第1章 石材概述 1
1.1 石材的基本概念、分类及命名 1
1.1.1 石材的基本概念 1
1.1.2 石材的分类 3
1.1.3 石材的命名 3
1.2 石材的组分 4
1.2.1 石材的化学成分 4
1.2.2 石材的矿物组成 4
1.3 石材的主要物理特性 7
1.3.1 颜色 7
1.3.2 光泽度 9
1.3.3 硬度 10
1.3.4 密度 11
1.3.5 吸水率 11
1.3.6 耐磨性 11
1.3.7 强度 12
1.3.8 抗冻性 13
1.3.9 电绝缘性 13
1.3.10 耐酸碱性 13
1.3.11 石材的放射性 14
第2章 石材加工设备概述 17
2.1 石材加工技术概况 17
2.1.1 大理石板材加工方法和生产工艺 18
2.1.2 花岗石板材加工方法和生产工艺 20
2.1.3 石材其他产品加工方法和生产工艺 24
2.2 石材加工设备的分类 25
2.2.1 石材机械技术装备现状及分类 27
2.2.2 与国外技术装备水平对比情况 30
2.3 石材加工设备的发展 32
第3章 金刚石圆盘锯 34
3.1 结构原理、形式、类型和规格 35
3.1.1 圆盘锯机工作原理 36
3.1.2 HMJ280型龙门式金刚石圆盘锯机 38
3.1.3 HMJ180/10型龙门式组合金刚石圆盘锯石机 39
3.2 设备、圆锯片及工艺参数选择 42
3.3 锯机的安装及圆锯片的存放、安装和检验 45
3.4 操作规程 49
3.5 设备保养 50
3.6 常见操作故障及排除 51
3.7 圆锯片的校正处理和基体强化 52
3.7.1 基体校正基本原理简述 54
3.7.2 基体失效原因分析及校正 55
3.8 新型金刚石圆盘锯发展 57
3.8.1 消音锯片 57
3.8.2 降噪措施 59
3.8.3 超薄锯片 61
3.9 加工效率、成本及经济型分析 64
第4章 金刚石框架锯 66
4.1 结构原理、形式、类型和规格 66
4.1.1 卧式金刚石框架锯机 66
4.1.2 立式金刚石框架锯机（锯框作上下直线往复运动） 69
4.1.3 国内外金刚石框架锯生产现状 71
4.2 设备、锯条、工艺参数选择及操作规程 73
4.2.1 准备工作 73
4.2.2 上料 73
4.2.3 装锯条 73
4.2.4 操作 74
4.2.5 整理工作场地 75
4.2.6 卸锯与质量检查 76
4.2.7 注意事项 76
4.3 锯条的存放、安装和检验 76
4.3.1 装锯前准备工作 76
4.3.2 锯条的张紧 77
4.3.3 锯条的垂直度、平行度与水平检查 78
第5章 砂锯 79
5.1 结构原理、形式、类型和规格 79
5.1.1 框架摆式锯机 79
5.1.2 平移式砂锯 90
5.2 设备、锯条及工艺参数选择 91
5.3 锯条的存放、安装和张紧及检验 98
5.3.1 锯条的安装 98
5.3.2 带孔锯条的特点 100
5.4 操作规程 101
5.4.1 荒料车上料 101
5.4.2 上锯条 102
5.4.3 锯切 103
5.4.4 下板与刷板 105
5.4.5 吊卸毛板 106
5.5 常见操作故障及排除 107
第6章 桥式研磨机 108
6.1 结构原理、形式、类型和规格 108
6.2 抛光磨头 112
6.3 安装和调试 112
6.4 操作规程 113
6.4.1 开车前准备 113
6.4.2 磨盘和磨石 113
6.4.3 上板材 114
6.4.4 磨头升降 114
6.4.5 研磨抛光 114
6.4.6 供水及调压 115
6.4.7 调速 115
6.4.8 手动操作 115
6.4.9 终磨 115
6.5 设备保养 116
6.6 常见操作故障及排除 116
第7章 花岗石连续磨抛机 117
7.1 花岗岩连续磨抛机的主要结构及分类 117
7.1.1 花岗岩大板连续磨抛机 118
7.1.2 花岗岩标准板连续磨抛机 120
7.1.3 花岗岩校平机 123
7.2 花岗岩连续磨抛机的工作原理 125
7.3 花岗岩连续磨抛机结构 125
7.3.1 磨抛机总体结构 125
7.3.2 磨抛机横向工作结构 126
7.3.3 磨头结构 127
7.3.4 磨头加工轨迹的设计 128
7.3.5 花岗岩连续磨抛机技术参数 129
第8章 大理石连续磨抛机 130
8.1 大理石大板连续磨抛机 130
8.1.1 工作台 130
8.1.2 主轴桥 130
