第一章 金属切削加工的基本概念 1
切削运动和切削用量 1
刀具切削部分的几何参数 3
刀具的工作角度 9
切削层的参数 13
习题 15
第二章 刀具材料 16
刀具材料应当具备的性能 16
高速钢 17
硬质合金 20
其他刀具材料 23
习题 25
第三章 金属切削过程中的基本规律 26
金属的切削过程 26
切削力 33
切削热与切削温度 43
刀具磨损与刀具寿命 48
习题 54
第四章 已加工表面质量及工件材料的加工性 55
已加工表面质量 55
工件材料的切削加工性能 61
习题 65
第五章 切削参数的合理选择 66
刀具几何参数的合理选择 66
切削用量的合理选择 76
切削液的合理选择 81
习题 84
第六章 特种加工 86
电火花成形加工 86
电火花线切割加工 88
电解加工 90
超声波加工 91
习题 93
第七章 车刀 94
普通车刀 94
成形车刀 103
习题 113
第八章 孔加工刀具及螺纹刀具 114
麻花钻 114
铰刀 120
深孔加工 124
孔加工复合刀具简介 125
螺纹刀具 127
习题 130
第九章 铣削与铣刀 131
铣刀的类型 131
铣刀的几何参数及铣削要素 132
铣削方式 135
铣刀的结构 137
铣刀的重磨 139
习题 139
第十章 拉刀 141
拉削特点和拉刀种类及用途 141
拉刀的组成及几何参数 145
拉削方式 146
拉刀的合理使用 148
习题 150
第十一章 齿轮加工刀具 151
齿轮刀具种类 151
齿轮滚刀 153
蜗轮滚刀 158
插齿刀 160
其他齿轮刀具 164
习题 166
第十二章 自动化生产用刀具 168
自动线刀具与数控机床刀具的特点和选用 168
刀具的快换、机外预调和在线检测 169
数控机床工具系统 174
习题 178
参考文献 179