第1章 概论 1
1.1 木工机械的历史与发展概况 1
1.2 木工机械的发展趋势 2
1.3 木工机械的特点 4
1.4 木工机床型谱编号方法 5
1.5 评定木工机床的技术经济指标 8
第2章 木材切削的基本理论 11
2.1 基本概念 11
2.2 木工刀具材料及其合理选择 16
第3章 锯与锯切加工 23
3.1 概述 23
3.2 锯切运动 26
3.3 带锯条 27
3.4 圆锯片 40
第4章 铣削与铣刀 55
4.1 铣削的分类 55
4.2 铣削运动学 56
4.3 铣刀和各类铣刀的用途 60
4.4 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素 70
第5章 锯机 76
5.1 带锯机概述 76
5.2 带锯机 78
5.3 带锯机进料装置——跑车 89
5.4 细木工带锯机 103
5.5 圆锯机 105
5.6 锯板机 114
5.7 排（框）锯机 133
第6章 木工刨床 140
6.1 刨床的用途和分类 140
6.2 平刨床 140
6.3 单面压刨床 143
6.4 双面刨床 153
6.5 四面刨 157
第7章 木工铣床 168
7.1 概述 168
7.2 单轴铣床 168
7.3 靠模铣床 179
第8章 木工多工序机床 186
8.1 开榫机概述与分类 186
8.2 框榫开榫机 187
8.3 箱榫开榫机 199
8.4 自动圆弧榫开榫机 203
8.5 椭圆榫开榫机 205
8.6 封边机概述与分类 206
8.7 封边机 211
第9章 钻削与钻床 225
9.1 钻削与钻头 225
9.2 钻床概述 235
9.3 立式单轴木工钻床 237
9.4 圆榫榫槽机 239
9.5 多轴木工钻床 240
第10章 磨削与磨削机械 255
10.1 磨削的种类 255
10.2 磨具的特性 258
10.3 磨削过程 261
10.4 带式砂光机概述 264
10.5 宽带砂光机的总体结构 270
10.6 磨削表面的质量及影响因素 282
10.7 磨削加工方式的合理选用 285
第11章 贴面压机与真空气垫薄膜压机 289
11.1 概述与分类 289
11.2 工艺流程 289
11.3 短周期贴面热压机 292
11.4 真空覆膜气垫压机 300
第12章 木工数控加工机床与加工中心 307
12.1 数控加工 307
12.2 数控机床 313
12.3 柔性加工生产工艺 323
参考文献 329