一、电火花加工的基本原理 1
什么是电火花加工？ 1
什么是电火花加工的基本原理？ 1
电火花加工的特点是什么？ 3
电火花加工是如何分类的？ 3
电火花加工常用名词、术语及符号是什么？ 3
二、电火花加工的机理 6
什么是电火花加工的机理？ 6
电火花放电通道是如何形成的？ 6
电火花放电是如何熔化、汽化金属材料的？ 7
电极材料是如何抛出的？ 8
极间介质是如何消电离的？ 8
三、电火花加工的放电腐蚀量 9
什么是放电腐蚀量？ 9
极性效应是如何影响放电腐蚀量的？ 9
电参数是如何影响放电腐蚀量的？ 10
金属材料热学物理常数是如何影响放电腐蚀量的？ 11
加工稳定性是如何影响放电腐蚀量的？ 12
四、电火花加工的电极损耗 12
什么是工具电极损耗？ 12
怎样正确选择加工极性？ 13
怎样利用吸附效应？ 13
怎样利用传热效应？ 14
怎样选择合适的电极材料？ 14
五、电火花加工的加工速度 15
什么是电火花加工的加工速度？ 15
为什么说脉冲能量影响加工速度？ 15
为什么说加工条件影响加工速度？ 16
六、电火花加工的加工精度 17
什么是电火花的加工精度？ 17
为什么说机床精度影响加工精度？ 18
为什么说操作工艺影响加工精度？ 19
为什么说放电间隙影响加工精度？ 19
为什么说电极损耗影响加工精度？ 20
为什么说加工斜度影响加工精度？ 20
为什么说棱角倒圆影响加工精度？ 20
七、电火花加工的表面质量 21
什么是电火花加工的表面质量？ 21
电火花加工表面粗糙度的特点是什么？ 21
影响电火花加工表面粗糙度的因素有哪些？ 21
什么是电火花加工表面变质层？其特点是什么？ 23
电火花加工表面显微裂纹是怎么形成的？其特点是什么？ 24
电火花加工表面机械性能的特点是什么？ 25
一、电火花穿孔、成形加工机床 26
机床的名称和型号规格是什么？ 26
机床主要参数标准是什么？ 26
机床的结构形式有哪几种？特点是什么？ 26
机床主要由哪几部分组成？其作用是什么？ 28
机床一般传动关系是什么？ 29
机床是如何润滑与保养的？ 30
二、电火花加工的机床主体 31
什么是机床主体？它由哪几部分组成？ 31
床身、立柱的作用是什么？其技术要求是什么？ 31
主轴头的作用是什么？其技术要求是什么？ 31
主轴头的结构由哪几部分组成？ 32
工作台的作用是什么？其结构形式有哪几种？ 33
三、电火花加工的机床附件 34
常见的机床附件有哪些？ 34
可调节工具电极角度的卡头用途和作用是什么？ 34
平动头的用途和动作原理是什么？ 34
平动头的结构由哪几部分组成？ 35
对平动头的技术要求是什么？ 36
平动头加工的特点是什么？ 36
平动头的操作及维护保养是什么？ 37
油杯的作用是什么？应注意什么？ 38
永磁吸盘的用途和作用是什么？ 39
光栅数显的测量原理是什么？ 39
光栅尺、数显表的技术参数是什么？ 39
光栅数显的基本功能是什么？ 40
四、电火花加工的脉冲电源 41
脉冲电源的作用是什么？ 41
对脉冲电源的要求是什么？ 41
脉冲电源是如何分类的？ 41
RC线路脉冲电源的工作原理是什么？ 41
RC线路脉冲电源的优缺点是什么？ 42
晶闸管式脉冲电源的原理是什么？其特点是什么？ 43
晶体管脉冲电源的原理是什么？ 44
什么是高低压复合脉冲电源？ 45
什么是多回路脉冲电源？ 46
什么是等脉冲电源？ 47
什么是高频分组和梳形波脉冲电源？ 47
微机控制式脉冲电源的原理是什么？ 48
五、电火花加工的伺服系统 49
什么是伺服进给系统？ 49
对伺服进给系统的技术要求是什么？ 49
伺服进给系统是如何分类的？ 50
自动进给调节系统由哪几部分组成？ 50
什么是电-机械自动进给调节系统？ 52
六、电火花加工的自适应控制系统 52
什么是自适应控制系统？ 52
什么是约束适应控制？ 53
什么是最佳自适应控制？ 53
自适应控制的必要性是什么？ 53
自适应控制系统中的控制环节是什么？ 54
自适应控制系统的组成是什么？ 55
七、电火花加工的数控系统 57
