第1章 概述 1
1.1 胶黏剂的发展概况 1
1.1.1 胶黏剂发展简史 1
1.1.2 品种及科研进展 3
1.2 胶黏剂工业生产及粘接技术的特点 7
1.2.1 胶黏剂工业的特点 7
1.2.2 粘接技术的特点 8
1.3 胶黏剂在国民经济中的作用 10
1.4 胶黏剂的组成 13
1.4.1 基料 13
1.4.2 固化剂 15
1.4.3 溶剂 16
1.4.4 增塑剂 21
1.4.5 填料 24
1.4.6 偶联剂 27
1.4.7 其它辅助材料 30
1.5 胶黏剂的分类 32
1.5.1 按胶的来源分类 32
1.5.2 按胶的主要成分分类 32
1.5.3 按胶的固化方式分类 33
1.5.4 按胶的不同称呼分类 33
1.5.5 按胶的状态分类 34
1.6 胶黏剂工业的发展趋势 35
1.6.1 天然胶的改性 35
1.6.2 无溶剂型胶黏剂 36
1.6.3 新材料的应用 38
1.6.4 与胶黏剂工业相关的技术发展 38
1.6.5 我国胶黏剂行业取得的较大进步 39
参考文献 40
第2章 反应型胶黏剂 42
2.1 概述 42
2.2 环氧树脂胶黏剂 44
2.2.1 环氧树脂概述 44
2.2.2 环氧树脂分类 44
2.2.3 环氧树脂的主要性能指标 46
2.2.4 双酚A型环氧树脂 48
2.2.5 其它类型的环氧树脂 49
2.2.6 环氧树脂胶黏剂用助剂 52
2.2.7 环氧树脂胶黏剂的改性 71
2.3 聚氨酯胶黏剂 74
2.3.1 聚氨酯胶黏剂原料 75
2.3.2 异氰酸酯的化学反应 102
2.3.3 聚氨酯胶黏剂的主要类型 105
2.4 丙烯酸酯类胶黏剂 131
2.4.1 氰基丙烯酸酯胶黏剂 131
2.4.2 反应型丙烯酸酯胶黏剂 133
2.5 厌氧胶黏剂 138
2.5.1 厌氧胶的组成 139
2.5.2 厌氧胶的主要化学反应 148
2.5.3 厌氧胶的性能及使用 150
2.6 有机硅胶黏剂 151
2.6.1 有机硅胶黏剂的基本性能 151
2.6.2 有机硅胶黏剂的种类 151
参考文献 156
第3章 热熔胶黏剂 158
3.1 概述 158
3.1.1 热熔胶黏剂的特点 158
3.1.2 热熔胶黏剂的组成 159
3.2 聚乙烯-乙酸乙烯（EVA）热熔胶 162
3.2.1 改善EVA胶黏剂的软化点 163
3.2.2 防止结皮 164
3.2.3 EVA／氯化聚乙烯／不饱和酸／有机过氧化物 164
3.2.4 EVA／反应性氨基甲酸酯预聚物／增黏剂 165
3.2.5 EVA／石蜡／松香聚酯型胶黏剂 167
3.2.6 EVA／聚酰胺型胶黏剂 168
3.3 聚氨酯热熔胶 168
3.4 聚酰胺热熔胶 172
3.5 聚酯热熔胶 173
3.6 乙烯-丙烯酸乙酯热熔胶（EEA） 175
3.7 反应型热熔胶 176
3.8 水分散型热熔胶黏剂 177
3.9 生物降解热熔胶黏剂 177
3.10 热熔胶原材料的发展 178
参考文献 178
第4章 水基型胶黏剂 180
4.1 概述 180
4.2 酚醛树脂胶黏剂 181
4.2.1 酚醛树脂的合成 181
4.2.2 影响酚醛树脂合成的因素 183
4.2.3 几种酚醛树脂 185
4.2.4 未改性酚醛树脂胶黏剂 187
4.2.5 改性酚醛树脂胶黏剂 188
4.2.6 间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂 192
4.3 氨基树脂胶黏剂 193
4.3.1 脲醛树脂的合成 194
4.3.2 影响脲醛树脂性能的因素 195
4.3.3 脲醛树脂的制备工艺 198
4.3.4 改性脲醛树脂 201
4.3.5 三聚氰胺树脂胶黏剂 202
4.4 聚乙酸乙烯型胶黏剂 203
4.4.1 聚乙酸乙烯乳液 203
4.4.2 共聚改性聚乙酸乙烯乳液 204
4.4.3 复合聚合改性聚乙酸乙烯乳液 204
4.4.4 改性保护胶体聚乙酸乙烯乳液 205
4.4.5 共混改性聚乙酸乙烯乳液 205
4.5 EVA乳液型胶黏剂 206
4.5.1 国内外概况 206
4.5.2 EVA乳液工艺简述 207
4.5.3 EVA乳液的主要特性 208
4.5.4 EVA乳液在胶黏剂方面的应用 208
4.5.5 EVA乳液的改性研究 210
4.6 聚丙烯酸酯型胶黏剂 212
4.7 聚氨酯型胶黏剂 214
4.7.1 制备 214
4.7.2 结构和性能 216
4.7.3 应用 218
4.7.4 改性 218
4.8 橡胶型乳液胶 220
