绪论 1
1 机械的装配与安装 2
1.1 机械装配的常用知识及机械装配的工艺过程 2
1.1.1 机械装配的概念 2
1.1.2 机械装配的共性知识 2
1.1.3 机械装配的工艺过程 3
1.1.4 机械装配工艺的技术要求 4
1.2 固定连接件的装配 4
1.2.1 过盈配合的装配 4
1.2.2 螺纹连接的装配 9
1.2.3 销、键连接的装配 10
1.3 齿轮、联轴节的装配 13
1.3.1 齿轮的装配 13
1.3.2 联轴节的装配 18
1.4 轴承的装配 21
1.4.1 滚动轴承的装配 21
1.4.2 滑动轴承的装配 27
1.5 密封装置的装配 34
1.5.1 固定连接的密封 35
1.5.2 活动连接的密封 36
1.6 机械设备的安装 40
1.6.1 基础的验收及处理 41
1.6.2 机械安装前的准备工作 41
1.6.3 机械的安装 44
1.7 金属压力加工典型机械的安装 50
1.7.1 轧钢机底座与机架的安装 50
1.7.2 φ650mm型钢轧机轧辊和导卫的安装与调整 53
1.7.3 液压机及其附属设备的安装简介 54
实训项目 55
思考题 56
2 润滑 57
2.1 润滑原理及材料 57
2.1.1 润滑概述 57
2.1.2 润滑原理 59
2.1.3 润滑材料 64
2.2 稀油润滑 84
2.2.1 常用单体润滑装置 85
2.2.2 稀油集中润滑系统 86
2.3 干油润滑 93
2.3.1 干油集中润滑系统的分类 93
2.3.2 干油集中润滑系统 93
2.4 油雾润滑、油气润滑、干油喷射润滑和固体润滑简介 98
2.4.1 油雾润滑 98
2.4.2 油气润滑 102
2.4.3 干油喷射润滑 104
2.4.4 固体润滑 105
2.5 典型零部件的润滑 108
2.5.1 滚动轴承的润滑 108
2.5.2 轧钢机主联轴节的润滑 109
2.5.3 轧钢机油膜轴承的润滑 110
2.5.4 桥式起重机的润滑简介 115
2.6 金属压力加工工艺润滑简介 116
2.6.1 轧钢过程的工艺润滑 116
2.6.2 挤压过程的工艺润滑 120
2.6.3 拉拔过程的工艺润滑 122
实训项目 124
思考题 124
3 机械维修制度 125
3.1 概述 125
3.2 机械设备的巡回检查计划修理 126
3.2.1 巡回检查 126
3.2.2 计划修理 127
3.2.3 运用网络计划技术编制检修计划 129
3.3 机械设备的点检定修制 133
3.3.1 设备点检 133
3.3.2 点检制 135
3.3.3 定修 136
3.3.4 定修制 138
3.4 设备故障管理 139
3.4.1 设备故障的定义与分类 139
3.4.2 事故的原因及处理 141
思考题 143
4 机械维护及修复 144
4.1 机械维护 144
4.1.1 机械维护 144
4.1.2 故障分析诊断 148
4.2 零件的修复 157
4.2.1 钳工修复与机械修复 157
4.2.2 焊接修复 162
4.2.3 热喷涂（熔）修复法 167
4.2.4 电镀修复法 167
4.2.5 胶接修复法 169
4.2.6 其他修复方法简介 172
4.2.7 修复实例 174
实训项目 176
思考题 176
5 备件管理与零件检测 178
5.1 备件管理 178
5.1.1 概述 178
5.1.2 备件管理工作的内容 179
5.2 零件检测 181
5.2.1 零件检测方法和检测误差 181
5.2.2 零件的几何量误差检测 183
5.2.3 无损检测简介 187
实训项目 189
思考题 189
参考文献 190