《化工单元过程及设备课程设计 第2版》PDF下载

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  • 作  者:匡国柱,史启才主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:7122013049
  • 页数:377 页
图书介绍:本书除对化工过程的工程技术文件编制进行了必要的介绍外,从化工单元过程工艺设计入手,主要阐述了列管换热器工艺设计、精馏过程工艺设计、吸收工程工艺设计、吸收过程工艺设计、液-液萃取工程工艺设计,干燥工程工艺设计及列管换热器机械设计和塔设备的机械设计。

第一章 绪论 1

一、化工过程及装置设计简介 1

二、本教材的基本内容 3

三、课程设计的基本要求 3

四、化工流程模拟软件与绘图软件简介 4

第二章 工程技术文件编制 5

第一节 化工工艺流程图 5

一、物料流程图(原则流程图) 8

二、带控制点的工艺流程图 11

第二节 设备工艺条件图(设备设计条件单) 17

第三节 设备设计常用标准、技术文件及技术要求 17

一、化工设备设计常用标准和规范 17

二、国外主要规范简介 19

三、化工设备设计技术文件 20

四、化工设备图面技术要求 21

第四节 设备施工图的绘制 27

一、化工设备图的基本内容 27

二、化工设备的结构及视图的表达特点 27

三、化工设备图的简化画法 29

四、化工设备图的绘制 32

参考文献 37

第三章 列管换热器工艺设计 38

第一节 概述 38

一、列管换热器的应用 38

二、列管换热器设计简介 38

第二节 无相变换热器工艺设计 40

一、设计方案 40

二、工艺结构设计 42

三、换热器核算 53

四、设计示例 58

第三节 再沸器工艺设计 65

一、再沸器形式及其选用 65

二、立式热虹吸再沸器工艺设计 67

三、釜式再沸器工艺设计 74

四、设计示例 79

第四节 冷凝器工艺设计 88

一、概述 88

二、冷凝器类型及其选择 88

三、冷凝器的工艺设计 92

主要符号说明 92

参考文献 92

第四章 列管换热器机械设计 94

第一节 列管换热器零、部件的工艺结构设计 94

一、分程隔板 94

二、折流板或支承板 97

三、拉杆、定距管 100

四、旁路挡板、防冲板 101

五、接管 104

六、管板结构尺寸 107

第二节 列管换热器机械结构设计 110

一、传热管与管板的连接 110

二、管板与壳体及管箱的连接 115

三、管箱 118

第三节 其他结构设计 122

一、法兰选用 122

二、垫片 122

三、膨胀节 126

四、支座 128

第四节 列管换热器机械设计 129

一、管板强度计算简介 129

二、壳体、封头强度计算 135

三、法兰、浮头盖、钩圈 136

第五节 设计示例 136

一、结构设计 136

二、强度计算 137

参考文献 141

第五章 精馏过程工艺设计 142

第一节 概述 142

一、精馏装置工艺设计的基本内容 142

二、精馏塔设备的选择 143

第二节 设计方案 144

一、精馏过程工艺流程 144

二、操作条件的选择 146

三、控制方案的选择 147

第三节 精馏过程系统的模拟计算 153

一、精馏塔的分离计算 156

二、精馏装置的物料及热量衡算 156

第四节 实际塔板数及塔高 157

第五节 浮阀塔塔盘工艺设计 158

一、板式塔 158

二、塔板液流形式 159

三、塔径设计 160

四、溢流装置的设计 162

五、塔盘及其布置 167

六、浮阀数及排列 168

七、塔板流动性能校核 170

第六节 辅助设备的选择 174

一、传热设备 174

二、容器、管线及泵 175

第七节 精馏过程系统设计实例 175

一、设计任务及条件 175

二、分离工艺流程 176

三、过程系统模拟计算 176

四、循环苯精馏塔(T-101)工艺设计 181

五、辅助设备设计 189

六、管路设计及泵的选择 192

七、控制方案 193

八、设备一览表 194

