0 绪论 1
1 毛坯成形 5
1.1 液态成形——铸造 6
1.1.1 铸造成形的基本原理 6
1.1.2 砂型铸造工艺设计简介 21
1.1.3 铸件质量与成本分析 27
1.1.4 特种铸造 30
1.1.5 各种铸造方法的综合比较 35
复习思考题 36
1.2 固态成形——金属压力加工 38
1.2.1 金属压力加工基本原理 38
1.2.2 自由锻工艺设计简介 41
1.2.3 锻件质量与成本分析 52
1.2.4 板料冷冲压 54
1.2.5 锻造工艺方法选用 58
复习思考题 60
1.3 连接成形——焊接与粘结 61
1.3.1 焊接成形的基本原理 61
1.3.2 手弧焊工艺设计简介 65
1.3.3 其它焊接方法 80
1.3.4 焊接件的选用 87
1.3.5 粘结成形型 89
复习思考题 95
1.4 毛坯选择及经济评价 96
1.4.1 毛坯的选择 96
1.4.2 毛坯制造工艺方案的经济评价 105
复习思考题 110
2 零件去除成形 111
2.1 去除成形的基础知识 112
2.1.1 切削运动与切削要素 112
2.1.2 切削刀具的基本知识 114
2.1.3 金属切削成形中的物理现象 121
2.1.4 提高切削加工质量与经济性的途径 127
复习思考题 129
2.2 车削成形 130
2.2.1 金属切削机床简介 130
2.2.2 车床 134
2.2.3 工件在车床上的装夹 147
2.2.4 车削加工 155
2.2.5 其它车床 175
复习思考题 187
2.3 刨削、插削和拉削成形 189
2.3.1 刨削成形 189
2.3.2 插削成形 197
2.3.3 拉削成形 200
复习思考题 204
2.4 钻削和镗削成形 205
2.4.1 钻削成形 205
2.4.2 镗削成形 212
复习思考题 214
2.5 铣削成形 215
2.5.1 铣床 215
2.5.2 铣削加工 215
复习思考题 228
2.6 磨削成形 229
2.6.1 磨床 229
2.6.2 砂轮 231
2.6.3 磨削加工 237
2.6.4 磨削发展简介 244
复习思考题 245
2.7 渐开线齿形成形 246
2.7.1 渐开线齿轮概述 246
2.7.2 齿轮齿形的成形法加工 248
2.7.3 齿轮齿形的展成法加工 254
2.7.4 大模数齿轮和人字齿轮加工 259
2.7.5 齿形精加工简介 262
2.7.6 齿形加工方案的选择 264
附录 Y3150E型滚齿机传动系统及其调整计算 265
复习思考题 268
2.8 结构工艺性 269
2.8.1 结构工艺性概念 269
2.8.2 毛坯结构工艺性 271
2.8.3 切削加工零件结构工艺性 298
2.8.4 装配结构工艺性 306
复习思考题 313
3 机械加工工艺规程的制定 317
3.1 制定机械加工工艺的基本知识 318
3.1.1 生产纲领和生产类型 318
3.1.2 机械加工工艺过程及组成 319
3.1.3 工件的装夹 322
3.1.4 定位原理和定位基准 323
3.1.5 零件机械加工工艺规程的制定 330
3.1.6 工艺尺寸链 336
3.1.7 基本表面的加工方案 343
复习思考题 346
3.2 轴类零件加工工艺 348
3.2.1 概述 348
3.2.2 轴类零件工艺分析 351
3.2.3 轴类零件加工工艺过程 363
复习思考题 369
3.3 套筒类零件加工工艺 370
3.3.1 概述 370
3.3.2 套筒类零件的工艺分析 372
3.3.3 套筒类零件加工工艺过程 380
复习思考题 387
3.4 齿轮类零件加工工艺 389
3.4.1 概述 389
3.4.2 齿轮类零件的工艺分析 395
3.4.3 齿轮类零件加工工艺过程 398
复习思考题 404
3.5 丝杠类零件加工工艺 405
3.5.1 概述 405
3.5.2 丝杠类零件的工艺分析 408
3.5.3 丝杠类零件加工工艺过程 418
复习思考题 422
3.6 机体类零件加工工艺 423
3.6.1 概述 423
3.6.2 机体类零件的工艺分析 424
3.6.3 机体类零件加工工艺过程 428
复习思考题 439
3.7 箱体类零件加工工艺 440
3.7.1 概述 440
3.7.2 箱体类零件的工艺分析 443
3.7.3 箱体类零件加工工艺过程 457
复习思考题 461
3.8 现代制造技术 464
3.8.1 计算机数字控制制造系统——小批生产的自动化 464
3.8.2 成组技术在加工中的应用 468
3.8.3 计算机辅助工艺规程编制 475
3.8.4 金属少无切削加工 477
3.8.5 特种加工 479
复习思考题 487
参考文献 489