8.1.3 主轴系统 131
8.1.4 电力系统 131
8.1.5 板材控制仪 131
8.2 大理石标准板连续磨抛机 132
8.2.1 工作原理 133
8.2.2 设备构成 134
8.3 摆式大理石磨抛机 138
8.3.1 主轴框架 138
8.3.2 磨头／抛光主轴系统 139
8.3.3 液压系统 139
8.3.4 电力系统 139
8.3.5 附件 139
第9章 全自动桥式切割机 142
9.1 全自动桥式切割机的组成结构 143
9.2 全自动桥式切割机工作原理 147
9.2.1 主切割运动系统 147
9.2.2 进给运动系统 148
9.2.3 控制系统 152
第10章 金刚石串珠锯 157
10.1 结构原理、形式、类型和规格 157
10.1.1 开采大理石 159
10.1.2 开采花岗石 159
10.1.3 石材荒料整形 161
10.1.4 板材切割 161
10.1.5 异型石材制品加工 161
10.2 加工异型制品的金刚石串珠绳锯机的组成 162
10.2.1 主机 162
10.2.2 串珠绳 164
10.2.3 控制系统 165
10.3 加工异型制品的金刚石串珠绳锯机的加工原理 165
10.4 设备操作 167
10.4.1 金刚石串珠绳锯机的工作过程 167
10.4.2 注意事项 168
第11章 异型制品加工设备 170
11.1 石材花线加工设备 170
11.1.1 石线切机 170
11.1.2 异型磨边机 173
11.1.3 自动曲线磨边机 175
11.1.4 数控花边加工机 177
11.2 台板面加工设备 179
11.2.1 台板面异型制品的加工技术 179
11.2.2 石材家具中台板面制品的加工特点 184
11.2.3 台板面异型制品的加工设备 187
11.3 弧形板加工设备 188
11.3.1 圆弧板切机分类 190
11.3.2 立式圆弧板切机构成 191
11.3.3 圆弧板切机工作原理 193
11.3.4 机器的操作说明 193
11.3.5 技术参数 194
11.3.6 其他加工设备 194
11.4 柱体加工设备 196
11.4.1 数控车床 196
11.4.2 多功能数控加工中心 198
11.5 球体加工设备 203
11.5.1 数控车床 203
11.5.2 SSW系列数控石材多功能加工设备 204
11.5.3 多维数控加工中心 205
11.5.4 数控铣床自动成形加工 206
11.6 墓碑加工设备 206
11.6.1 概述 206
11.6.2 手拉切机 208
11.6.3 石材钻孔机 209
11.6.4 其他加工设备 211
第12章 特种加工设备 213
12.1 高压水射流加工设备 213
12.1.1 概述 213
12.1.2 高压水射流切割加工特点 215
12.1.3 磨料水射流切割加工的基本原理 216
12.1.4 磨料水射流切割设备的结构 218
12.1.5 数控超高压水切割设备 224
12.2 火烧板加工设备 226
12.2.1 喷射器基本结构、工作原理、性能 226
12.2.2 工艺特点、技术要求和操作方法 227
12.3 激光加工设备 229
12.3.1 概述 229
12.3.2 激光切割的特点 230
12.3.3 激光切割设备 230
12.3.4 激光切割工艺参数 231
12.4 其他加工技术 231
12.4.1 喷砂加工 231
12.4.2 修整加工 232
12.4.3 条纹加工 232
12.4.4 毛石加工 233
12.4.5 化学处理方法 233
12.4.6 仿古处理 234
第13章 石材加工设备、工具发展 235
13.1 金刚石工具的应用与发展 235
13.1.1 为生产高效优质锯片，开发锯片级专用金刚石 235
13.1.2 重视粉末胎体与烧结工艺的研究 236
13.1.3 锯片基体生产专业化 238
13.1.4 锯片加工设备自动化 238
13.1.5 激光焊接锯片获得发展 239
13.1.6 金刚石绳锯获得广泛的应用 240
13.1.7 重视石材可锯性与锯切机理的研究 242
13.2 计算机数控技术在石材加工设备中的应用与发展 244
13.2.1 数控机床及单机生产线 244
13.2.2 石材异型制品加工中心 252
13.2.3 SPEED Y2000型石材异型制品加工中心 256
参考文献 273