第一章 识图与互换性基础 1
第一节 识图 1
一、图线与表示符号 1
二、各种视图与图样 7
三、图样的简化 12
四、图样的识读 16
第二节 公差与配合 23
一、标准公差 23
二、基本偏差 25
三、配合及常用配合的选用 34
第三节 表面粗糙度 37
一、表面粗糙度的标注及其数值 37
二、表面粗糙度与公差等级及配合 44
三、表面粗糙度的检测 46
第四节 形位公差 46
一、形位公差的标注与数值 46
二、形位公差的检测 63
第二章 钳工操作基础 80
第一节 錾削、锯削、锉削加工 80
一、錾削 80
二、锯削 82
三、锉削 85
四、錾削、锯削、锉削与机修 88
第二节 孔与螺纹加工 89
一、钻孔 89
二、扩孔 94
三、锪孔和铰孔 95
四、沉头座及通孔尺寸 102
五、攻丝和套丝 103
第三节 刮削与研磨加工 111
一、刮削 111
二、研磨 119
三、刮削、研磨与机修 128
第四节 钳工连接 128
一、锡焊 128
二、粘接 131
三、铆接 131
四、锡焊、粘接、铆接与机修 134
第五节 装配 135
一、装配工艺 135
二、常用零部件的装配 136
三、设备总装配 140
四、装配与机修 141
第三章 机械零件的修理 143
第一节 机修的经济、理论要求 143
一、机修的作用 143
二、机修必须满足的经济技术条件与机修的发展 143
三、机修的理论要求 144
第二节 机械零件修理的分类 144
一、零件的特性 144
二、零件修理的分类 146
第三节 机械零件的失效分析 146
一、机械零件失效的原因 146
二、机械零件失效的形式 147
三、机械零件失效分析技术 160
四、机械零件失效分析举例 170
第四节 机械零件修理前的预处理 178
一、机械零件修理前的预处理过程 178
二、机械零件表面整平 178
三、机械零件表面除旧油 198
四、机械零件表面除锈 209
五、机械零件表面去旧漆 219
六、待修机械零件的清洗 219
第五节 机械零件修理技术 227
一、表面改性与强化修理技术 227
二、喷涂修理技术 249
三、电镀修理技术 261
四、粘接与粘涂修理技术 276
五、焊接修理技术 319
六、机械加工修理技术 350
七、形变修理技术 366
八、真空熔结修理技术 373
九、激光修理技术 378
十、其他修理技术 383
第六节 机械零件修理工艺的选择 384
一、机械零件修理的过程 384
二、零件修理前的技术准备 384
三、机械零件修理工艺的选择 385
四、零件修复质量的检测 391
第七节 典型零件的修理 397
一、机床导轨的修理示例 397
二、机械连接件的修理 416
三、轴类零件的修理 417
四、孔类零件的修理 420
五、壳体零件的修理 421
六、传动类零件的修理 422
七、轴承的修理 423
八、液压零件的修理 424
九、其他零件的修理 426
第八节 模具和工具的修理 428
一、模具的修理 428
二、夹具、刀具、量具的修理 441
第四章 普通机床通用修理技术 444
第一节 机床修理的目标和方式 444
一、机床修理的目标 444
二、机床修理的方式 444
三、机床修理的分类 447
第二节 机床失效零件的修换原则和标准 448
一、机床失效零件的修换原则 448
二、机床失效零件修换的选择 451
三、机床失效零件修换标准 452
第三节 常用的机床修理工具和器具 459
第四节 机床拆卸的基本原则和方法 466
一、机床失效零件拆卸的基本原则 466
二、机床失效零件拆卸的基本方法 467
第五节 机床修理的装配原则和方法 472
一、机床修理的装配基本原则 472
二、机床修理的装配基本方法 472
第六节 机床修理精度的检测 474
一、检测机床修理精度常用工具和量具 474
二、检测机床修理精度常用的检测方法 486
三、检测机床修理精度举例 495
第七节 机床修理的过程 501
一、机床修理前的准备 501
二、机床的拆卸 502