什么是电火花加工的数控系统？ 57
什么是可控轴数和联动轴数？ 57
数控进给分为几种控制系统？ 57
单轴数控系统的工作原理是什么？ 58
多轴数控系统的工作原理是什么？ 59
什么是ISO代码？ 59
什么是数控摇动加工？ 60
数控摇动加工的作用是什么？ 61
水平数控摇动伺服方式有哪几种？ 61
数控系统应具备哪些功能？ 62
数控系统的硬件结构是什么？ 64
数控系统的软件结构是什么？ 65
八、电火花加工的过滤系统 66
工作液的作用是什么？ 66
电火花加工对工作液的要求是什么？ 67
常用工作液有哪几种？ 67
工作液的循环方式有哪几种？ 67
什么是工作液的循环过滤系统？ 68
循环过滤装置有哪几种？ 69
循环过滤系统工作过程是什么？ 69
一、电火花加工的工具电极 71
工具电极必须具备的基本条件是什么？ 71
常用电极材料有哪些？ 72
工具电极材料的选择原则是什么？ 73
常见的电极结构形式有哪些？ 73
确定电极结构的原则是什么？ 75
工具电极设计的原则是什么？ 75
穿孔加工电极尺寸是如何确定的？ 76
分级电极尺寸是如何确定的？ 78
精密小孔穿透加工电极尺寸是如何确定的？ 78
成形加工电极尺寸是如何确定的？ 79
排气孔和冲液孔是如何设计的？ 79
在设计加工型腔的工具电极时还需注意哪些问题？ 80
制造电极的依据是什么？ 82
为什么工具电极的制作必须考虑工艺基准问题？ 82
为什么工具电极的制作必须考虑精度稳定性问题？ 83
机械加工制造电极的优缺点是什么？ 83
制造纯铜电极的方法有哪些？其特点是什么？ 83
制造石墨电极的方法有哪些？其特点是什么？ 84
制造钢电极的方法有哪些？其特点是什么？ 86
为什么要根据配合间隙要求腐蚀工具电极？ 86
电极安装的目的是什么？ 88
常见的电极夹具有哪些？ 88
电极装夹时应注意什么？ 89
什么是工具电极工艺基准的校正？ 89
什么是工具电极人工校正？ 89
常见的工具电极校正方法有哪些？ 90
什么是3R快速装夹？ 91
二、电火花加工的工件 92
选择工件材料的依据是什么？ 92
常用工件金属材料有哪些？其名称、牌号及用途是什么？ 92
如何选择定位基准？ 93
怎样按工件工艺基准进行校正？ 94
对工件夹紧的要求是什么？ 94
常见工件压装方法有哪些？ 96
常见的对正方法有哪些？ 98
什么是3R工艺基准定位系统？ 100
三、电火花加工的工艺规准 101
什么是电火花加工的工艺规准？ 101
什么是冷冲模加工规准？ 101
什么是型腔模加工规准？ 102
如何确定平动量的大小？ 102
平动量调节的原则与方法是什么？ 103
如何按工艺指标曲线和图表选择工艺参数？ 103
正确选择电火花加工工艺参数规准的方法是什么？ 108
电火花加工数据库是怎么回事？ 109
四、冲模电火花加工工艺及实例 110
什么是冲模？冲模是怎么分类的？ 110
冲模的主要结构是什么？ 111
冲模的主要技术要求是什么？ 112
冲模电火花加工的特点是什么？ 113
冲模中主要凹模的加工工艺是什么？ 113
什么是“钢打钢”、“反打正用”直接配合加工法？举例说明。 116
什么是间接配合加工法？举例说明。 117
什么是阶梯工具电极加工法？举例说明。 119
什么是二次电极加工法？举例说明。 121
冲模电火花加工还应注意哪些问题？ 123
哪些冲模适合采用数控线切割加工？ 123
哪些冲模适合采用电火花方法加工？ 124
五、型腔模电火花加工工艺及实例 124
什么是型腔模？包括哪些类型？ 124
型腔模的主要结构是什么？ 126
型腔电火花加工的工艺特点是什么？ 127
型腔电火花加工对设备的要求是什么？ 127
什么是单电极直接成形法？举例说明。 127
什么是手动侧壁修光法？举例说明。 130
什么是分解工具电极加工法？举例说明 131
什么是多工具电极更换加工法？举例说明。 134
什么是多工具电极组合加工法？举例说明。 136
什么是单电极平动加工法？举例说明。 137
什么是单电极摇动加工法？举例说明。 139
