第一章 概述 1
第一节 柴油发电机组的组成 1
一、柴油机 2
二、同步发电机 2
三、控制屏 4
第二节 柴油发电机组的型号命名规则 4
一、柴油发电机组的型号命名规则 4
二、柴油机的型号命名规则 5
三、发电机的型号命名规则 6
第三节 同步发电机的额定值和主要性能指标 6
一、同步发电机的额定值 7
二、同步发电机的主要性能指标 7
第四节 柴油发电机组的现状及发展趋势 9
第二章 柴油发电机组的工作原理 11
第一节 常用名词术语和四冲程柴油机的工作原理 11
一、常用名词术语 11
二、四冲程柴油机的工作原理 12
第二节 同步发电机的工作原理 13
第三节 同步发电机电压自动控制原理和电压调节器的种类 14
一、同步发电机电压自动控制原理 15
二、同步发电机电压自动调节器的种类及基本工作原理 15
第三章 燃烧室组件的结构与维修 17
第一节 机体的结构与维修 17
一、机体的功用 17
二、机体的工作条件和所用材料 17
三、机体的结构形式 18
四、135系列柴油机机体介绍 19
五、机体易产生的故障及其位置 20
六、机体产生裂纹和变形的故障原因 20
七、机体产生裂纹和变形后的检验方法 21
八、机体产生裂纹和变形后的修理方法 21
第二节 汽缸盖和汽缸垫的结构与维修 22
一、汽缸盖的功用 22
二、汽缸盖的工作条件和所用材料 23
三、汽缸盖的结构形式 23
四、汽缸盖的装配技术要求 23
五、135系列柴油机汽缸盖的结构特点 23
六、汽缸盖易产生的故障及位置 24
七、汽缸盖损坏的故障原因 24
八、汽缸盖故障的检查方法 24
九、汽缸盖损坏后的修理方法 25
十、汽缸盖的拆卸和装配技巧 26
十一、汽缸垫的结构与修理 26
第三节 汽缸套的结构与维修 27
一、汽缸套的功用 27
二、汽缸套的工作条件和所用材料 27
三、汽缸套的结构形式 27
四、135系列柴油机汽缸套 28
五、汽缸套易出现的故障及位置 28
六、汽缸套损坏的故障原因 28
七、汽缸套损坏后的检查方法 29
八、汽缸套损坏后的修理方法 30
九、汽缸套的装配 30
第四节 活塞的结构与维修 30
一、活塞的功用 30
二、活塞的工作条件和所用材料 31
三、活塞的结构 31
四、135系列柴油机活塞结构介绍 32
五、活塞易产生的故障及修理方法 32
第五节 活塞环和活塞销的结构与维修 32
一、活塞环的结构与维修 32
二、活塞销的结构与维修 34
第四章 动力传动组件的结构与维修 37
第一节 连杆的结构与维修 37
一、连杆的功用 37
二、连杆的工作条件和所用材料 37
三、连杆的构造 38
四、连杆易产生的故障及检修方法 38
第二节 连杆轴瓦的结构与维修 39
一、连杆轴瓦的功用 39
二、连杆轴瓦所用材料 39
三、连杆轴瓦易产生的故障 39
四、连杆轴瓦损伤的故障原因 40
五、连杆轴瓦的选配 40
六、连杆轴瓦的刮配 41
第三节 连杆衬套和连杆螺栓的结构与维修 42
一、连杆衬套的功用、所用材料和工作条件 42
二、连杆衬套易产生的故障及检修方法 42
三、连杆螺栓的结构与检修 44
第四节 曲轴的结构与维修 46
一、曲轴的功用 46
二、曲轴的工作条件和所用材料 46
三、曲轴的结构形式 46
四、曲轴的结构 46
五、135系列柴油机曲轴结构介绍 48
六、曲轴易产生的故障 49
七、曲轴出现损伤的故障原因 49
八、曲轴出现损伤后的检修 49
第五节 飞轮的结构与检修 51
一、齿圈的检修 51
二、飞轮跳动量的检查与调整 51
三、飞轮的安装 52
第五章 燃料供给系统的结构与维修 53
第一节 油箱和柴油滤清器的结构与检修 54
一、油箱的结构与检修 54
二、柴油滤清器的结构与保养 55
第二节 输油泵的结构与维修 57
一、输油泵的功用 57
