第一章 印刷基础知识 1
第一节 印刷技术的发明与发展 1
一、印刷发展简史 1
二、印刷新工艺、新设备、新材料的发展 3
第二节 印刷综述 6
一、印刷的定义、过程及基本要素 6
二、印刷的分类及特点 9
三、印刷工艺流程 10
四、平版印刷技术的新发展 11
第二章 印刷材料基础知识 13
第一节 纸张 13
一、组成、分类及规格 13
二、调湿处理 15
第二节 油墨 17
一、组成、分类及用途 17
二、初步调配 20
三、印刷适性对印刷质量的影响（*了解，**熟悉） 21
第三节 润湿液 26
一、作用、组成和配置（*了解，**熟悉） 26
二、使用（*了解，**熟悉，***掌握） 28
三、控制（*了解，**熟悉，***掌握） 29
第三章 印刷图像信息处理 34
第一节 印刷色彩学基础 34
一、色光的加色法原理 34
二、色料的减色法原理 35
三、颜色的特征 37
第二节 图像阶调复制原理 39
一、网点对图像阶调的传递 39
二、网点及其特征 39
第三节 颜色的分解与合成 41
一、颜色的分解 41
二、颜色的合成 42
第四章 平版制版 46
第一节 平版的种类及其特征 46
一、平版印版的种类 46
二、常用平版的结构 47
第二节 平版表面选择性吸附原理 48
一、印版的润湿特性 48
二、金属板表面性质的理化处理 50
第三节 版材的印刷适性对印刷质量的影响 52
一、制版作业适性（*了解，**熟悉） 52
二、印刷作业适性（*了解，**熟悉） 54
第四节 平版制版工艺 56
一、预涂感光平版（PS版）版材制作工艺 56
二、预涂感光平版（PS版）制版工艺（*了解，**熟悉，***掌握） 57
三、印版的检查（*了解，**熟悉） 62
第五章 平版印刷工艺 66
第一节 工艺流程 66
一、印刷前的准备 66
二、安装印版 67
三、试印刷 68
四、正式印刷 68
五、印后处理 68
第二节 平版印刷的工艺原理 68
一、水量不当的危害 68
二、版面水量和墨量的关系 68
三、过量水分会阻挠印迹正常转印 69
第三节 平版印刷压力 70
一、概述 70
二、影响印刷压力的常见因素 73
三、滚筒包衬的分类和印刷性能（*了解） 75
四、橡皮布的性能及变形 77
五、滚筒包衬的确定 80
六、滚筒衬垫的改变与图文宽度的关系 82
七、滚筒间的摩擦力 83
第六章 平版印刷机基本原理 87
第一节 基本知识 87
一、印刷机械的发展 87
二、平版印刷机的分类 88
三、平版印刷机的组成及作用 89
四、平版印刷机命名 90
五、平版印刷机的主要技术参数 91
六、胶印机开机基本步骤 91
七、胶印机传动系统原理 93
八、计算机控制印刷系统的基本原理 97
第二节 输纸装置 100
一、组成与分类 100
二、工作原理与调节（*了解，**掌握） 101
第三节 纸张的定位装置 109
一、概述（*了解，**掌握） 109
二、前规矩（*了解，**掌握） 110
三、侧规矩（*了解，**掌握） 113
第四节 纸张的递送装置 118
一、纸张递送的方式（*了解，**掌握） 118
二、常用间接递纸机构（*了解，**掌握） 119
第五节 输墨装置 124
一、组成与性能（*了解，**掌握） 124
二、墨辊排列（*了解，**掌握） 126
三、典型机构（*了解，**掌握） 127
第六节 润湿装置 133
一、分类（*了解，**掌握） 134
二、接触式润湿装置（*了解，**掌握） 134
三、非接触式润湿装置（*了解，**掌握） 138
四、润湿装置的材料及自动上水器（*了解，**掌握） 139
第七节 印刷装置 141
一、滚筒的排列形式与特点（*了解，**掌握） 141
二、滚筒的结构与调节（*了解，**掌握） 144
三、滚筒的离合压与调压机构（*了解，**掌握） 154
四、印版滚筒擦白点装置（*了解，**掌握） 162
五、橡皮滚筒与压印滚筒清洗装置 162
六、滚筒包衬（*了解，**掌握） 163
第八节 收纸装置 168
一、收纸滚筒（*了解，**掌握） 168
二、收纸咬牙咬纸凸轮机构（*了解，**掌握） 170
三、收纸链条及导轨（*了解，**掌握） 171
四、收纸链条咬牙排（*了解，**掌握） 172
五、链条松紧的调节（*了解，**掌握） 174
六、收纸链轮的减速作用（*了解，**掌握） 174
七、收纸咬牙放纸凸轮机构（*了解，**掌握） 175
