1原料工段 1
原料的验收和吊运 1
原料准备 6
登记、计算原料数据 10
开启计算机终端并在计算机终端上查询一炉原料的全部数据 12
判定和清理原料表面一般缺陷 13
保温和缓冷作业 19
所用工器具和设备的维护保养 22
安全操作规程 25
本岗位作业中的一般故障 26
2加热工段 29
装料前的准备工作 29
装料操作 32
加热工艺参数确定及监测 34
坯料出炉前的准备工作 39
一般设备的使用及维护 43
燃烧器具的使用和维护 46
热工仪器、仪表的识读 47
正确使用能源介质做到安全生产 49
3轧制工段 53
轧机受料设备的操作 53
原料缺陷的识别和注明 55
轧机咬钢、压下、升速、降速等的操作 56
工作辊和导卫装置的更换 61
调整轧制线和校正压下 67
处理生产日常常见事故 69
轧机出料设备的操作 72
填写报表、跟踪卡 76
配制冷却剂和润滑剂 77
使用及维护工具设备 78
使用和维护仪器和仪表 80
写出生产事故分析报告 82
4精整工段 84
收料上料 84
操作精整工段设备 86
剪刃、锯片的更换及调整 98
取样、送样及初步判断检验结果 104
吊运成品或废材 107
填写报表、台账、原始记录 108
使用工具、量具和磅秤 111
维护设备及处理一般故障 113
计算钢板、方钢和圆钢质量 115
按安全操作规程及文明生产规定进行作业 117
5加热工段 118
制定加热炉的加热制度 118
进行加热炉加热温度的控制和调整 121
进行加热炉检修后的升温操作 126
核对并修正炉内外坯料的数据 132
监视和控制燃料的燃烧过程 133
使用和维护加热炉的主要设备 134
使用和维护加热炉的烧嘴 136
判断加热炉测温元器件的工作性能及一般故障 140
处理能源介质的泄漏做到安全生产 141
6轧制工段 146
联动操作轧机 146
操作轧机主控设备 148
进行轧机的停车和试车操作 152
配制和调节冷却和润滑剂 156
处理产品缺陷 158
使用专用工具和设备处理事故及更换导卫装置 162
使用测量仪器、仪表对生产过程监控 164
维护工具、设备、仪器、仪表 167
7轧制工段 169
操作剪切设备进行全线生产 169
操作型钢矫直机消除质量缺陷 175
进行钢材缓冷及冷床操作 181
钢材质量缺陷的处理 186
判断、处理设备故障 191
钢材检验要求识读一般机械图 195
在生产中及时发现并消除安全事故隐患 196
参考文献 198