三、机床和零件的清洗 505
四、机床失效零部件的检测 506
五、机床零部件的修复 506
六、机床零部件修理后的装配和调整 507
七、机床总体修理质量的检测和试车 517
八、机床的预防性维护 523
第八节 机床修理中的尺寸链修理法 526
一、尺寸链分析 527
二、利用尺寸链进行机床修理 529
第九节 机床基本组成机构的检修 532
一、固定联接的检修 532
二、旋转运动机构的检修 534
三、传动机构的检修 543
四、分度机构的检修 545
五、床身及导轨的检修 547
六、夹紧装置的检修 552
七、液压、气压装置的检修 554
第五章 普通机床常见机械故障及检修 567
第一节 车床常见故障及检修 567
一、车床常见故障及检修 567
二、车床的预防性维护 574
第二节 刨床常见故障及检修 577
一、刨床常见故障及检修 577
二、刨床的预防性维护 581
第三节 铣床常见故障及检修 583
一、铣床常见故障及检修 583
二、铣床的预防性维护 587
第四节 钻床常见故障及检修 589
一、钻床常见故障及检修 589
二、钻床的预防性维护 595
第五节 磨床常见故障及检修 596
一、磨床常见故障及检修 596
二、磨床的预防性维护 604
第六节 镗床常见故障及检修 608
一、镗床常见故障及检修 608
二、镗床的预防性维护 613
第七节 剪板机床常见故障及检修 615
一、剪板机床常见故障及检修 615
二、剪板机床的预防性维护 618
第八节 液压机床常见故障及检修 619
一、液压机床常见故障及检修 619
二、液压机床的预防性维护 629
第九节 其他机床常见故障及检修 636
一、冲压液压机床常见故障及检修 636
二、Y54插齿机常见故障及检修 638
三、Y38滚齿机常见故障及检修 644
第六章 数控机床常见故障及检修 648
第一节 数控机床通用修理技术 648
一、数控机床修理人员必备素质 648
二、修理数控机床故障的常用工具 648
三、数控机床故障的检测及常用检测方法 649
四、数控机床机械结构故障的修理 659
五、数控机床的预防性维护 678
六、数控机床的润滑 681
第二节 数控机床常见故障及检修 682
一、数控车床常见故障及检修 682
二、数控铣床常见故障及检修 687
三、加工中心常见故障及检修 688
第七章 特种加工机床常见机械故障及其检修 694
第一节 电火花加工机床与电火花线切割机床常见故障及其检修 694
一、电火花加工机床的维修 694
二、电火花线切割机床的维修 699
三、电火花线切割机床的维护保养 706
第二节 电解加工机床常见故障及其检修 707
一、电解加工机床常见故障及检修 707
二、电解加工机床的维护保养 709
第八章 常用资料 711
第一节 常用字母与数字和计量单位及其换算 711
一、常用字母与数字 711
二、中华人民共和国法定计量单位 711
三、常用计量单位和换算 714
第二节 常用物理参数 715
一、常用材料密度 715
二、常用材料弹性模量及泊松比 716
三、常用金属材料熔点、热导率及比热容 717
四、常用材料滑动摩擦系数 718
五、常用材料线膨胀系数 719
六、镀层金属特性 720
第三节 常用数学资料 720
一、常用数学公式 720
二、常用图形面积和体积的计算 722
三、圆的内接、外接正多边形几何尺寸 727
四、弓形的几何尺寸 728
五、锥度和锥角系列 728
第四节 常用电工知识 732
一、电工常用符号 732
二、常用低压电器的使用 732
三、安全用电 735
第五节 常用液压、润滑、气动基础 736
一、基本组成元件 736
二、常用液压油与润滑油及其应用 755
三、基本系统 758
四、常用密封资料 768
第六节 常用材料及其应用 772
一、常用金属材料 772
二、常用非金属材料 803
三、金属材料与热处理 810
附录1 预处理设备常见故障及排除 818
附录2 液压、气动图形符号 829
主要参考文献 855