主要符号说明 195

参考文献 196

第六章 吸收过程工艺设计 197

第一节 概述 197

第二节 设计方案 197

一、吸收剂的选择 197

二、吸收流程选择 198

三、吸收剂再生方法选择 199

四、塔设备的选择 199

五、操作参数选择 199

六、提高能量利用率 201

第三节 填料塔的工艺设计 201

一、塔填料的选择 202

二、塔径的计算 206

三、填料塔高度计算 209

四、液体初始分布器工艺设计 215

五、液体收集及再分布装置 220

六、气体分布装置 221

七、除沫装置 221

八、填料支承及压紧装置 222

九、填料塔的流体力学参数计算 223

第四节 吸收过程设计示例 226

一、设计条件 226

二、设计方案 226

三、吸收塔的工艺设计 227

四、再生塔的设计 231

五、过程的工艺流程图 232

主要符号说明 232

参考文献 233

第七章 液-液萃取过程工艺设计 234

第一节 概述 234

第二节 设计方案 235

一、萃取剂的选择 235

二、萃取流程的选择 236

三、液-液萃取设备的选择 237

四、萃取过程操作参数的选择 240

第三节 萃取塔的工艺设计 241

一、萃取塔直径 241

二、塔设备高度的计算 241

三、转盘塔的工艺设计 242

第四节 萃取过程的工艺设计示例 249

一、设计条件 249

二、萃取剂的选择 249

三、流程选择 249

四、溶剂用量确定 250

五、萃取塔的工艺设计 250

六、过程的工艺流程图 253

主要符号说明 254

参考文献 254

第八章 干燥过程工艺设计 255

第一节 概述 255

第二节 设计方案 256

一、干燥装置的一般工艺流程 256

二、干燥介质加热器的选择 256

三、干燥器的选择 256

四、干燥介质输送设备的选择及配置 257

五、细粉回收设备的选择 257

六、加料器及卸料器的选择 257

第三节 喷雾干燥装置的工艺设计 257

一、喷雾干燥的基本原理和特点 257

二、雾化器的结构和设计 259

三、雾化器的选择 268

四、雾滴的干燥 270

五、喷雾干燥塔直径和高度的计算 273

六、主要附属设备 280

七、工艺设计步骤 281

八、设计示例 282

第四节 气流干燥装置的工艺设计 291

一、气流干燥装置的工艺流程和特点 291

二、气流干燥器的结构形式及其特点 291

三、颗粒在气流干燥器中的运动和传热 293

四、气流干燥装置的设计 295

五、设计示例 296

主要符号说明 299

参考文献 300

第九章 塔设备的机械设计 301

第一节 概述 301

一、塔设备机械设计的基本要求 301

二、塔设备机械设计的基本内容 301

第二节 板式塔结构设计 301

一、塔盘 302

二、塔盘的机械计算 314

三、塔盘构件的最小厚度 316

第三节 填料塔结构设计 316

一、液体分布器 317

二、液体再分布器 320

三、填料支承板 321

四、填料压板和床层限制板 324

第四节 辅助装置及附件 325

一、丝网除沫器 325

二、进出料接管 326

三、裙座 329

第五节 塔的强度和稳定性计算简介 331

一、计算步骤 331

二、设计计算公式 331

三、设计计算用图表 336

四、设计示例 339

主要符号说明 352

参考文献 353

附录 354

附录一 典型设备图面技术要求 354

一、钢制焊接压力容器技术要求 354

二、列管换热器装配图技术要求 356

三、列管换热器管板技术要求 357

四、折流板、支持板技术要求 358

五、板式塔装配图技术要求 358

六、填料塔装配图技术要求 359

附录二 手弧焊和气保焊常用坡口形式和基本尺寸 360

附录三 埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸 361

附录四 管法兰 362

附录五 人孔 369

附录六 椭圆形封头 373

附录七 输送流体用无缝钢管常用规格品种 376