第1章 MastercamX模具加工与系统概论 1
1.1模具加工概述 1
1.1.1现代模具加工路线 1
1.1.2MastercamX系统简介 2
1.2系统需求、功能模块、相关资源 2
1.2.1系统运行环境 2
1.2.2功能模块 2
1.2.3MastercamX的安装与启动 4
1.2.4获取帮助资源 8
1.2.5退出MastercamX 9
1.3工作界面 10
1.4主菜单 14
1.4.1“文件”菜单 14
1.4.2“编辑”菜单 14
1.4.3“视图”菜单 15
1.4.4“分析”菜单 15
1.4.5“实体”菜单 16
1.4.6“构图”菜单 17
1.4.7“机床类型”菜单 17
1.4.8“转换”菜单 18
1.4.9“刀具路径”菜单 18
1.4.10“设置”菜单 19
1.4.11“屏幕设置”菜单 20
1.4.12“帮助”菜单 20
1.5坐标系 20
1.6图层 22
1.7视图操作 24
1.7.1屏幕窗口设置 24
1.7.2构图平面设置 26
1.7.3图形视角设置 27
1.8快捷键 28
1.9系统配置 30
1.9.1公差 30
1.9.2文件 31
1.9.3转换器 32
1.9.4屏幕 33
1.9.5颜色 34
1.9.6串连 35
1.9.7着色 35
1.9.8实体 36
1.9.9打印 37
1.9.10CAD设置 37
1.9.11启动／退出 38
1.9.12刀具路径 39
1.9.13后处理 40
1.9.14模拟 41
1.9.15仿真 41
1.10MastercamX模具加工的一般过程 42
1.10.1加工模型准备 43
1.10.2加工方式选择 43
1.10.3加工刀具的设置 44
1.10.4工件材料的设置 57
1.10.5加工工艺参数的设置 58
1.10.6工件设置 59
1.10.7刀具路径模拟 60
1.10.8切削仿真 62
1.10.9NC后置处理 64
1.10.10NC程序的传输 66
第2章 汽车左前轮罩下支板模具加工与编程 69
2.1加工任务概述 69
2.2加工模型的准备 70
2.3创建粗加工刀具轨迹 73
2.4创建清角加工刀具轨迹 80
2.5创建精加工刀具轨迹 85
2.6对所有加工进行仿真 88
2.7生成NC程序 88
第3章 汽车右前轮罩下支板模具加工与编程 91
3.1加工任务概述 91
3.2加工模型的准备 91
3.3创建平行铣削粗加工刀具轨迹 95
3.4创建清角加工刀具轨迹 102
3.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 106
3.6对所有加工进行仿真 110
3.7生成NC程序 111
第4章 汽车前挡板右外加强板模具加工与编程 113
4.1加工任务概述 113
4.2加工模型的准备 113
4.3创建挖槽粗加工刀具轨迹 118
4.4创建清角加工刀具轨迹 124
4.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 129
4.6对所有加工进行仿真 132
4.7生成NC程序 133
第5章 汽车左悬置支座内板模具加工与编程 135
5.1加工任务概述 135
5.2加工模型的准备 135
5.3创建挖槽粗加工刀具轨迹 139
5.4创建清角加工刀具轨迹 145
5.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 150
5.6对所有加工进行仿真 153
5.7生成NC程序 154
第6章 汽车左右悬置安装板本体模具加工与编程 156
6.1加工任务概述 156
6.2加工模型的准备 156
6.3创建挖槽粗加工刀位轨迹 161
6.4创建清角加工刀具轨迹 168
6.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 172
6.6对所有加工进行仿真 176
6.7生成NC程序 176
第7章 汽车发动机后悬置支座外板模具加工与编程 178
7.1加工任务概述 178
7.2加工模型的准备 178
7.3创建挖槽粗加工刀具轨迹 182
7.4创建清角加工刀具轨迹 189
7.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 194
7.6对所有加工进行仿真 197
7.7生成NC程序 198
