1绪论 1
2塑料的基本性能 4
2.1原料树脂的特点 4
2.1.1聚乙烯 4
2.1.1.1低密度聚乙烯 4
2.1.1.2高密度聚乙烯 5
2.1.1.3线形低密度聚乙烯 7
2.1.1.4中密度聚乙烯 8
2.1.1.5很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯 9
2.1.1.6超高分子量聚乙烯 11
2.1.1.7改性聚乙烯 13
2.1.1.8茂金属聚乙烯 14
2.1.2聚氯乙烯 15
2.1.2.1基本性质 15
2.1.2.2改性聚氯乙烯 17
2.1.3聚丙烯 19
2.1.3.1基本性质 19
2.1.3.2改性聚丙烯 20
2.1.4 ABS 24
2.1.4.1基本性质 24
2.1.4.2改性ABS 25
2.1.5聚苯乙烯 27
2.1.5.1基本性质 27
2.1.5.2改性聚苯乙烯 28
2.1.6聚酰胺 29
2.1.6.1基本性质 29
2.1.6.2改性聚酰胺 30
2.1.7聚酯树脂 35
2.1.7.1不饱和聚酯 35
2.1.7.2饱和聚酯 36
2.1.7.3改性聚酯 38
2.1.7.4聚对苯二甲酸丁二醇酯 39
2.1.8聚氨酯 42
2.1.8.1聚氨酯泡沫塑料 42
2.1.8.2非聚氨酯泡沫塑料制品 44
2.1.9酚醛树脂 45
2.1.10环氧树脂 47
2.1.11聚甲醛 49
2.1.12聚碳酸酯 52
2.1.13其他塑料原料 54
2.1.13.1氟塑料 54
2.1.13.2密胺塑料 56
2.1.13.3聚甲基丙烯酸甲酯 57
2.1.13.4有机硅 58
2.1.13.5聚酰亚胺 59
2.1.13.6聚砜 60
2.1.13.7阻隔性树脂 61
2.1.13.8聚苯醚和聚苯硫醚 62
2.1.13.9聚芳醚酮 63
2.1.13.10邻苯二甲酸二烯丙酯 63
2.1.13.11 MBS和AMS树脂 63
2.1.13.12液晶聚合物 64
2.1.13.13聚甲基戊烯 65
2.2加工助剂的特点 65
2.2.1增塑剂 66
2.2.1.1增塑剂的基本性能 66
2.2.1.2增塑剂的分类方法 69
2.2.1.3常用增塑剂品种与性能 69
2.2.2热稳定剂 72
2.2.2.1铅类稳定剂 72
2.2.2.2金属皂类稳定剂 73
2.2.2.3有机锡类稳定剂 74
2.2.2.4锑类稳定剂 75
2.2.2.5有机辅助稳定剂 75
2.2.2.6其他稳定剂 76
2.2.3抗氧剂 76
2.2.3.1主抗氧剂 77
2.2.3.2辅助抗氧剂 78
2.2.4光稳定剂 78
2.2.4.1光屏蔽剂 79
2.2.4.2紫外线吸收剂 80
2.2.4.3猝灭剂 80
2.2.4.4自由基捕获剂 80
2.2.5润滑剂 80
2.2.5.1烃类润滑剂 81
2.2.5.2脂肪酸类 81
2.2.5.3脂肪族酰胺类和酯类 81
2.2.5.4金属皂类 82
2.2.5.5复合润滑剂 82
2.2.5.6其他润滑剂 82
2.2.5.7起脱模作用的润滑剂 83
2.2.6偶联剂 83
2.2.6.1硅烷偶联剂 84
2.2.6.2钛酸酯类偶联剂 84
2.2.6.3其他类偶联剂 85
2.2.7填充剂 86
2.2.7.1填充剂的种类 86
2.2.7.2影响填充改性性能的因素 92
2.2.8增强剂 93
2.2.8.1增强剂的种类 93
2.2.8.2影响增强改性性能的因素 96
2.29阻燃剂 97
2.2.10抗静电剂 100
2.2.10.1常用导电填料 101
2.2.10.2主要抗静电剂品种及性质 102
2.2.10.3影响导电填料导电性的因素 103
2.2.11加工改性剂 103
2.2.12抗冲改性剂 106
2.2.13助剂母料 107
2.2.13. 1填充母料 108
2.2.13.2色母料 109
2.2.13.3专用母料 109
2.2.14其他助剂 111
2.2.14.1着色剂 111
2.2.14.2相容剂 114
2.2.14.3发泡剂 115
2.2.14.4交联剂 115
2.2.14.5防霉剂 115
2.2.14.6防雾滴剂 115
2.2.14.7铜抑制剂 115
2.2.14.8成核剂 116
2.2.14.9抗菌剂和透明剂 116
2.2.14.10开口剂和除草剂 116
2.2.10.11光敏剂 116
2.2.14.12生物降解剂 117
2.2.14.13降黏剂和增黏剂 117
2.2.14.14超分散剂和缓释剂 118
2.2.14.15 耐磨剂和脱模剂 119
2.2.14.16光洁剂和增香剂 119
2.2.14.17其他 119
3塑料材料与性能之间关系 121
3.1力学性能 121
