《深圳市安装工程消耗量标准 第5册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程 2003》PDF下载

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  • 作  者:深圳市建设工程造价管理站编
  • 出 版 社:北京:知识产权出版社
  • 出版年份:2004
  • ISBN:7801980123
  • 页数:232 页
图书介绍:本书为深圳市安装工程的计价标准,包含安装工程各专业分部、分项工程子目的数据库信息和参考标准。

总说明 1

工程量计算规则总则 7

册说明 9

第一章 金属油罐制作安装说明 13

工程量计算规则 15

一、油罐制作安装 17

1.搭接式拱顶罐制作安装 17

2.对接式拱顶油罐制作安装 20

3.双盘式浮顶油罐制作安装 22

4.单盘式浮顶油罐制作安装 23

5.内浮顶油罐制作安装 25

6.不锈钢油罐制作安装 27

二、油罐附件 31

1.人孔、透光孔、排污孔安装 31

2.放水管安装 33

3.接合管安装 34

4.进出油管安装 38

5.清扫孔、通气孔安装 39

6.内部关闭阀、内部关闭装置 40

7.防火器安装 41

8.空气泡沫产生器、化学泡沫室安装 42

9.填料密封装置制作安装 44

10.进料口制作安装 45

11.呼吸阀、安全阀、通气阀安装 46

12.透气阀安装 47

13.浮船及单盘支柱、紧急排水管、预留口制作安装 48

14.导向管、量油管、量油帽制作安装 49

15.搅拌器、搅拌器孔制作安装 51

16.浮球液位控制器、局部加热器、局部加温箱安装 52

17.加热器制作安装 53

18.加热器支座制作安装 55

19.加热器连接管制作安装 57

20.中央排水管安装 58

21.回转接头安装 59

22.升降管安装 60

三、油罐水压试验 61

1.拱顶、内浮顶罐水压试验 61

2.浮顶罐升降试验 64

四、油罐胎具制作、安装与拆除 66

1.立式油罐壁板卷弧胎具制作 66

2.拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作 67

3.拱顶内浮顶油罐顶板组装胎具制作(适用于充气顶升) 68

4.拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除(适用于充气顶升) 69

5.拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作(适用于桅杆倒装) 70

6.拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除(适用于桅杆倒装) 72

7.拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 74

8.拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装拆除 76

9.拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 78

10.拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装拆除 80

11.内浮顶钢制浮盘组装胎具制作 81

12.内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装拆除 83

13.浮顶罐内脚手架正装胎具制作 85

14.浮顶罐内脚手架正装胎具安装拆除 89

15.浮顶罐船舱胎具制作 91

16.拱顶内浮顶油罐临时加固件制作 93

17.拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装拆除 95

第二章 球形罐组对安装说明 99

工程量计算规则 100

一、球形罐组装 101

二、球罐组装胎具制作、安装、拆除 119

1.制作 119

2.安装与拆除 121

三、球罐水压试验 123

四、球罐气密性试验 125

五、球罐焊接防护棚制作、安装、拆除 131

1.金属焊接防护棚 131

2.金属、篷布混合结构防护棚 133

第三章 工艺金属结构制作安装说明 137

工程量计算规则 139

一、工艺金属结构制作安装 141

1.桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作安装 141

2.联合平台制作安装 144

3.平台制作安装 147

4.设备支架制作安装 150

5.梯子、栏杆扶手制作安装 152

二、烟囱、烟道制作安装 154

三、漏斗、料仓制作安装 156

四、火炬及排气筒制作安装 159

1.火炬、排气筒筒体制作组对 159

2.火炬、排气筒型钢塔架现场制作组装 163

3.火炬、排气筒钢管塔架现场制作组装 165

4.火炬、排气筒整体吊装 167

(1)风缆绳式火炬排气筒 167

(2)塔架式火炬排气筒 169

5.火炬头安装 171

五、钢板组合工字钢制作 173

六、型钢圈制作 175

1.角钢圈制作 175

2.槽钢圈制作 177

3.扁钢圈制作 179

4.型钢煨制胎具 181

(1)角钢、扁钢 181

(2)槽钢、工字钢 184

第四章 综合辅助项目说明 189

工程量计算规则 190

一、焊接工艺评定、产品试板试验 191

二、无损探伤检验 193

1.X射线探伤 193

2.γ射线探伤(内透法) 195

3.超声波探伤 196

(1)金属板材对接焊缝探伤 196

(2)金属板材探伤 197

4.磁粉探伤 198

5.渗透探伤 199

三、预热、后热与整体热处理 199

1.液化气预热 199

2.液化气后热 201

3.液化气预热、后热器具制作 204

4.焊后局部热处理 206

5.设备整体热处理 207

6.球罐整体热处理 209

(1)柴油加热 209

(2)电加热 213

四、钢卷板开卷与平直 215

五、现场组装平台铺设与拆除 216

六、钢材半成品运输 218

附录一 容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表 221

附录二 油罐制作安装的主要材料损耗率表 221

附录三 胎具的周转使用次数 222