第8章 汽车前座椅后内支架模具加工与编程 201
8.1加工任务概述 201
8.2加工模型的准备 201
8.3创建挖槽粗加工刀具轨迹 205
8.4创建清角加工刀具轨迹 213
8.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 217
8.6对所有加工进行仿真 220
8.7生成NC程序 221
第9章 汽车转向柱固定支架安装板模具加工与编程 223
9.1加工任务概述 223
9.2加工模型的准备 223
9.3创建挖槽粗加工刀具轨迹 227
9.4创建清角加工刀具轨迹 233
9.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 238
9.6对所有加工进行仿真 241
9.7生成NC程序 241
第10章 汽车水箱上横梁右下支架模具加工与编程 243
10.1加工任务概述 243
10.2加工模型的准备 243
10.3创建挖槽粗加工刀具轨迹 247
10.4创建清角加工刀具轨迹 254
10.5创建平行铣削精加工刀具轨迹 258
10.6对所有加工进行仿真 262
10.7生成NC程序 262
第11章 汽车发动机内横梁左右安装支架模具加工与编程 264
11.1加工任务概述 264
11.2加工模型的准备 264
11.3创建平行铣削粗加工刀具轨迹 268
11.4创建平行铣削精加工刀具轨迹 274
11.5生成NC程序 278
第12章 连杆锻模下模加工与编程 280
12.1加工任务概述 280
12.1.1锻造类模具概述 280
12.1.2连杆锻模加工概述 280
12.2下模的加工工艺方案 281
12.3加工模型的准备 283
12.4工件、材料、刀具等的设定 288
12.5模具上平面的加工 293
12.6滚压模膛的加工 295
12.7拔长模膛的加工 299
12.8钳口粗加工 302
12.9钳口精加工 305
12.10滚压模膛和拔长模膛的倒圆角加工 308
12.11预锻模膛曲面挖槽粗加工 311
12.12预锻模膛曲面等高轮廓粗加工 315
12.13预锻模膛曲面平行半精加工 317
12.14预锻模膛曲面平行精加工 319
12.15预锻模膛曲面平行陡坡精加工 321
12.16终锻模膛飞边槽挖槽加工 323
12.17终锻模膛曲面挖槽粗加工 326
12.18终锻模膛曲面等高轮廓粗加工 330
12.19终锻模膛曲面平行铣削半精加工 332
12.20终锻模膛曲面平行铣削精加工 334
12.21终锻模膛曲面平行陡坡精加工 336
12.22钳口颈轮廓加工 338
12.23加工过程仿真 340
12.24后置处理生成NC程序 342
第13章 连杆锻模上模加工与编程 344
13.1加工任务概述 344
13.2上模的加工工艺方案 344
13.3加工模型的准备 345
13.4毛坯、材料、刀具等的设定 352
13.5模具上平面的加工 357
13.6拔长模膛的加工 359
13.7滚压模膛的加工 362
13.8钳口粗加工 366
13.9钳口精加工 369
13.10拔长模膛和滚压模膛的倒圆角加工 372
13.11预锻模膛曲面挖槽粗加工 375
13.12预锻模膛曲面等高轮廓粗加工 378
13.13预锻模膛曲面平行铣削半精加工 380
13.14预锻模膛曲面平行铣削精加工 382
13.15预锻模膛曲面平行陡坡精加工 384
13.16终锻模膛飞边槽挖槽加工 386
13.17终锻模膛仓部挖槽加工 389
13.18终锻模膛桥部圆角曲面流线加工 391
13.19终锻模膛曲面加工组合复制 394
13.20钳口颈轮廓加工 396
13.21加工过程仿真 398
13.22后置处理生成NC程序 400
第14章 曲杆泵定子橡胶芯模加工与编程 402
14.1概述 402
14.2加工任务概述 402
14.3工艺方案 403
14.4CAD造型 404
14.5刀具、材料的设定 410
14.6创建粗加工刀具轨迹 412
14.7创建半精加工刀具轨迹 416
14.8创建精加工刀具轨迹 421
14.9NC后置处理 424
第15章 玻璃门体塑料件型腔模的加工与编程 428
15.1加工任务概述 428
15.2加工模型的准备 429
15.3创建粗加工刀具轨迹 433
15.4创建精加工刀具轨迹 438
15.5加工仿真 440
15.6生成NC程序 442