3.1.1强度指标 121
3.1.2韧性指标 126
3.1.3尺寸稳定性 127
3.1.4轻重指标 129
3.1.5吸水指标 132
3.2电气性能 132
3.2.1概论 132
3.2.2影响导电性的因素 134
3.3耐老化性能 135
3.3.1热氧老化和光老化机理 135
3.3.2耐老化性能测试 135
3.3.3耐老化对策 136
3.4耐化学腐蚀性能 137
3.5耐摩擦性能 140
3.6耐热性能 140
3.6.1概论 140
3.6.2塑料的热传导 145
3.7光学性能 146
3.8阻隔渗透性能 149
3.9阻燃性能 151
3.10医用材料相容性能 153
3.10.1医用容器类 153
3.10.2一次性医用品类 153
3.10.3人工器官类 154
3.11压电性能 155
3.12热致变形性能 155
3.13高吸油性能 156
3.14高吸水性能 156
3.15 毒性 157
3.16收缩性能 157
3.16.1冷收缩性能 157
3.16.2热收缩性能 158
3.17其他 159
4塑料选材设计总体思路 160
4.1基本原则 160
4.1.1树脂原料及助剂的选择 160
4.1.2成型设备、模具及工艺条件的选择 162
4.1.3根据制品性能的要求 164
4.1.4塑料配方的两种表示方法 165
4.1.5塑料选材设计的程序及检验 165
4.1.6单因素变量设计 167
4.1.7多因素变量设计 168
4.2塑料选材设计分述 170
4.2.1材料的选择 170
4.2.2成型方法的选择 173
4.2.3具体性能要求的选择 173
5具体产品实例 177
5.1管材 177
5.1.1聚氯乙烯管 177
5.1.1.1硬管 177
5.1.1.2软管 179
5.1.2聚氯乙烯管件、阀门 181
5.1.3特殊聚氯乙烯管 181
5.1.4聚乙烯管 182
5.1.5聚丙烯管 183
5.1.6其他管 183
5.2板材、片材类 184
5.2.1聚氯乙烯板材、片材 184
5.2.2聚烯烃板材、片材 185
5.2.3其他材料板材、片材 186
5.3异型材 186
5.3.1门窗异型材 186
5.3.2其他异型材 187
5.4薄膜类 188
5.4.1聚氯乙烯膜 188
5.4.1.1压延PVC膜 189
5.4.1.2吹塑PVC膜 190
5.4.2聚乙烯膜 192
5.4.3聚丙烯膜 193
5.4.4其他材料薄膜 193
5.5人造革及壁纸 194
5.5.1人造革 194
5.5.2壁纸 197
5.5.3地板革 198
5.6泡沫塑料类 198
5.6.1聚苯乙烯泡沫塑料 199
5.6.2聚氨酯泡沫塑料 199
5.6.3聚乙烯泡沫塑料 200
5.6.4聚丙烯泡沫塑料 201
5.6.5聚氯乙烯泡沫塑料 201
5.6.6其他泡沫塑料 202
5.7塑料丝及带类 203
5.7.1聚氯乙烯丝 203
5.7.2其他材料丝、带、网类 204
5.8电线、电缆料类 204
5.8.1聚氯乙烯电线电缆料 204
5.8.2聚乙烯电缆料 206
5.8.3聚丙烯及其他电缆料 207
5.9鞋料类 208
5.9.1聚氯乙烯鞋料 208
5.9.2聚乙烯鞋料 210
5.9.3 EVA鞋料（乙烯-醋酸乙烯共聚物） 210
5.9.4 SBS鞋料（丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物） 211
5.9.5聚氨酯（PU）鞋 211
5.10塑料容器类 211
5.10.1聚氯乙烯中空容器 211
5.10.2聚乙烯及其他容器 212
5.11其他制品类 213
5.12塑料配色 223
5. 12.1概论 223
5.12.2聚氯乙烯配色 224
5.12.3聚乙烯配色 226
5.12.4聚丙烯配色 228
5.12.5聚苯乙烯配色 229
5.12.6其他材料配色 234
5.13汽车用塑料种类 234
5.14废旧塑料回收利用 236
5.14.1分离技术 236
5.14.2应用实例 237
5.15 具体产品实例详细说明 239
5.15.1热收缩材料 239
5.15.2低发泡吹塑薄膜 240
5.15.3聚氯乙烯片材 241
5.15.4耐高温PVC电缆料 242
5.15.5汽车部件用聚丙烯材料 243
5.15.6增强PVC人造革 244
5.15.7 EVA微孔鞋底 245
附录1常用塑料选择指南 247
附录2塑料材料特性 250
附录3塑料材料剖析 251
附录4常用树脂及助剂英文缩写 253
附录5常用国产塑料树脂主要生产厂家 258
附录6常用国产塑料助剂品种及主要生产厂家 260
主要参考文献 262