第1章 模具设计简介 3
注塑模具设计的基础知识 4
注塑材料的成型理论 4
注塑成型的工艺原理 4
塑料成型模具的基本结构及分类 5
塑料模具设计的步骤 7
UG模具设计工具 8
UG NX5 Mold Wizard菜单选项功能简介 8
UG NX5 Mold Wizard模具设计流程 11
第2章 UG模具设计基础 13
项目初始化 14
项目初始化的过程 14
模具坐标系 16
收缩率 17
工件 19
型腔布局 22
模具工具 26
实体修补工具 26
片体修补 28
扩大曲面 30
面拆分和删除分型／补片曲面 32
分型工具 32
型腔设计 33
分型面介绍 33
分型管理器概述 33
模架和标准件 46
模架 46
标准件 49
顶杆 54
镶块、滑块和抽芯机构 56
子镶块设计 56
滑块和内抽芯 62
浇注和冷却系统 63
浇注系统 63
冷却系统 72
电极 76
第3章 典型多腔模具设计——发生器下盖 87
产品分析 88
初始设置 88
装载产品并项目初始化 88
设定模具坐标系和收缩率 89
创建工件和布局 90
分型设计 105
模具修补 105
创建分型线 106
创建分型面 107
创建型腔和型芯 109
辅助系统设计 111
模架和标准件设计 111
顶出系统设计 112
滑块设计 114
浇注系统设计 115
冷却系统设计 117
创建型腔 129
第4章 典型抽芯模具设计——按钮 131
产品介绍 132
初始设置 132
项目初始化与工件设置 132
布局 134
分型设计 134
补片修补 135
创建分型线 137
创建分型面 140
抽取区域 145
创建型芯和型腔 146
辅助系统设计 146
添加模架 147
添加标准件与镶块 147
添加浇注系统 152
抽芯机构设计 154
顶杆机构与支承设计 163
添加冷却系统 167
第5章 典型顶杆模具设计——显示器前盖 189
产品分析 190
初始设置 190
装载产品并项目初始化 190
设定模具坐标系 191
设置工件 192
分型设计 192
插入腔体及模具修补 192
创建分型线 194
创建分型面 195
抽取区域 196
创建型芯和型腔 196
辅助系统设计 197
添加标准件 197
添加滑块 199
添加顶杆 202
浇注系统设计 203
冷却系统设计 206
创建腔体 207
第6章 手机上盖模具设计 211
产品分析 212
初始设置 212
装载产品并项目初始化 212
设定模具坐标系 212
设置工件 213
分型设计 214
实体修补 214
拆分曲面 222
创建分型线 224
创建分型面 225
抽取区域 226
创建型芯和型腔 227
辅助系统设计 228
添加模架 228
添加标准件 229
顶杆后处理 232
添加浇口 232
添加滑块 233
创建腔体 239
第7章 手机中体模具设计 241
产品分析 242
初始设置 242
装载产品并项目初始化 242
设定模具坐标系 243
设置成型工件 244
分型设计 245
实体修补 245
曲面补片 254
创建分型线 257
创建分型面 259
抽取区域 262
创建型芯和型腔 262
辅助系统设计 263
添加模架 263
添加标准件 265
顶杆后处理 267
添加流道与浇口 267
创建腔体 270
第8章 手机电池模具设计 271
产品分析 272
初始设置 272
装载产品并项目初始化 272
设定模具坐标系 272
设置工件 273
分型设计 274
创建分型线 274
创建分型面 276
抽取区域 279
创建型芯和型腔 279
辅助系统设计 280
添加模架 280
添加标准件 282
顶杆后处理 284
添加浇口 284
创建腔体 286
第9章 手机壳体模具设计 287
产品分析 288
初始设置 288
装载产品并项目初始化 288
设定模具坐标系 289
设置工件 290
分型设计 291
模具修补 291
创建分型线 295
创建分型面 297
抽取区域 300
创建型芯和型腔 300
辅助系统设计 301
添加模架 301
添加标准件模架 303
顶杆后处理 304
添加浇口 305
添加镶块 307
添加滑块 309
冷却系统设计 314
创建腔体 315