第一章 导言：为什么要查找船舶机械疑难故障的起因………………………… 1
第一节 人工智能能够替代轮机人员的分析判断吗………………………… 2
第二节 为什么要查找船舶机械疑难故障的起因………………………… 8
第三节 价值一万九千九百九十九美元的过程………………………… 10
第四节 轮机管理人员与船舶机械设备疑难故障起因的关系………………………… 12
第二章 船舶机械设备疑难故障及其起因的定义与分类………………………… 14
第一节 机械故障的定义………………………… 14
第二节 船舶机械设备故障的分类………………………… 15
第三节 船舶机械设备疑难故障的定义与分类………………………… 17
第四节 船舶机械设备故障的现象与起因………………………… 18
第五节 怎样才算是查找到了船舶机械设备的疑难故障的起因………………………… 22
第三章 准备工作和注意事项………………………… 27
第一节 心理的准备——要有自信心………………………… 27
第二节 预先想好一个大致的拆检步骤………………………… 36
第三节 在找到轮机疑难故障的起因之前，不要一次更换多个部件………………………… 39
第四节 不要忽视对“新的”部件的检查………………………… 40
第四章 查找船舶机械设备疑难故障起因的原则………………………… 42
第一节 判明情况是处理船舶机械设备疑难故障的首要工作………………………… 42
第二节 从相关的最简单之处查起………………………… 45
第三节 大胆的假设，小心的验证………………………… 49
第四节 仔细检查，不急于拆检………………………… 59
第五章 查找船舶机械设备疑难故障起因的过程………………………… 63
第一节 查找过程的定义………………………… 64
第二节 一般的查找过程………………………… 65
第三节 比较缜密的查找过程………………………… 71
第四节 比较简捷的查找过程………………………… 100
第六章 查找船舶机械疑难故障起因的方法………………………… 104
第一节 从相关的最简单之处查找法………………………… 106
第二节 定式查找法………………………… 108
第三节 比较查找法………………………… 112
第四节 扰动查找的方法………………………… 116
第五节 分项查找＋分项检验＋逐步排除的方法………………………… 122
第六节 重新组合＋分项查找的方法………………………… 130
第七章 信息的搜集和利用………………………… 139
第一节 充分利用说明书中的信息………………………… 139
第二节 主动摄取信息………………………… 142
第三节 充分利用各种信息………………………… 161
第八章 查找常见的船舶机械设备疑难故障的起因………………………… 165
第一节 辨别船舶机械设备疑难故障状态的特性………………………… 166
第二节 提高查找故障起因的相关系数………………………… 170
第三节 提高对故障起因假说的相关度………………………… 180
第九章 查找不常见的和罕见的轮机疑难故障的起因………………………… 186
第一节 寻找一个折射点………………………… 188
第二节 换一个角度思考问题………………………… 194
第三节 以自己能够理解的方式看待和解决复杂系统的故障问题………………………… 202
第十章 对故障起因假说的间接检验………………………… 215
第一节 用否定的方法的间接检验………………………… 216
第二节 不动点假说的检验——寻找一个恰如其分的假说………………………… 218
第三节 模拟功能（替代）的检验………………………… 227
第十一章 对疑难故障起因假说的逻辑的检验………………………… 238
第一节 为什么要进行逻辑的检验………………………… 238
第二节 避免以偏概全………………………… 239
第三节 避免相互矛盾………………………… 240
实例1主机初次启动困难………………………… 22
实例2润滑油分油机因为跑油而无法运转………………………… 29
实例3辅机超速保护装置故障………………………… 32
实例4福岛液压起货机（FUKUSHI MACRANE）的检查与检修步骤………………………… 37
实例5主机的活塞失中………………………… 40
实例6主机废气涡轮增压器喘振………………………… 45
实例7在停泊期间，主机燃烧室内发现大量积水………………………… 50
实例8主空气压缩机曲轴箱内润滑油乳化………………………… 56
实例9燃油分油机在分油期间漏水………………………… 59
实例10发电机的柴油机排烟温度较高………………………… 68
实例11润滑油分油机的活动底盘无法升起………………………… 69
实例12主机转换用重油不久，主机转速表的指针突然剧烈波动………………………… 75
实例13根据表面结霜情况评估制冷设备的状态………………………… 76
实例14抓斗的液压油泵偏磨严重………………………… 79
实例15液压舵机难以从电液远操方式转换为液压远操方式………………………… 86
实例16主机转速突然自行下降………………………… 100
实例17燃油分油机无法排渣………………………… 106
实例18液压起货机吊货后吊臂向后打滑………………………… 109
实例19主机启动困难………………………… 113
实例20舵机的2号油泵电动机在单边转舵时过载………………………… 118
实例21主机润滑油分油机运转中噪声太大………………………… 124
实例22排除主机初次启动时发火困难的故障………………………… 132
实例23空调压缩机没有润滑油压力………………………… 140
实例24润滑油分油机无法自动排渣………………………… 145
实例25三台并电运行的发电机之间负荷大幅波动………………………… 152
实例26主机的排烟温度过高………………………… 161
实例27制冷压缩机的吸入压力升高………………………… 167
实例28主机加速困难………………………… 170
实例29主机的冷却水压力不稳定………………………… 184
实例30液压抓斗无法关闭………………………… 189
实例31主机经常出现转速大幅波动和涡轮增压器喘振………………………… 194
实例32变螺距桨叶指示波动………………………… 204
实例33主机初次启动时发火困难………………………… 219
实例34驾驶台遥控系统无法使主机加速至额定转速………………………… 228
实例35主机在控制室操纵时，无法换向至倒车位置………………………… 242