型腔电火花加工还应注意哪些问题？ 146
一、作业前的准备 148
为什么要看懂电火花加工机床的使用说明书？ 148
电火花加工的安全技术规程是什么？ 149
如何正确执行电火花加工安全操作规程？ 149
什么是岗位责任制？ 151
如何做到文明生产？ 151
为什么要安全用电？ 152
机床维修保养的主要内容是什么？ 153
二、机床操作技能 153
机床操作的准备工作包括哪些内容？ 153
怎样正确使用电极夹头？ 154
怎样正确使用油杯？ 154
怎样正确选择或配制工作液？ 154
怎样正确拆洗、更换过滤器？ 154
一般电火花穿孔、成形加工机床的操作过程是什么？ 155
一般电火花成形加工机床操作面板装置有哪些作用？ 156
数控电火花成形加工机床操作过程是什么？ 158
数控电火花成形加工机床手控盒按键的功能是什么？ 159
数控电火花成形加工机床操作键盘的功能是什么？ 159
数控电火花成形加工机床系统启动操作步骤是什么？ 161
三、机床精度与性能检验的技能 165
电火花穿孔、成形加工机床的精度等级和技术指标是什么？ 165
怎样检验电火花穿孔、成形加工机床的几何精度？ 167
怎样检验数控电火花成形加工机床的数控精度？ 170
怎样检验电火花穿孔、成形加工机床的工作精度（加工技术指标考核） 171
四、机床故障维修技能 174
怎样排除电火花机床电器的故障？ 174
怎样排除脉冲电源的故障？ 177
怎样排除伺服电动机主轴头的常见故障？ 180
怎样使用数控机床自诊断功能排除故障？ 183
怎样排除数控机床机械方面的常见故障？ 183
一、排屑与排气的技巧 186
为什么要进行排屑与排气？ 186
什么是冲液、抽液的排屑与排气？ 186
什么是“挤压”式的排屑与排气？ 189
什么是“振动”式的排屑与排气？ 190
怎样合理选择确定排气孔进行排屑与排气？ 191
二、操作工艺的技巧 192
控制调整哪些参数才能避免拉弧、短路和异常放电？ 192
异常电弧是怎样产生的？ 193
怎样避免工具电极产生异常放电？ 195
怎样减少石墨电极的损耗？ 196
怎样减少紫铜电极的损耗？ 196
怎样利用主轴伺服进给功能实现电极与工件的找正？ 197
怎样利用好液面保护、液温保护功能装置？ 197
三、穿孔加工的技巧 198
什么是电火花穿孔加工？ 198
怎样取出断入工件中的钻头或丝锥？ 199
怎样进行电火花套料加工？ 200
怎样进行穿孔电极的反拷贝修正？ 200
怎样用平动（或摇动）功能加工内螺纹或花纹、商标、字母？ 201
怎样进行深孔的电火花加工？ 202
怎样进行硬质合金的电火花加工？ 204
怎样进行电火花切断加工？ 206
四、成形加工的技巧 207
什么是电火花成形加工？ 207
怎样加工窄而深的筋槽？ 208
怎样加工表面粗糙度样板？ 210
怎样进行电火花的“亚光”加工？ 211
怎样使用普通电火花机床加工内斜齿轮塑料模？ 212
怎样进行分型面合模的电火花加工？ 213
怎样加工对开模？ 214
怎样加工有重复定位精度的模具？ 216
怎样进行电火花刻字与雕刻？ 218
怎样进行电火花加工表面的后继抛光？ 219
一、小孔、深孔、微孔的电火花加工 222
什么是小孔的电火花加工？ 222
什么是深小孔的电火花加工？ 224
什么是异形小孔的电火花加工？ 225
什么是微孔的电火花加工？ 226
什么是筛网的电火花加工？ 227
什么是整体小孔栅网的电火花加工？ 228
什么是多孔、群孔的电火花加工？ 230
二、精密复杂工件的电火花加工 231
怎样在普通电火花机床上加工复杂模具？ 231
怎样进行大型模具的多回路加工？ 233
怎样利用球面加工法加工、修光精密复杂的型腔模具？ 235
怎样加工高精度多型腔压胶模？ 237
三、电火花加工的疑点、难点 240
电火花加工的控制、调节对象是什么？ 240
造成加工误差的原因是什么？ 241
钢材料作电极为什么不适合加工型腔模具？ 242
镜面电火花加工的难点是什么？ 243
半导体材料电火花加工的疑点、难点是什么？ 244
