第1章 氩弧焊基础知识 1
1.1 氩弧焊概述 2
1.1.1 氩弧的形成与特性 2
1.1.2 氩弧焊接过程 3
1.2 氩弧焊工艺参数选择 8
1.2.1 电源种类与极性选择 8
1.2.2 熔化极氩弧焊熔滴过渡特性选择 10
1.2.3 保护气体纯度及流量 12
1.2.4 钨极的选用 15
1.2.5 喷嘴与电极参数 17
1.2.6 焊接速度 18
1.2.7 焊件形状与接头形式 19
1.3 产生电弧偏吹与稳弧措施 20
第2章 氩弧焊设备 23
2.1 钨极氩弧焊机的分类及特点 24
2.1.1 氩弧焊机的组成 24
2.1.2 钨极氩弧焊机的特点 26
2.2 氩弧焊机电源 26
2.2.1 交流钨极氩弧焊机 26
2.2.2 直流钨极氩弧焊机 31
2.2.3 逆变式直流氩弧焊机 36
2.2.4 脉冲钨极氩弧焊机 41
2.3 钨极氩弧焊枪 44
2.3.1 焊枪的作用与要求 45
2.3.2 焊枪的分类和结构 45
2.4 供气系统 46
2.5 熔化极氩弧焊的送丝系统 48
第3章 氩弧焊用焊接材料 51
3.1 填充材料 52
3.1.1 碳钢和低合金钢焊接材料的选用 52
3.1.2 常用有色金属焊丝 53
3.2 保护气体 54
3.3 钨极 58
第4章 氩弧焊操作基本方法 61
4.1 坡口准备 62
4.2 焊前清理 64
4.3 操作基本要领 65
4.3.1 工艺参数的选择 65
4.3.2 操作技术 70
4.4 手工钨极氩弧焊操作练习 77
4.4.1 平敷焊练习 77
4.4.2 接缝练习 81
4.5 钨极自动焊技术 90
4.5.1 长直焊缝的焊接 90
4.5.2 环焊缝的焊接 92
4.6 脉冲钨极氩弧焊技术 95
4.6.1 直流脉冲氩弧焊 95
4.6.2 交流脉冲氩弧焊 98
第5章 常用金属材料的氩弧焊 105
5.1 不锈钢的焊接 106
5.1.1 不锈钢的分类 106
5.1.2 不锈钢的焊接特点 106
5.2 珠光体铬镍耐热钢的焊接 112
5.3 铝及铝合金的焊接 116
5.4 镍及镍合金的焊接 136
5.5 钛及钛合金的焊接 138
第6章 氩弧焊应用典型实例 141
实例1 电站管道安装手工钨极氩弧焊的打底焊 142
实例2 15CrMo钢管的全位置氩弧焊 146
实例3 磷脱氧铜的手工钨极氩弧焊 147
实例4 苯乙烯蒸气炉管的手工钨极氩弧焊 151
实例5 Q235钢与TA2钛复合板的氩弧焊 155
实例6 纯镍蒸发器的手工钨极氩弧焊 160
实例7 碳钢法兰与紫铜管的氩弧焊 165
实例8 不锈钢薄板的钨极氩弧焊 168
实例9 在42CrMo钢轴上氩弧堆焊铝青铜 173
实例10 000Cr26Mo1高纯铁素体不锈钢的钨极氩弧焊 176
第7章 焊接工艺评定及焊接工艺规程 183
7.1 熔化焊焊接工艺评定 184
7.1.1 焊接工艺评定的目的 184
7.1.2 焊接工艺评定的程序 185
7.2 焊接工艺评定规则 188
7.3 试验要求和评定结果 200
7.4 焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式 207
7.5 焊接工艺规程 211
第8章 氩弧焊工考核及管理 217
8.1 氩弧焊工的资格 218
8.2 焊工考试 218
8.2.1 对焊工考试的一般要求 218
8.2.2 考试内容和方法 219
8.2.3 考试试件 227
8.2.4 操作技能考试具体要求 230
8.2.5 考试结果与评定 231
8.2.6 发证 235
8.3 焊工培训 235
8.3.1 初试焊工 236
8.3.2 复试焊工 236
8.3.3 专项培训 237
8.4 持证焊工管理 238
第9章 焊接缺陷及质量检验 241
9.1 焊接缺陷 242
9.2 焊接质量检验 248
第10章 氩弧焊工安全技术 251
10.1 防止触电 252
10.2 防止紫外线和弧光辐射 252
10.3 防止燃烧和爆炸 253
10.4 操作者安全防护 254
10.5 设备防护 255
参考文献 256