1一般性问题 1
1.1淬火件工艺性 1
1.2方便装配的产品设计 3
2钳工 6
2.1特种台钳 6
2.2台钳的改装 6
2.3台钳附件 7
2.4绘图和划线方法与工具 11
2.4.1画直线方法与工具 11
2.4.2画轮廓线方法与工具 13
2.4.3在实物上划圆方法与工具 13
2.4.4其他划线方法与工具 14
2.5打眼和打号工具 16
2.5.1打眼工具 16
2.5.2打号方法与工具 18
2.6安装和装配方法与工具 19
2.6.1便于装配的联接形式 19
2.6.2轴承安装方法与工具 21
2.6.3衬套安装方法与工具 23
2.6.4螺栓装配 24
2.6.5扣环在装配中的应用 25
2.6.6一些机件的装配图例 27
2.6.7转移孔位方法与工具 28
2.6.8其他装配方法与工具 29
2.7拆卸方法与工具 30
2.7.1机件拆卸方法 30
2.7.2拔断茬方法 34
2.8修配、清理与锉工 36
2.8.1修配与工装 36
2.8.2修锉方法与工具 38
2.8.3去毛刺方法与工具 38
2.8.4排屑与清理 42
3车削加工 43
3.1普通件的车削方法与工装 43
3.1.1外圆车削 43
3.1.2锥形件车削 44
3.1.3螺纹与螺纹槽的车削 47
3.1.4截断工艺 52
3.1.5几种车削方法与工装 53
3.1.6车削防振方法 57
3.2曲面和球面车削工艺与装备 58
3.2.1曲面车削工艺与装备 58
3.2.2车球面工艺与装置 61
3.3细长杆车削方法与装置 61
3.4多刀多刃与靠模车削 64
3.4.1多刀多刃车削 64
3.4.2靠模车削 65
3.5车刀 66
3.5.1由废品改制的车刀 65
3.5.2样板刀 67
3.5.3车削各种金属用车刀 68
3.5.4车削软料和塑料用车刀 71
3.5.5车刀的刀杆、刀夹与支承方法 72
3.6卡盘与卡爪 76
3.6.1三爪自定心卡盘 76
3.6.2四爪单动卡盘 79
3.6.3动力卡盘 80
3.6.4卡爪 81
3.6.5其他车床装卡用具 84
3.7刀架 86
3.8顶尖与顶心 87
3.9中心架 89
3.10对刀方法与工具 91
3.11车削件拨动方法 93
3.12各种工件紧固方法与夹具 95
3.13车削用工具与附件 100
4铣削加工 105
4.1铣槽工艺与装置 105
4.2其他铣削工艺与装置 112
4.2.1铣弧面工艺与装置 112
4.2.2各种铣切和下料方法与装置 114
4.2.3飞刀铣削 119
4.3铣刀 121
4.3.1特型铣刀 121
4.3.2切削有色金属用铣刀 122
4.4夹具与附件 123
4.4.1夹具 123
4.4.2铣切调节方法与工装 127
4.4.3铣切与铣床用附件 130
5刨削加工 136
5.1刨削工艺 136
5.2刨床抬刀装置 137
5.3刨床附件 139
6磨削加工 140
6.1磨削工艺与装置 140
6.1.1机器零部件的磨削 140
6.1.2刀具的磨削 142
6.1.3凸模的磨削 146
6.1.4平面磨削 147
6.1.5内外圆磨削 150
6.1.6弧面和复杂件的磨削 154
6.2砂轮 156
6.3砂轮的整修 158
6.4磨削用夹具 161
6.5磨床附件与改装 163
7镗削加工 166
7.1镗孔工艺与装置 166
7.2镗刀与调刀方法 171
7.2.1镗刀 171
7.2.2镗削调刀方法 172
7.3镗杆 175
7.4镗削工夹具与附件 179
8钻削加工 181
8.1钻孔工艺与装置 181
8.1.1在轴等工件上钻侧孔的方法 181
8.1.2平面上钻孔工艺 185
8.1.3钻小孔工艺 188
8.1.4扁钻头钻孔工艺 190
8.1.5其他钻孔技术与装置 194
8.2钻头进退和深度控制 199
8.3钻头 202
8.3.1普通钻头 202
8.3.2扁钻头 204
8.3.3特种钻头 208
8.4中心孔与中心钻 211
8.5钻模与钻套 214
8.5.1钻模 214
8.5.2钻套 218
8.6夹具 221