八、纸张制动机构（*了解，**掌握） 176
九、理纸机构（*了解，**掌握） 178
十、收纸台升降机构（*了解，**掌握） 179
十一、辅助装置（*了解，**掌握） 180
第七章 胶印常见故障分析 184
第一节 套印不准 184
一、机械部件调节、使用不当引起的套印不准（*了解，**掌握，***精通） 184
二、印版引起的套印不准（*了解，**掌握，***精通） 188
三、橡皮布形变引起的套印不准（*了解，**掌握，***精通） 189
四、纸张形变引起的套印不准（*了解，**掌握，***精通） 190
第二节 纸张褶皱 191
一、机器部件调节不当引起的纸张褶皱（*了解，**掌握，***精通） 191
二、纸张本身理化性质所致（*了解，**掌握，***精通） 192
三、纸张褶皱的判别和解决方法（*了解，**掌握，***精通） 192
第三节 杠子 193
一、墨杠产生的原因及解决方法（*了解，**掌握，***精通） 194
二、白杠产生的原因及解决办法（*了解，**掌握，***精通） 195
第四节 版面常见故障 197
一、挂脏（*了解，**掌握，***精通） 197
二、浮脏（*了解，**掌握，***精通） 198
三、糊版（*了解，**掌握，***精通） 199
四、花版（*了解，**掌握，***精通） 201
第五节 重影和鬼影 202
一、轴向重影（*了解，**掌握，***精通） 202
二、周向重影（*了解，**掌握，***精通） 203
三、鬼影（*了解，**掌握，***精通） 204
第六节 印迹前深后浅 204
一、滚筒部件引起的印迹前后深浅不一致（*了解，**掌握，***精通） 205
二、输墨部件引起的印迹前后深浅不一致（*了解，**掌握，***精通） 205
三、印版引起的印迹前后深浅不一致（*了解，**掌握，***精通） 206
第七节 其他故障 206
一、印品印迹干燥太慢（*了解，**掌握，***精通） 206
二、印品印迹干燥过快（*了解，**掌握，***精通） 207
三、背面粘脏（*了解，**掌握，***精通） 207
四、多色机混色（*了解，**掌握，***精通） 208
五、纸张咬口破碎（*了解，**掌握，***精通） 208
六、纸张收不齐（*了解，**掌握，***精通） 209
七、纸张静电（*了解，**掌握，***精通） 209
第八章 平版印刷品质量控制 211
第一节 印刷品质量要求 211
一、平版印刷品质量的要求（**了解，***精通） 211
二、平版印刷品质量标准（**了解，***精通） 212
三、平版印刷质量要求（**了解，***精通） 217
第二节 印刷品质量控制 219
一、检查产品质量的方法（**了解，***精通） 219
二、测控条测试原理和使用方法（**了解，***精通） 220
三、印刷中的水、墨控制（**了解，***精通） 226
四、反射密度计（**了解，***精通） 230
五、数据化和规范化管理基本知识（**了解，***精通） 232
六、印刷环境控制对印刷质量的影响（**了解，***精通） 233
七、印刷收尾工作（**了解，***精通） 237
第三节 印刷估价 238
一、印刷估价 239
二、印刷成本的估算 241
三、计算与分析实例 248
第九章 胶印设备维护与管理 252
第一节 胶印设备的维护 252
一、胶印机的三级保养（**熟悉，***掌握） 252
二、胶印机的润滑保养（**熟悉，***掌握） 253
三、胶印机的安全使用与维护（**熟悉，***掌握） 253
第二节 胶印设备的管理 255
一、要求和纪律（**了解，***掌握） 255
二、胶印机的日常与定期检查维修（**熟悉，***掌握） 256
第十章 平版印刷机操作 260
第一节 胶印产品的质量控制（项目一） 260
一、经验定性质量标准（用眼睛观察）（*了解，**掌握） 260
二、科学定量标准（用仪器设备检测的标准）（**熟悉，***掌握） 260
三、密度计的使用方法（**熟悉，***掌握） 262
第二节 堆纸操作（项目二） 263
一、纸张的准备 263
二、纸张的处理 263
第三节 输纸头部分操作（项目三） 264
一、纸堆位置调节（*了解，**掌握） 264
二、输纸头（飞达）各机构调节（*了解，**掌握） 265
第四节 前齐纸板机构与送纸压轮机构的调节（项目四） 267
一、前齐纸板倾斜时刻调节 267
