绪论 1
第一章常用低压电器 3
第一节 低压电器基本知识 3
第二节 电磁式接触器 12
第三节 电磁式继电器 16
第四节 热继电器 24
第五节 熔断器 28
第六节 低压开关电器与主令电器 30
第七节 常用电子式电器 40
第八节 速度继电器与干簧继电器 44
习题 45
第二章 电气控制电路基本调节 47
第一节 电气控制系统图 47
第二节 电气控制电路基本控制规律 51
第三节 三相异步电动机的起动控制 56
第四节 三相异步电动机的制动控制 59
第五节 三相异步电动机的调速控制 63
第六节 直流电动机的电气控制 72
第七节 电气控制系统常用的保护环节 76
习题 78
第三章典型设备电气控制电路分析 80
第一节 电气控制电路分析基础 80
第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析 85
第三节T68型卧式镗床电气控制电路分析 89
第四节XA6132型卧式铣床电气控制电路分析 96
第五节 交流桥式起重机电气控制电路分析 103
第六节 交流双速信号控制电梯的电路分析 111
习题 130
第四章 电气控制系统设计 131
第一节 电气控制设计的原则、内容和程序 131
第二节 电力拖动方案的确定和电动机的选择 133
第三节 电气原理图设计的步骤与方法 135
第四节 常用控制电器的选择 138
第五节 电气控制工艺设计 143
习题 146
第五章可编程控制器及其工作原理 147
第一节 可编程序控制器概述 147
第二节PLC控制与继电器控制的比较 152
第三节 可编程序控制器的硬件组成 154
第四节 可编程序控制器的软件组成 159
第五节 可编程序控制器的工作原理 163
第六节 可编程序控制器的主要性能指标 166
习题 167
第六章 FX2系列可编程序控制器及指令系统 168
第一节FX2系列可编程序控制器及其性能 168
第二节FX2系列PLC的基本指令 176
第三节FX2系列PLC的步进指令及编程方法 183
第四节FX2系列PLC的功能指令及编程方法 188
习题 197
第七章S7-200系列可编程序控制器 200
第一节S7—200系列PLC的构成 200
第二节S7—200系列PLC内部元器件 203
第三节S7—200系列PLC的基本指令 208
第四节S7—200系列PLC功能指令 217
习题 227
第八章可编程序控制器的程序设计 229
第一节 梯形图的特点及绘制原则 229
第二节PLC程序设计方法 234
第三节 顺序控制设计方法中梯形图的编程方式 239
习题 248
第九章可编程序控制器应用系统设计 251
第一节PLC应用系统设计的内容和步骤 251
第二节PLC的选择 252
第三节 节省PLC输入输出点数的方法 256
第四节 可编程序控制器在逻辑控制系统中的应用实例 260
第五节 可编程序控制器网络及通信 283
习题 292
附录 294
附录A低压电器产品型号编制方法 294
附录B电气简图用图形及文字符号一览表 296
附录C FX2系列PLC基本指令和功能指令 299
附录D S7—200可编程序控制器寻址范围及特殊标志存储器 301
附录E S7—200系列PLC有效编程范围 302
参考文献 305