二、活塞式输油泵的结构 57
三、活塞式输油泵的工作原理 58
四、活塞式输油泵易出现的故障 58
五、输油泵主油腔不泵油或泵油量减少的故障原因 59
六、输油泵的检修 59
七、输油泵的技术性能试验 60
八、活塞式输油泵的装配技术要求 60
第三节 喷油泵的结构与维修 61
一、喷油泵的功用 61
二、喷油泵的结构形式 61
三、柱塞式喷油泵的结构 61
四、柱塞式喷油泵的供油原理 65
五、柱塞偶件的检修 65
六、出油阀偶件的检修 68
七、泵体的检修 69
八、滚轮体的检修 70
九、转动柱塞机件（油量控制套筒）的检修 71
十、油量调节齿杆的检修 71
十一、凸轮轴的检修 71
十二、喷油泵的装配技术要求 71
第四节 调速器的结构与维修 71
一、调速器的功用 72
二、全程式调速器的结构 72
三、全程式调速器的工作原理 73
四、全程式调速器易发生的故障 74
五、全程式调速器易损坏的部件 74
六、调速器损坏的故障原因 75
七、调速器的检修 75
第五节 喷油器的结构与维修 76
一、喷油器的功用 76
二、喷油器的结构和工作原理 76
三、喷油器易产生的故障 77
四、喷油嘴易损坏的故障原因 77
五、喷油器的检修 78
六、喷油器的技术指标 78
第六章 配气机构及进、排气系统的结构与维修 80
第一节 气门组件的结构与维修 81
一、气门的结构与维修 81
二、气门导管的结构与维修 83
三、气门座圈的结构与维修 85
四、气门弹簧的结构与维修 88
第二节 气门传动组件的结构与维修 89
一、挺杆和推杆的结构与维修 89
二、摇臂总成的结构与维修 89
三、凸轮轴的结构与维修 90
四、传动机构的结构与维修 93
第三节 进、排气系统和增压器的结构与维修 95
一、空气滤清器的结构与保养 95
二、进气管的功用 96
三、排气管的功用 97
四、消声器的功用 97
五、柴油机增压系统的结构与维修 97
第七章 冷却系统的结构与维修 104
第一节 水泵和风扇的结构与维修 104
一、淡水泵的结构与维修 104
二、风扇的结构与维修 107
第二节 调温器和水散热器的结构与维修 108
一、调温器的结构与维修 108
二、水散热器的结构与维修 109
第八章 润滑系统的结构与维修 112
第一节 润滑系统的工作过程 112
第二节 机油泵的结构与维修 113
一、机油泵的功用 113
二、齿轮式机油泵的结构 113
三、齿轮式机油泵的工作原理 114
四、齿轮式机油泵易产生的故障 115
五、齿轮式机油泵的检修方法 115
六、齿轮式机油泵分解后的检修 115
七、齿轮式机油泵的装配与试验 117
第三节 机油滤清器的结构与维修 117
一、机油滤清器的功用 117
二、机油滤清器的结构 117
三、机油滤清器的检修 119
第四节 机油冷却器的结构与维修 120
一、机油冷却器的功用 120
二、机油冷却器的结构 121
三、水冷式机油冷却器易出现的故障及原因 122
四、水冷式机油冷却器的检修 122
第九章 电起动系统的结构与维修 124
第一节 起动机的结构与维修 124
一、起动机的功用 124
二、起动机的结构和工作原理 125
三、起动机易损部件的检修 126
四、起动机常见故障的判断方法 128
第二节 充电发电机的结构与维修 132
一、硅整流发电机的结构 132
二、硅整流发电机主要部件的检修 134
三、硅整流发电机常见故障的判断方法 135
第三节 调节器的结构与维修 138
一、调节器的功用 139
二、调节器的结构 139
三、调节器的工作原理 140
四、调节器的常见故障与维修 140
五、调节器的使用与维护 141
第四节 柴油机仪表盘的使用与维护 141
一、充电电流表 142
二、机油压力表 142