二、送纸压轮（送纸轮）机构的调节（*了解，**掌握） 267
第五节 纸张传送机构调节（项目五） 269
一、纸张传送装置的调节（*了解，**掌握） 269
二、自动控制机构的调节（*了解，**掌握） 270
第六节 纸张定位操作（项目六） 272
一、纸张早到、晚到调节（**了解，***掌握） 272
二、前规调节（*了解，**熟悉） 272
三、侧规调节（*了解，**熟悉） 274
第七节 递纸机构的调节（项目七） 274
一、递纸牙排交接位置调节（***熟悉） 275
二、递纸牙垫的高低位置调节（**熟悉，***掌握） 275
三、递纸咬牙咬纸力调节（**熟悉，***掌握） 277
四、递纸咬牙在递纸台板（前规处）咬纸时间调节（**熟悉，***掌握） 277
五、递纸牙在压印滚筒处放纸时刻调节（**熟悉，***掌握） 277
六、压印滚筒在与递纸牙交接处咬纸时间调节（**熟悉，***掌握） 277
第八节 收纸装置调节（项目八） 278
一、收纸链条上咬牙牙垫高低位置调节（**熟悉，***掌握） 278
二、收纸链条咬牙排与压印滚筒交接的位置调节（**熟悉，***掌握） 278
三、压印滚筒咬牙在与收纸链条咬牙交接时放纸时间调节（**熟悉，***掌握） 278
四、收纸链条上咬牙与压印滚筒交接时咬纸时间调节（**熟悉，***掌握） 278
五、收纸链条咬牙咬纸力的调节（**熟悉，***掌握） 279
六、收纸链条松紧调节（**熟悉，***掌握） 280
七、收纸链条咬牙在收纸台处放纸时刻调节 280
八、收纸台侧齐纸板及前后齐纸板的调节 280
九、缓纸器（真空式纸张制动器）调节（**熟悉，***掌握） 281
十、喷粉装置及纸张制动器风量调节 281
第九节 油墨和润湿液的调配（项目九） 282
一、油墨的调配 282
二、润湿液的准备 283
第十节 印版与橡皮布准备（项目十） 284
一、印版的准备 284
二、印版打孔定位及弯版 285
三、手动印版的装拆 285
四、自动装版机构的装拆 286
五、更换橡皮布 287
六、安装橡皮布 287
七、橡皮布的拆除 287
第十一节 印刷压力的调节（项目十一） 288
一、滚筒包衬的压力理论计算 288
二、调压压力参考值 289
三、调压原则 289
第十二节 供墨、供水部分调节（项目十二） 290
一、墨辊的拆装（*了解，**掌握） 290
二、墨辊的压力调节（*了解，**掌握） 291
三、墨斗调节（*了解，**掌握） 292
四、洗墨操作（*了解，**掌握） 292
五、水辊的拆装（*了解，**掌握） 293
六、水辊的压力调节（*了解，**掌握） 294
七、润湿装置水辊的拆装和清洗 294
第十三节 校版及借滚筒操作（项目十三） 295
一、校版（*了解，**掌握） 295
二、借滚筒（*了解，**掌握） 296
第十四节 印刷机维护和润滑（项目十四） 296
一、机器的检查（*了解，**掌握） 296
二、维护保养（*了解，**掌握） 296
三、SM52-4胶印机维护和润滑（*了解，**掌握） 297
第十五节 智能控制系统操作（项目十五） 300
一、智能控制系统的主要功能 300
二、CP2000控制系统控制面板及按钮功能介绍 301
三、CP2000控制台 311
第十六节 四色综合印刷操作（项目十六） 313
一、熟悉机器上各按钮及各操纵手柄 313
二、印刷工艺过程（*了解，**掌握） 314
三、国产机印刷操作步骤（*了解，**掌握） 315
附录一 平版印刷工职业技能鉴定规范 317
附录二 高级平版印刷工鉴定考核大纲（理论考核） 325
附录三 高级平版印刷工鉴定考核大纲（技能考核） 327
附录四 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例（中级理论） 328
附录五 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例（中级技能） 339
附录六 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例评分标准（中级技能） 340
附录七 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例（高级技能） 342
附录八 深圳市平版印刷工职业技能鉴定样例评分标准（高级技能） 343
主要参考文献 346