4.8.1 氯丁胶乳胶黏剂 220
4.8.2 丁腈胶乳胶黏剂 220
4.8.3 丁苯胶乳胶黏剂 221
4.8.4 丁吡胶乳胶黏剂 221
4.8.5 天然胶乳胶黏剂 221
参考文献 222
第5章 功能性胶黏剂 224
5.1 概述 224
5.2 压敏胶黏剂及胶黏带 224
5.2.1 压敏胶的组成 225
5.2.2 压敏胶黏带的构成 225
5.2.3 压敏胶黏剂的黏附特性 227
5.2.4 分子量及其分布对压敏胶粘接性能的影响 228
5.2.5 水乳型压敏胶的分子设计 230
5.2.6 乳液型丙烯酸压敏胶带生产技术的进展 233
5.2.7 热熔压敏胶（HMPSA） 239
5.3 耐高温胶黏剂 241
5.4 超低温胶黏剂 242
5.5 液态密封胶和制动胶黏剂 243
5.5.1 液态密封胶的分类 243
5.5.2 性能与特点 243
5.5.3 液态密封胶的组成、制备及应用 243
5.5.4 制动胶黏剂 244
5.6 导电、导热、导磁胶黏剂 244
5.6.1 分类 244
5.6.2 导电胶的组成与制备 245
5.6.3 导电胶的应用 245
5.6.4 导热、导磁胶的应用 245
5.7 应变胶黏剂 247
5.7.1 分类 247
5.7.2 应变胶的作用 247
5.7.3 组成与特征 247
5.8 水下胶黏剂 247
5.8.1 分类 247
5.8.2 组成及原理 248
5.9 点焊胶黏剂 249
5.10 光敏胶黏剂 249
5.10.1 分类 250
5.10.2 光敏胶的固化机理及特点 250
5.10.3 光敏胶的组成与制备 250
5.10.4 光敏胶的应用 251
参考文献 251
第6章 其它胶黏剂 252
6.1 概述 252
6.2 天然胶及其改性产品 252
6.2.1 动物胶黏剂 252
6.2.2 植物胶黏剂 254
6.2.3 矿物胶黏剂 258
6.2.4 海洋胶黏剂 259
6.3 橡胶型胶黏剂 266
6.3.1 氯丁橡胶胶黏剂 267
6.3.2 丁腈橡胶胶黏剂 270
6.3.3 聚硫橡胶胶黏剂 271
6.3.4 丁基橡胶胶黏剂 271
6.3.5 聚异丁烯胶黏剂 272
6.3.6 硅橡胶胶黏剂 272
6.3.7 氯磺化聚乙烯胶黏剂 272
6.3.8 天然橡胶胶黏剂 272
6.4 无机胶黏剂 273
6.4.1 气干型无机胶 273
6.4.2 水固型无机胶 275
6.4.3 熔融型无机胶 277
6.4.4 反应型无机胶 278
参考文献 283
第7章 粘接机理及粘接技术 284
7.1 粘接机理 284
7.1.1 界面接触与粘接 284
7.1.2 粘接机理 292
7.2 粘接技术 300
7.2.1 粘接接头的设计 300
7.2.2 胶黏剂的选择与改进 306
7.2.3 胶接工艺 308
参考文献 318
第8章 胶黏剂的测试 319
8.1 胶接接头的破坏类型 319
8.2 应力、应力集中 320
8.3 胶黏剂物理性能测定 321
8.3.1 外观 322
8.3.2 相对密度 322
8.3.3 黏度 323
8.3.4 不挥发物含量 326
8.3.5 氢离子浓度（酸值） 327
8.3.6 适用期 327
8.3.7 固化速度 328
8.3.8 灰分 328
8.3.9 导电胶电阻率的测定 329
8.4 胶黏剂的老化试验 330
8.4.1 大气老化试验 331
8.4.2 大气加速老化试验 333
8.4.3 人工模拟气候加速老化试验 333
8.4.4 湿热老化 336
8.4.5 盐雾腐蚀试验 339
8.5 胶接质量的非破坏性检验 340
8.5.1 国产胶接强度检验仪 341
8.5.2 胶接质量的全息摄影检验 342
8.5.3 热或红外线检验 343
8.5.4 X射线探伤 345
8.5.5 声学检验 345
第9章 新技术及新材料在胶黏剂研究和生产中的应用 347
9.1 纳米材料在胶黏剂中的应用 347
9.1.1 胶黏剂-纳米体系的制备方法 348
9.1.2 纳米材料改性胶黏剂的理论基础 350
9.1.3 纳米材料在胶黏剂中的应用举例 353
9.1.4 应用前景 360
9.2 Michael加成反应在胶黏剂开发中的应用 362
9.2.1 反应机理及适用的单体 363
9.2.2 在胶黏剂及涂料中的应用实例 364
9.3 活性自由基聚合在胶黏剂研究中的应用 368
9.3.1 活性自由基聚合 368
9.3.2 水介质中的活性自由基聚合 371
9.3.3 活性聚合在胶黏剂研究中的应用 374
参考文献 378