聚晶金刚石电火花加工的疑点、难点是什么？ 245
非导电材料电火花加工的疑点、难点是什么？ 248
一、电火花加工的新设备 250
EA系列（日本三菱公司）数控电火花成形加工机床的特点是什么？ 250
AQ系列（日本沙迪克公司）数控直线电动机驱动的电火花成形加工机床的特点是什么？ 251
HT系列（北京恒泰公司）数控步进电动机驱动的电火花成形加工机床的特点是什么？ 252
数控高效放电展成加工机床的特点是什么？ 253
高速小孔加工机床由哪几部分组成？其特点是什么？ 253
精密螺纹电火花加工机床的特点是什么？ 255
数控轮胎模具电火花加工专用机床的特点是什么？ 256
新颖脉冲电源有哪些？其特点是什么？ 257
二、电火花加工的新技术 260
什么是专家系统？ 260
什么是人工神经网络控制技术？ 260
什么是模糊控制技术？ 261
什么是遗传算法？ 262
什么是智能化控制系统？ 263
什么是CAD／CAM？ 263
什么是电火花加工CAD／CAM一体化技术？ 264
什么是数控电火花成形加工自动定位技术？ 265
什么是数控电火花成形加工在机检测技术？ 266
什么是铝合金表面微弧放电陶瓷化改性新技术？ 267
三、电火花加工的新工艺 268
什么是大面积电火花混粉光泽面加工？ 268
什么是电火花轮廓加工？ 270
什么是电火花展成加工？ 273
什么是电火花跑合加工？ 275
什么是电火花毛化加工？ 275
什么是气体介质电火花加工？ 276
四、电火花加工的新材料 278
什么是钛及钛合金的电火花加工？ 278
什么是铝及铝合金的电火花加工？ 280
什么是钨、钼材料的电火花加工？ 282
新颖工具电极材料有哪些？其特点是什么？ 284
一、线电极电火花加工 286
什么是线电极电火花加工？ 286
什么是数字控制电火花线切割加工？ 286
什么是四轴联动电火花线切割加工？ 288
什么是低速走丝电火花线切割加工？ 290
什么是电火花线切割编程？ 292
编写3B程序的方法是什么？ 292
间隙补偿量的确定方法是什么？ 294
ISO代码程序编制方法是什么？ 297
计算机自动编程方法是什么？ 299
电火花线切割编程中的工艺技巧是什么？ 301
电火花线切割控制原理是什么？ 303
什么是编程、控制一体化？ 304
电火花线切割脉冲电源的特点是什么？ 304
电火花线切割工作液的特点是什么？ 306
电火花线切割常用电极丝的特点是什么？ 307
什么是电火花线切割的切割速度？ 309
电火花线切割的基本工艺规律是什么？ 310
电火花线切割加工的步骤是什么？ 311
怎样切割简单冲模？ 313
锥度切割的工艺方法是什么？ 315
多次切割的工艺方法是什么？ 316
二、电火花磨削加工 317
什么是电火花磨削加工？ 317
什么是电火花小孔磨削加工？ 318
什么是细长锥杆的外圆磨削加工？ 320
硬质合金“冲头”是怎样磨削成形的？ 320
怎样磨削凹凸球面、球头工件？ 322
怎样磨削航空发动机环形薄壁蜂窝环工件？ 324
什么是绝缘陶瓷电火花磨削加工？ 326
三、电火花表面强化加工 328
什么是电火花表面强化加工？ 328
电火花表面强化的原理与特点是什么？ 328
电火花表面强化装置的特点是什么？ 330
电火花表面强化的工艺特性是什么？ 331
电火花表面强化的工艺方法是什么？ 331
什么是大功率电火花表面强化加工？ 333
四、复合放电加工 335
什么是复合放电加工？ 335
什么是超声放电复合加工？ 335
什么是电解放电复合加工？ 336
什么是激光放电复合加工？ 338
五、短电弧加工 339
什么是短电弧加工？ 339
什么是阳极机械切割？ 339
阳极机械切割的原理是什么？ 339
阳极机械切割的方法是什么？ 340
阳极机械切割的特点是什么？ 341
什么是电熔爆加工？ 342
电熔爆加工的原理、特点是什么？ 342
电熔爆加工设备由哪几部分组成？ 342
影响电熔爆加工质量的因素是什么？ 343
电熔爆加工的应用范围是什么？ 344
参考文献 345