第一章 缝纫设备的基本知识 1
第一节 缝纫设备的分类及型号 1
一、缝纫机的综合分类 1
二、缝纫机型号及编制规则 6
第二节 缝针与缝线 17
一、机针的部位名称及功能 17
二、机针的种类、尺寸和用途 21
三、缝线 57
第三节 缝纫机的成缝原理 61
一、成缝的机件 61
二、线迹的形成 73
三、成缝的过程 79
第二章 缝纫设备维修工的必备知识 94
第一节 维修工具和使用方法 94
一、螺丝刀（开刀） 94
二、手锤（榔头） 95
三、扳子 95
四、虎钳 96
五、手锯 96
六、锉刀 97
七、冲头 98
八、油石 98
九、研磨砂、研磨剂 98
第二节 缝纫设备维修常用量具 99
一、测量的基本知识 99
二、通用量具 102
三、专用量具 106
第三章 工业平缝机 108
第一节 工业平缝机性能 108
一、GB型工业平缝机 108
二、GC型工业平缝机 109
三、电脑控制工业平缝机 111
第二节 工业平缝机的缝纫原理和构造 113
一、线迹形式和形成过程 113
二、挑线机构 121
三、针杆机构 124
四、勾线机构 130
五、送料机构 135
六、压脚机构 145
七、润滑系统 149
八、运动曲线 154
九、自动剪线装置 156
十、缝针定位装置 166
十一、自动拨线装置 167
十二、自动倒缝及自动加固缝装置 170
第三节 工业平缝机机头的装配 173
一、部件的装配工艺要点 173
二、螺钉紧固和连接的装配工艺要点 187
三、润滑系统的装配工艺要点 194
第四节 工业平缝机的调整 195
一、线迹的调整与线紧率计算 195
二、机针与旋梭同步的调整 199
三、送料机构的调整 202
四、自动剪线装置的调整 206
五、机针定位的调整 215
第五节 工业平缝机的检测 216
一、缝纫性能检测 216
二、机器性能检测 218
三、运转性能检测 220
四、配合间隙检测 221
第六节 工业平缝机故障及排除 222
一、跳针 222
二、断线 224
三、浮线 226
四、线迹歪斜和缝料皱缩 227
五、上、下层缝料错位 228
六、面、底线剪线不良 229
七、断针 232
八、油路系统故障 233
九、电器故障 234
十、其他故障 234
第七节 双针平缝机 236
一、双针平缝机主要机构的运动原理及构造 237
二、双针平缝机的调整要点 242
三、双针平缝机的常见故障及排除方法 247
第四章 包缝机 254
第一节 包缝机的性能 254
第二节 包缝原理和构造 260
一、线迹形成和形成过程 260
二、传动机构 266
三、针杆机构 269
四、勾线（弯针）机构 274
五、送料机构 282
六、压脚机构 289
七、切刀机构 293
第三节 包缝机机头装配 297
一、装主轴机构 297
二、装送料机构 298
三、拼装 298
四、装直针机构 299
五、清洗跑合 300
六、装整机 300
七、装三弯针机构 301
八、试缝 301
第四节 包缝机主要机构的定位和调整 302
一、GN1型中速包缝机主要机构的配合和调整 302
二、GN6型包缝机主要机构的配合和调整 305
三、M700高速包缝机主要机构的配合和调整 311
第五节 包缝机性能检测 322
一、缝纫性能检测 322
二、机器性能检测 324
三、运转性能检测 324
四、润滑与密封 327
五、配合间隙检测 327
第六节 包缝机常见故障原因、故障分析与排除方法 328
一、跳针 328
二、断针 333
三、断线 335
四、线迹不良 339
五、缝纫起皱或缝料拉伸 343
六、线缝边缘发毛、不齐 344
七、其他 344
第五章 缝纫机的故障与维修技术 346
第一节 常见的缝纫故障判断与维修 347
一、断线故障的判断与维修 347
二、浮线故障的判断与维修 356
三、跳针故障的判断与维修 361
四、起皱故障的判断与维修 376
第二节 常见的机械故障判断与维修 379
一、断针故障的判断与维修 379
二、机器力矩过大或轧牢故障的判断与维修 381
三、噪音故障的判断与维修 384
第三节 常见的电气控制故障判断与维修 386
一、电机故障及检修 386
二、显示器故障 396
三、功能动作故障 397
第四节 缝纫机的修整 408
一、缝纫机零部件的修复 408
二、缝纫机的整修 422