绪论 1
第1章 机械制图基础 3
机械制图基本标准 3
图纸幅面 3
比例 4
字体 4
图线 4
剖面符号 5
尺寸注法 5
投影与视图 7
投影的基本概念 7
物体的三视图 8
机件的表达方法 12
零件图 17
零件图的作用和内容 17
零件图的绘制步骤 17
零件图的尺寸标注 19
技术要求 20
装配图 21
装配图的内容 22
装配图的规定画法及简化画法 22
装配图中的尺寸标注及技术要求 26
计算机绘图基础 26
AutoCAD2004基础入门 26
简单图形的绘制 32
习题 36
第2章 工程材料 37
概述 37
材料科学与工程材料 37
工程材料的分类 37
材料的力学性能 38
金属材料的组织与性能 42
金属的晶体结构 43
金属的结晶 44
金属的同素异构转变 46
合金的晶体结构 46
铁碳合金 48
金属材料的热处理工艺 54
钢的奥氏体化 55
过冷奥氏体的转变 55
钢的退火 57
钢的正火 57
钢的淬火 58
钢的回火 59
钢的表面淬火 60
钢的化学热处理 61
常用金属材料及其性质 62
碳钢 62
合金钢 64
铸铁 68
有色金属及其合金 70
常用的非金属材料 73
高分子材料 73
陶瓷材料 80
复合材料 87
新材料的应用 90
超导材料 90
形状记忆合金 91
功能薄膜材料 92
半导体材料 94
磁性材料 95
储氢合金 95
光学材料 95
习题 96
第3章 机械设计基础 97
机械设计的基础知识 97
机器、机构、构件与零件 97
设计机器应满足的基本要求 99
设计机械零件的一般步骤 99
平面机构的运动简图及自由度 100
常见机械传动机构 105
平面连杆机构 105
凸轮机构 107
齿轮机构 109
带传动 111
常用机械零件概述 112
轴 112
轴承 113
连接件 114
弹簧 117
现代机械设计方法概述 118
现代机械设计方法的含义及范畴 118
计算机辅助设计及其绘图系统简介 119
优化设计 123
其他现代设计方法简介 124
习题 126
第4章 热加工工艺基础 127
铸造工艺 127
合金的铸造性能 127
铸造方法 132
金属塑性成形 139
金属的锻造性能 142
自由锻 146
模锻 147
板料冲压 149
焊接工艺 154
焊接基础知识 155
其他熔焊方法 160
压焊 165
钎焊 167
金属的焊接性能 168
表面处理 172
表面处理基础知识 172
热喷涂 173
气相沉积 176
化学转化膜技术 179
电镀、电刷镀、热浸镀和化学镀 179
涂料及涂装方法 182
习题 183
第5章 金属切削加工基础 185
金属切削加工原理 185
切削运动及切削用量 185
刀具材料及刀具结构 188
金属切削过程 190
常用切削加工方法 193
常用机床的分类及型号编制 193
车削工艺 195
钻削工艺 198
镗削工艺 201
刨削、插削、拉削工艺 203
铣削工艺 207
磨削工艺 210
齿形加工工艺 214
组合机床简介 218
机床夹具的工作原理及应用 219
机床夹具的概念 219
工件在夹具中的定位 221
定位误差的分析 230
夹紧装置的组成 231
特种加工方法 232
电火花加工 232
电解加工 234
超声波加工 236
激光加工 237
电子束和离子束加工 239
习题 241
第6章 现代制造技术 243
现代制造技术概述 243
发展中的现代制造科学 243
现代制造的科学基础 244
现代制造的产生背景 244
现代制造的关键技术 245
数控技术 245
概述 245
数控机床的组成与分类 246
数控机床的程序编制 248
数控加工中心机床简介 250
机床数控系统的发展趋势 250
CAD／CAPP／CAM 252
CAD／CAPP／CAM的产生与发展 252
计算机辅助工艺设计技术 255
CAD／CAPP／CAM集成 258
柔性制造系统 259
概述 259
柔性制造系统的组成 260
柔性制造系统的控制 261
柔性制造系统的发展 262
计算机集成制造系统 263
概述 263
CIMS的发展过程 264
CIMS的系统结构 265
CIMS的特点及发展 266
快速成形制造 266
快速成形制造原理 266
RPM技术主要方法 267
RPM与相关学科间的关系 269
RPM技术的应用 270
RPM技术的发展趋势 271
先进制造方式与管理模式 273
精益生产 273
敏捷制造 274
智能制造技术 277
绿色制造 279
先进制造技术的发展趋势 282
习题 285
参考文献 286