第1章 Mastercam X2模具设计基础 1
1．1概述 1
1．1．1模具工业的现状及发展趋势 1
1．1．2现代模具设计制造技术简介 2
1．1．3模具分类及应用特点 4
1．2模具材料 7
1．2．1模具材料概述 7
1．2．2塑料模具材料 8
1．3塑料成型技术基本知识 9
1．3．1注塑成型原理与过程 10
1．3．2注塑成型模具设计注意事项 12
1．4本章小结 12
第2章 MasterCAM X2模具设计简介 13
2．1 MasterCAM X2基本概念 13
2．1．1图形选取 13
2．1．2捕捉功能 16
2．1．3栅格设置 17
2．1．4坐标系统 17
2．1．5构图平面 18
2．1．6构图深度 19
2．1．7设计视角 20
2．2 Mastercam X2模具设计的基本设置 22
2．2．1颜色设置 22
2．2．2图层设置 23
2．2．3图素属性设置 24
2．2．4清除颜色 24
2．2．5隐藏／恢复设置 25
2．2．6屏幕统计 25
2．2．7着色设置 25
2．3 Mastercam X2模具设计文件管理 26
2．4 Mastercam X2模具CAD模型的获取 29
2．4．1 Mastercam X2模具CAD模型的输出 29
2．4．2 Mastercam X2 CAD模型的导入 30
2．5 Mastercam X2模具设计加工的一般流程 30
2．5．1获得产品模型 31
2．5．2模具设计及分模面创建 37
2．5．3规划凹凸模刀路 40
2．5．4后处理输出NC代码 44
2．6 Mastercam X2模具数控加工要素 47
2．6．1 Masteream X2数控加工重要术语 47
2．6．2模具加工刀具的类型和选用 49
2．6．3刀具路径规划 50
2．6．4参数选择原则 52
2．7本章小结 54
2．8本章练习 54
第3章 Mastercam X2平面绘图功能 55
3．1绘制点 55
3．1．1绘制位置点 55
3．1．2绘制动态点 57
3．1．3绘制节点 58
3．1．4绘制等分点 58
3．1．5绘制端点 59
3．1．6绘制小圆弧中心点 59
3．1．7绘制螺旋点 60
3．1．8绘制切点 60
3．2绘制线 60
3．2．1绘制端点线 60
3．2．2绘制最近距离线 61
3．2．3绘制角平分线 62
3．2．4绘制法线 63
3．2．5绘制平行线 63
3．3绘制圆弧 64
3．3．1边界点绘圆 65
3．3．2圆心、半径绘圆 66
3．3．3绘制中心点极坐标圆弧 67
3．3．4绘制端点极坐标画弧 68
3．3．5端点绘制圆弧 68
3．3．6 3点绘制圆弧 69
3．3．7绘制相切弧 70
3．4绘制样条曲线 73
3．4．1手动绘制样条曲线 74
3．4．2自动绘制样条曲线 74
3．4．3曲线转换为样条曲线 75
3．4．4熔接曲线 76
3．5其他基本图形的绘制 77
3．5．1绘制标准矩形 77
3．5．2绘制变形矩形 78
3．5．3绘制多边形 79
3．5．4绘制椭圆 80
3．5．5绘制盘旋线 81
3．5．6绘制螺旋线 82
3．5．7绘制文字 83
3．5．8绘制图形边界框 85
3．5．9绘制螺栓圆周 87
3．5．10绘制梯状图 87
3．5．11绘制门状图 88
3．6倒圆角／倒角 89
3．6．1倒圆角 89
3．6．2串联倒圆角 90
3．6．3倒角 91
3．6．4串联倒角 92
3．7修剪／打断 93
3．7．1修剪／打断／延伸 93
3．7．2多目标修剪 94
3．7．3两点打断 95
3．7．4在交点处打断 95
3．7．5打断成多段 96
3．7．6分解标注 97
3．7．7打断圆 97
3．7．8封闭圆弧 97
3．8其他基本编辑命令 98
3．8．1连接图元 98
3．8．2编辑样条曲线 98
3．8．3参数式曲线转换为NURBS曲线 99
3．8．4曲线变弧 99
3．9图形转换 100
3．9．1图形平面平移 100
3．9．2图形空间平移 100
3．9．3图形镜像 101
3．9．4图像旋转 102
3．9．5比例缩放 103
3．9．6图像偏移 104
3．9．7轮廓偏移 105
3．9．8图像投影 106
3．9．9图像阵列 107
3．9．10缠绕 108
3．9．11图形拖曳 109
3．9．12图形延伸 110
3．9．13转换STL图形文件 110
3．9．14图形排样 111
3．10图素的删除与恢复 114
3．10．1直接删除图素 115
3．10．2删除重复图素 115
3．10．3恢复删除 115
3．11尺寸标注 116
3．11．1尺寸标注设置 116
3．11．2水平标注 122
3．11．3垂直标注 124
3．11．4平行标注 125
3．11．5基准标注 125
3．11．6串联（连续）标注 126
3．11．7角度标注 126
3．11．8圆弧标注 126
3．11．9正交标注 127
3．11．10相切标注 127
3．11．11坐标标注 128
3．11．12点位标注 129
3．11．13尺寸编辑 129
3．11．14创立延伸线 130
3．11．15 创立引导线 130
3．11．16创立注释 130
3．11．17绘制剖面线 131
3．11．18快速标注 132
3．11．19重设标注 133
3．12基本绘图综合实例 133
3．12．1实例1 133
3．12．2实例2 142
3．13本章小结 147
3．14本章练习 147
第4章 MasterCAM X2三维实体功能 149
4．1基本模具实体构建 149
4．1．1实体构建流程 149
4．1．2挤出 149
4．2．3旋转 152
4．2．4扫描 154
4．2．5举升 154
