设备 252
胶衣布施设备 253
树脂注射设备 253
环氧树脂喷射设备 253
环氧树脂计量设备 254
呋喃喷射设备 254
21操作及安全注意事项 255
引言 255
一般注意事项 255
玻璃纤维 256
环氧树脂 259
固化剂 260
呋喃树脂 260
聚酯树脂 261
过氧化物引发剂 261
填料和颜料 262
防护膏和洗涤膏 262
22稳定质量提高成型效率的关键问题 263
标准化 263
各类标准的教育及训练 263
各类标准的实施 263
实施结果的检查 263
对工艺异常问题的处理 263
处理后续检查 264
23手糊成型作业人员的培训 264
培训的意义 264
作业分析 264
作业说明及作业人员的技术要求细则 265
缺陷解析 265
质量规格 268
安全及卫生注意事项 268
新工选拔与录用 268
培训计划制定 268
作业等级 270
24喷射成型作业人员的培训 271
喷射成型工艺的特征 271
喷射成型工艺的经济性 271
引入喷射成型之际的训练 273
25试验规范 273
引言 273
化学性能 274
阻燃与发烟试验 275
机械性能 276
物理性能 276
热性能 277
电气性能 278
其他试验规范 279