8.7拆卸钻头和钻卡头方法与工具 224
8.8钻床与附件 226
9锯切加工 232
9.1手锯 232
9.2带锯 233
9.3盘锯 235
9.4孔锯 236
9.5夹具 237
10插削工艺与装置 239
11拉削 244
11.1拉刀 244
11.2拉削工艺 248
12铰孔 250
12.1铰刀 250
12.2铰孔工艺 251
13锪孔与划窝 253
13.1锪孔 253
13.2划窝 254
14攻螺纹 256
14.1攻外螺纹与板牙 256
14.2攻内螺纹 258
14.2.1丝锥 258
14.2.2攻内螺纹工艺 260
14.3攻内外螺纹两用工艺与工具 265
14.4攻螺纹用附件 267
15研磨与抛光 269
15.1研磨与抛光工艺和工装 269
15.1.1刀具和机件的研磨与抛光 269
15.1.2轴件的研磨与抛光 271
15.2各种研磨与抛光工具和装置 273
16多工序加工图例 276
17杂项加工图例 280
17.1机件和模具加工 280
17.2多刀切削 284
17.3电加工 285
17.4其他杂项加工 287
17.5热加工与热处理 290
18刀具与卡头 292
18.1刀具 292
18.2刀夹与卡头 295
19夹具 297
19.1改装的通用夹具 297
19.2紧固工件内圆用的夹具 298
19.2.1机械式内圆夹具 298
19.2.2橡胶膨胀芯轴 301
19.2.3液压膨胀芯轴 303
19.3气压与液压夹具 304
19.3.1气压夹具 304
19.3.2液压夹具 305
19.4板件夹具 309
19.5圆柱件夹具 312
19.6铸件夹具 317
19.7卡紧内孔用的夹具 319
19.8各种杂项夹具 320
20工具、用具与机件 324
20.1扳手、旋具与把手 324
20.1.1扳手 324
20.1.2旋具与把手 327
20.2紧固件 330
20.2.1螺栓 330
20.2.2螺母 336
20.2.3自密封紧固件 338
20.2.4其他紧固件 339
20.3定位机件 342
20.3.1销子 342
20.3.2开口销 346
20.3.3扣环 348
20.3.4各种定位方法与工具 350
20.3.5找边工具 353
20.4传动件、机件与工具 354
20.4.1传动件 354
20.4.2机件 362
20.4.3工具 363
20.5压铁、垫板与V形架 367
20.5.1压铁 367
20.5.2垫板 368
20.5.3 V形架 369
20.6清除切屑的方法与工具 373
20.7冷却与润滑 375
20.7.1冷却 375
20.7.2润滑 376
20.8气压与液压元件 377
20.9车间用具 380
21一机多用的例子 383
21.1车床他用的例子 383
21.2铣床他用的例子 385
21.3钻床他用的例子 387
22检测 389
22.1过与不过检测量具 389
22.2用千分表的检测技术 391
22.3卡规与检测技术 395
22.4千分卡规 397
22.5角度检测技术 401
22.6内外径检测技术 404
22.7长度检测技术 407
22.8高度、深度和厚度检测技术 409
22.8.1高度检测技术 409
22.8.2深度与厚度检测技术 411
22.9对切削和刀具的检测 413
22.10零部件检测技术 415
22.11测力技术 419
22.12其他检测技术 422
23控制装置 425
23.1限位挡头 425
23.2各种凸轮控制形式 427
23.3其他控制机件与问题 430
24起吊与搬运设备 433
24.1起吊设备 433
24.2起重搬运设备 434
25安全技术 437
25.1人身保护 437
25.2机器零件保护 438
26机械加工用的计算图表 441
26.1剖面惯性矩线图 441
26.2力与强度的计算 445
26.3关于圆与圆弧的计算 451
26.4与切削有关的计算 455
26.5关于机件的计算 463
26.6其他计算 469
参考文献 473