4．2．6布尔运算 156
4．2．7基本实体 158
4．2．8由曲面生成实体 161
4．3实体编辑 162
4．3．1倒圆角 162
4．3．2倒角 165
4．3．3抽壳 167
4．3．4修剪 167
4．3．5加厚实体 169
4．3．6移除实体表面 169
4．3．7牵引实体 170
4．3．8非关联实体：切割／交集 173
4．3．9实体管理器 173
4．4综合实例 174
4．4．1综合实例1 174
4．4．2综合实例2 186
4．5本章小结 201
4．6本章练习 201
第5章 Mastercam X2三维曲面 203
5．1基本模具曲面构建 203
5．1．1直纹／举升曲面 203
5．1．2拉伸曲面 205
5．1．3旋转曲面 207
5．1．4扫描曲面 209
5．1．5创建昆氏曲面 211
5．1．6牵引曲面 212
5．1．7栅格曲面 214
5．1．8实体曲面 216
5．1．9基本三维曲面 216
5．2模具曲面编辑 217
5．2．1曲面倒圆角 217
5．2．2曲面补正 219
5．2．3修整 220
5．2．4曲面熔接 224
5．2．5平面修剪 227
5．2．6填补内孔及恢复边界 228
5．2．7打断曲面 229
5．2．8曲面延伸 230
5．2．9修剪延伸曲面到边界 231
5．2．10恢复修剪 232
5．2．11曲面曲线 232
5．3综合实例 232
5．3．1综合实例1 232
5．3．2综合实例2 242
5．4本章小结 246
5．5本章练习 246
第6章 Mastercam X2二维铣削模具基础 249
6．1 Mastercam X2模具加工基本设置及管理 249
6．1．1工具设置 249
6．1．2材料设置 251
6．1．3安全区域设置 251
6．1．4刀具管理 252
6．1．5操作管理 254
6．2二维铣削模具设计 258
6．2．1外形铣削 259
6．2．2挖槽加工 270
6．2．3平面铣削 281
6．2．4钻孔加工 286
6．2．5雕刻加工 292
6．3本章小结 296
6．4本章练习 297
第7章 Mastercam X2曲面铣削模具设计 299
7．1曲面模具加工概述 299
7．2平行铣削 300
7．2．1平行铣削的参数设置 300
7．2．2平行铣削的加工步骤 302
7．2．3平行铣削加工实例 303
7．3放射状加工 306
7．3．1放射状加工的参数设置 307
7．3．2放射状加工的加工步骤 307
7．3．3放射状加工的加工实例 308
7．4投影加工 314
7．4．1投影加工的参数设置 314
7．4．2投影加工的加工步骤 315
7．4．3投影加工的加工实例 316
7．5曲面流线加工 319
7．5．1曲面流线加工的参数设置 320
7．5．2曲面流线加工的加工步骤 321
7．5．3曲面流线加工的加工实例 322
7．6等高外形加工 326
7．6．1等高外形加工的参数设置 326
7．6．2等高外形加工的加工步骤 328
7．6．3等高外形加工的加工实例 328
7．7残料加工 331
7．7．1残料加工的参数设置 331
7．7．2残料加工的加工步骤 333
7．7．3残料加工的加工实例 334
7．8挖槽粗加工 339
7．8．1挖槽粗加工的参数设置 339
7．8．2挖槽粗加工的加工步骤 341
7．8．3挖槽粗加工实例 341
7．9钻削式粗加工 345
7．9．1钻削式粗加工的参数设置 345
7．9．2钻削式粗加工的加工步骤 346
7．9．3钻削式粗加工实例 347
7．10平行陡斜面加工 349
7．10．1平行陡斜面加工的参数设置 349
7．10．2平行陡斜面加工的加工步骤 350
7．10．3平行陡斜面加工的加工实例 350
7．11浅平面加工 353
7．11．1浅平面加工的参数设置 353
7．11．2浅平面加工的加工步骤 354
7．11．3浅平面加工的加工实例 355
7．12交线清角加工 356
7．12．1交线清角加工的参数设置 357
7．12．2交线清角加工的加工步骤 357
7．12．3交线清角加工的加工实例 358
7．13环绕等距加工 359
7．13．1环绕等距加工的参数设置 359
7．13．2环绕等距加工的加工步骤 360
7．13．3环绕等距加工的加工实例 360
7．14熔接铣削 362
7．14．1熔接铣削的参数设置 362
7．14．2熔接铣削的加工步骤 363
7．14．3熔接铣削加工实例 364
7．15本章小结 366
7．16本章习题 366
第8章 MasterCAM X2模具制造准备 367
8．1 MasterCAM X2模具设计基本要素 367
8．2 MasterCAM X2模型曲面复制模具设计方法 368
8．2．1凸模的设计 368
8．2．2凹模的设计 372
8．3 MasterCAM X2模型曲面修整模具设计方法 376
8．3．1凸模的设计 376
8．3．2凹模的设计 378
8．4 MasterCAM X2分模线的分型模具设计方法 381
8．4．1型芯的设计 382
8．4．2前模的设计 384
8．4．3后模的设计 388
8．5 MasterCAM X2靠破孔设计模具设计方法 390
8．5．1凸模的设计 390
8．5．2凹模的设计 392
8．6 MasterCAM X2实体布尔运算模具设计方法 395
8．6．1凹模的设计 395
8．6．2凸模的设计 397
8．7本章小结 398
8．8本章习题 398
第9章 面板模具设计与加工综合实例 399
9．1机箱面板设计与加工任务 399
9．2凸模设计 399
9．3凸模加工 407
9．4凹模设计 418
9．5凹模加工 425
9．6本章小结 435
9．7本章练习 436