三、机油温度表 142
四、水温表 143
五、转速表 143
第五节 蓄电池的使用与维修 143
一、蓄电池的使用与保养 143
二、蓄电池的检测与调整 144
三、蓄电池的充电 146
四、蓄电池的常见故障与维修 146
第十章 交流同步发电机的结构与维修 149
第一节 有刷交流同步发电机的结构与维修 149
一、有刷交流同步发电机的结构 149
二、有刷交流同步发电机主要部件的维修 151
第二节 无刷交流同步发电机的结构与维修 152
一、无刷交流同步发电机的结构 152
二、无刷交流同步发电机主要部件的维修 154
第三节 控制屏内部主要元器件的特性与检测 155
一、可控硅的特性与检测 155
二、单结晶体管的特性与检测 157
三、稳压二极管的特性与检测 159
四、二极管的特性与检测 160
五、三极管的结构与检测 161
六、电容器的结构与检测 162
第十一章 柴油机的拆卸与装配 166
第一节 柴油机的拆卸程序 166
一、准备工作 166
二、拆卸原则和技术要求 167
三、整机拆卸与部分部件的分解 168
第二节 柴油机的装配程序及要求 169
一、一般装配程序 169
二、部件装配及要求 170
第三节 柴油机总装配步骤 172
一、主轴承外圈的装配 172
二、曲轴的装配 173
三、飞轮罩壳和飞轮的装配 173
四、传动机构盖板和推力板的安装 173
五、凸轮轴的装配 174
六、传动机构的装配 174
七、汽缸套的装配 176
八、活塞连杆组件的装配 177
九、汽缸盖和气门传动组件的装配 178
十、机油泵和油底壳的装配 179
十一、喷油泵—调速器总成和柴油滤清器及油管的装配 180
十二、润滑系统部件的装配 180
十三、冷却系统部件的装配 180
十四、其他部件的装配 180
十五、总装配后的检查与调整 181
第四节 柴油机的磨合与试验 182
一、冷磨合 182
二、热磨合 182
三、柴油机的验收标准 184
第十二章 柴油发电机组的使用、维护与管理 185
第一节 柴油发电机组的起动 185
一、起动前的检查 185
二、柴油发电机组的起动 188
第二节 柴油发电机组在运转中的监控 189
一、经验监控 189
二、分系统监控 191
三、停机 193
第三节 柴油发电机组的各种调整方法 193
一、供油提前角的调整 193
二、气门间隙的调整 195
三、机油压力的调整 196
四、调节器的调整 197
五、风扇皮带的调整 197
六、柴油机的减压调整 197
第四节 柴油发电机组维护保养细则 198
一、维护保养的基本要求 198
二、维护保养细则 200
第五节 柴油发电机组技术性能的评定 220
第六节 柴油发电机组的管理 221
第十三章 柴油发电机组的故障检修 224
第一节 判断柴油发电机组故障的原则和主要方法 224
一、柴油发电机组故障判断和排除的原则 224
二、判断柴油发电机组故障的主要方法 225
第二节 柴油机故障检修实例 226
一、柴油机的使用与故障快速判断方法 226
二、2135系列柴油机故障检修实例 230
三、4135系列柴油机故障检修实例 235
四、6135系列柴油机故障检修实例 247
五、其他系列柴油机故障检修实例 261
六、柴油机共性故障检修实例 267
第三节 发电机故障检修实例 272
一、2135系列柴油发电机组故障检修实例 272
二、4135系列柴油发电机组故障检修实例 274
三、6135系列柴油发电机组故障检修实例 279
四、其他系列柴油发电机组故障检修实例 285
附录一 柴油发电机组操作人员的职责及管理规定 291
附录二 135系列柴油机的主要技术参数 293
附录三 190系列柴油机的主要技术参数 304
附录四 单位换算表及柴油机试验时常用的计算公式 306