第一篇 基础知识与理论 1
第一章 半导体 1
1.1半导体 1
半导体的特性 1
半导体的作用情形 2
1.2二极体 5
1.3电晶体 6
电晶体 6
场效电晶体 7
MOS型F E T 9
第二章 基本逻辑回路 11
逻辑回路 11
逻辑和回路（OR回路） 13
逻辑积回路（AND回路） 15
否定回路（NOT回路） 17
第三章 逻辑数学 23
布尔代数 23
布尔代数的公理 24
布尔代数的定理 25
布尔代数的应用 32
Karnaugh图法 38
3.5.1Karnaugh图 38
3.5.2由Karnaugh图简化逻辑式 42
第四章 2进位法 59
4.1数位机器与2进位法 59
4.2 2进位法 61
4.3 2进位法的计算 64
加法 64
减法 65
乘法 67
除法 68
4.4符号化10进法 68
2进位符号化10进法 68
增3符号化10进法 69
5取2符号化10进法 70
5-2进法 71
交替2进法 71
第五章 一般的逻辑回路 77
5.1 NOR回路 77
由NOR回路 77
由NOR回路所构成的NOT回路 78
由NOR回路所构成的OR回路 78
由NOR回路所构成的AND回路 78
5.2 NAND回路 79
NAND回路 79
由NAND回路组成的NOT回路 81
由NAND回路组成的AND回路 81
由NAND回路组成的OR回路 82
5.3射极随耦回路 82
5.4闸门扩充回路（gate expand） 83
5.5记忆回路 83
5.6正反回路（Flip-Flops） 87
触发正反回路（Trigger-Flip-Flops） 87
安置-覆置-正反回路 91
第六章 机能回路 95
6.1计数器 95
无载计数器（Free-Roning Calculator） 95
10进位计数器 99
6.2漂移记发器 102
6.3加算回路（Adder） 105
半加算回路（half·adder） 105
全加算回路（full·adder） 107
第七章 数值控制在工作机械上的应用 110
7.1数值控制的工作机械 110
数值控制的工作机械 110
脉冲的挑取 112
开关的设定 113
实际的切削 115
7.2数值控制式铣床的程式 117
决定位置以及直线切削的程式 117
控制连续切削的程式 120
第二篇 数值控制入门 130
第一章 数值控制绪论 130
1.1切削刀具的沿革 130
1.2控制技术的早期发展 132
声音的控制 132
编织物的制造 132
电子计算机 133
1.3数值控制的发展过程 133
标准化 134
1.4数值控制的展望 136
自动化的级数 136
1.5可选择程式性自动机器 138
1.6将来的N／C概况 138
第二章 数值控制在管理上的意义及其优点 140
2.1一般经济性研讨 140
N／C机械能作些什么 140
无法发挥N／C机械之卓越性能的场合 141
2.2数值控制之管理分析上的几个因素 142
目标管理 142
分工式管理 144
动性关系 145
生产能力的了解 146
充足时间量 147
动性装置决策 148
机会管理 149
多方向性计划 149
2.3 N／C式制造作业的几个明确优点 150
竞争上的利益 151
更确实的计划与安排 152
间接或直接地减少劳工成本 153
更佳的品质及更优的可靠性 154
降低工具的投资 156
更小的存量 156
纸上工作的减少 157
制造功能的联合 158
增加工厂位置的选择性 158
改进现金的状况 158
变更投资的分析 158
2.4管理上的其他含义 163
工厂组织上的影响 163
传达方式 163
人员的训练 163
维护工作 164
计算机的问题 164
时间的管理 165
2.5数值控制在制造作业上的益处 166
数值控制的名机能 167
N／C机器的精度 172
数值控制的可重覆性 174
数值控制能增加生产力 176
数值控制的高使用度 179
N／C可以节省工具的制作 180
N／C机器可减少准备时间 182
减少工作件的处理与搬运 186
变“不可能”为“可能” 188
2.6设立一个协调的N／C计划 190
N／C组织的几个有用型态 191
N／C小组的建立 193
行动计划的发展 198
小组会的解散 204
第三章 数值控制下的制造机能 206
3.1 N／C在生产设计上的运用 206
一个尚未研究的问题 206
输入的问题 208
N／C绘图机 210
如何使用描图机 213
利用数学模式 216
3.2细则与绘图 218
工程上资料 218
制造资料 219
3.3程序与方法 220
为N／C装置选择工作 220
N／C的多重性能 225
作业程序卡 226
作业者的指导卡 226
3.4训练与劳工关系 228
管理方针 230
工作程式制作者的训练 235
作业者的训练 238
劳工关系 239
3.5工具的设计 240
工具制作方法的选择 240
完成目标的步骤 243
数值控制中一些工具设计的基本要项 247
利用数值控制方式制作工具 248
3.6数值控制对检验方法的影响 250
3.7 N／C机器的安装与维护 258
安装 258
地点的选择 258
基座 259
安装费用 360
维护 263
考虑维护问题于定购机器之前 263
预防性维护 266
维护人员 268
3.8 N／C机器的工厂布置 268
工作材料的流动 269
工作材料与工具的搬运 275
维护 276
工作岗位的分布 279
工厂布置的其他注意事项 282
第四章 N／C机械的经济评价 284
4.1绪论 284
第一次投资该有何态度 285
经济上的评定是一个双重问题 286
4.2直接节省的估算 287
4.3间接节省的估算 293
工具成本上的节省 294
储存上的费用节省 300
厂内输送上的节省 307
检验费用的节省 309
报废损失的节省 311
品质的改进所促成的节省 311
设计与模型制造时间的减少所带来的节省 312
4.4如何证实N／C有价值 313
计算公式 313
投资的风险也应考虑 315
N／C装置是一项好投资 316
N／C装置之经济评定的计算模式 317
4.5 N／C作业的经济利益（注一） 318
另一种估算法 318
一般考虑因素 320
机械加工中心的经济价值（注二） 325
钻孔作业 328
轮廓的切削 332
工具的制造 334
控模作业 336
冲孔作业 339
检验 342
第三篇 数值控制 343
第一章 概要 343
1.1数值控制 343
1.2决定位置式数值控制 344
1.3连续通路式数值控制 345
1.4使用于N／C上的伺服机构 346
1.5程式 347
徒手计算的场合 347
使用电子计算机的场合 348
第二章 决定位置式数值控制 350
2.1各种方式 350
2.2使用电气——油压脉冲马达的方式 351
原理与回路 352
程式的制作 354
孔带的格式 358
系统的精度 361
第三章 连续通路式数值控制 367
3.1各种方式 367
3.2代数渔算式补隙装买与电气——油压脉冲马达组合成的数值控制 375
原理与回路 376
程序的制作 392
系统的精度 405
第四章 使用于数值控制上的伺服机构 413
4.1各种方式 413
4.2电气——油压脉冲马达 417
构造与原理 418
静特性以及微分方程式 423
动特性的数值计算与实侧值 428
驱动回路 435
工作机械上之安装 441
第五章 程式 445
5.1各种方式 445
5.2会话型 447
会话型FAPT的种种 447
会话型FAPT的构成 451
会话型FAPT的实例 463
会话型FAPT语言总集 473
第六章 群管理系统 487
6.1各种方式 487
6.2使用电子计算、多重化以及脉冲马达的方式 489
机能 490
经济性 492
构成 492
软体体系 494
引入 496
实例 498