第1单元 工艺准备 1
第一节 读图与绘图 3
一、识读简单电气原理图二、读简单液压系统传动图三、绘制零件图四、读图与绘图实例第二节 编制加工、装配工艺 20
一、机械加工工艺规程的编制二、滑阀加工工艺规程的编制实例三、编制装配工艺规程四、两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例单元考核要点 31
单元测试题 31
单元测试题答案 36
第2单元 加工与装配 39
第一节 划线 41
一、凸轮划线二、畸形工件的划线三、大型工件的划线第二节 钻、铰孔 53
一、精密单孔的钻铰二、精密孔系的钻铰第三节 刮削与研磨 59
一、提高刮削精度的方法二、刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦三、提高研磨精度的方法四、研磨实例第四节 旋转体的平衡 67
一、动平衡二、平衡精度三、旋转体平衡实例第五节 装配与调整 77
一、机构与机械零件知识二、轴承合金及其浇铸三、零件的挤压四、液压传动知识五、液体静压轴承的装配与调整简介六、薄膜反馈式静压导轨的装配调试七、装配实例单元考核要点 150
单元测试题 151
单元测试题答案 163
第3单元 精度检验 165
一、提高测量准确度的方法二、提高机床工作精度的措施三、产生加工误差的原因分析四、机床空运转实验中出现的故障及排除方法五、机床加工试件中常见故障及解决方法六、高精度滚动轴承主轴组的装配与调整七、镗床的运转试验及检验八、钻床夹具装配及检验九、高速内燃机的装配和调整单元考核要点 231
单元测试题 231
单元测试题答案 237
第4单元 培训、指导 239
一、培训、指导的任务二、培训、指导的要求三、指导操作的方法四、指导操作案例单元考核要点 252
单元测试题 252
单元测试题答案 253
理论知识考核试卷（一） 254
理论知识考核试卷（二） 258
理论知识考核试卷（一）答案 262
理论知识考核试卷（二）答案 264
操作技能考核试卷（一） 266
操作技能考核试卷（二） 269
附录1 电气图常用图形和文字符号 271
附录2 液压图形符号 275