第1单元 加工准备 1
第一节 读图与绘图 2
一、识读中等复杂程度的装配图二、根据装配图拆画零件图三、零件测绘第二节 制定加工工艺 13
一、复杂零件数控车床加工工艺文件的制定二、数控车床加工工艺文件制定实例——CA6140型车床主轴的加工第三节 零件的定位与装夹 20
一、组合夹具和专用夹具的选择及使用二、常见的定位方式及定位元件三、专用夹具的使用四、夹具定位误差分析与计算第四节 刀具准备 32
一、专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法二、切削难加工材料时的刀具材料和几何参数单元考核要点 37
单元测试题 37
单元测试题答案 39
第2单元 数控编程 43
第一节 手工编程 44
一、变量编程的规则和方法二、变量编程实例第二节 计算机辅助编程 58
一、计算机绘制装配图知识二、螺栓连接装配图的绘制第三节 数控加工仿真 65
一、数控加工仿真软件的使用二、典型零件数控加工仿真单元考核要点 77
单元测试题 77
单元测试题答案 78
第3单元 零件加工 81
第一节 轮廓加工 82
一、细长轴、薄壁类零件的加工特点及装夹方法二、细长轴、薄壁类零件的车削方法三、车削细长轴、薄壁类工件第二节 螺纹加工 102
一、梯形螺纹、锥螺纹的计算二、螺纹的加工方法三、螺纹工件的加工第三节 孔加工 109
一、深孔加工的特点及方法二、加工深孔工件第四节 配合件的加工 113
一、配合件的技术特点二、配合件的加工方法三、组合体工件的加工第五节 零件精度的检验 117
一、使用百分表在线测量及加工参数的调整二、多线螺纹的检测三、加工误差分析单元考核要点 123
单元测试题 123
单元测试题答案 124
第4单元 数控车床维护、故障诊断与精度检验 125
第一节 数控车床日常维护 126
一、数控机床维护管理基本知识二、数控机床维护管理规程第二节 数控车床故障诊断 128
一、数控机床液压、电气控制基本原理二、数控车床机械故障诊断方法第三节 数控车床精度检验 131
一、几何精度检验二、切削精度检验单元考核要点 135
单元测试题 136
单元测试题答案 136
参考文献 137