第1章 可信性的基本概念 1
1.1 有关产品的基本概念 1
1.2 质量及可信性 5
1.3 可靠性、故障与失效 7
1.4 维修性 16
1.5 测试性 21
1.6 维修保障性 24
1.7 可用性及时间分类 25
1.8 寿命周期费用（LCC） 30
1.9 效能及效—费比 33
第2章 管理、质量管理、可信性管理 35
2.1 产品质量（小Q）管理 38
2.2 经营质量（大Q）管理 44
2.3 领导 65
2.4 组织 108
2.5 计划（Planning） 196
2.6 控制 226
2.7 可信性管理 277
第3章 产品的可信性指标体系 293
3.1 可信性需求 293
3.2 质量功能展开（QFD） 296
3.3 使用可信性指标转化为合同可信性指标的经验回归方法 300
3.4 可信性参数的选择 303
3.5 论证阶段的可信性参数选择与指标确定工作 304
3.6 方案阶段的可信性参数选择及指标确定工作 305
3.7 通常选用的可信性合同参数 306
3.8 分阶段达到可信性合同指标 308
3.9 可信性工作项目的工时预计 309
第4章 可信性设计准则及设计评审 311
4.1 设计评审 311
4.2 各阶段可信性设计评审要点 319
4.3 可信性设计准则及评审检查单概述 322
4.4 可信性设计评审的通用项目 323
4.5 可靠性设计准则 325
4.6 维修性设计准则 338
4.7 测试性设计准则 342
第5章 可信性关、重件及FME(C)A 350
5.1 可信性关、重件 350
5.2 FME(C)A概述 351
5.3 FMEA的工作程序 357
5.4 FMECA 367
第6章 可靠性、维修性模型、分配及预计 372
6.1 可靠性模型 372
6.2 可靠性分配 376
6.3 可靠性预计 379
6.4 维修性分配及预计 384
第7章 元器件大纲 389
7.1 元器件的可靠性管理 389
7.2 元器件的降额设计 394
7.3 元器件的破坏性物理分析 408
第8章 可信性设计专项 417
8.1 需求牵引 417
8.2 容差分析 426
8.3 电磁兼容（EMC）设计 435
8.4 产品可靠性的综合评估 451
8.5 软件可靠性评定 457
8.6 易用性 468
8.7 人-机设计 482
第9章 可信性测定试验 503
9.1 可靠性试验 503
9.2 可靠性测定试验的成功率估计方法 508
9.3 指数寿命的参数估计 515
9.4 Weibull寿命的参数估计 521
9.5 对数正态寿命的参数估计 532
第10章 环境应力筛选 536
10.1 筛选的目的及方法 536
10.2 筛选度及缺陷密度目标值 542
10.3 温度应力筛选 544
10.4 振动筛选 547
10.5 环境应力筛选 552
10.6 高加速寿命试验（HALT）及高加速应力筛选（HASS） 558
第11章 可信性抽样检验 562
11.1 抽样检验及验证试验 562
11.2 成功率的抽样检验方案 568
11.3 指数寿命的抽样检验方案 574
11.4 正态及对数正态寿命的可靠性抽样检验方案 588
11.5 小样本的高可靠性检验 592
第12章 耐久性试验 596
12.1 概述 596
12.2 极小样本无失效情况寿命分析的工程经验法 597
12.3 参数蜕化情况下的使用寿命分析 601
12.4 寿命为正态分布（完全样本）的使用寿命分析 603
12.5 寿命为正态分布的定时及定数截尾试验的使用寿命分析 606
12.6 加速寿命试验及加速系数 615
12.7 裂纹扩展寿命 618
12.8 疲劳寿命分析 621
第13章 故障树分析 624
13.1 故障树名词术语 624
13.2 建立故障树 627
13.3 故障树的定性分析 630
第14章 安全性 638
14.1 安全性大纲 638
14.2 系统安全性管理 642
14.3 系统安全性分析及验证 643
14.4 安全性设计技术及准则 646
附录 装备可靠性、维修性、保障性国家军用标准目录 660