第一章 纺织纤维 1
第一节 纺织纤维的分类 1
一、概述 1
二、纤维的分类 2
三、化学纤维常用名称对照 2
第二节 纺织纤维的特性 3
一、棉纤维 3
二、麻纤维 4
三、粘胶纤维 4
四、毛纤维 5
五、蚕丝纤维 6
六、锦纶 6
七、涤纶 7
八、腈纶 8
九、维纶 9
十、丙纶 9
十一、氯纶 10
十二、氨纶 10
十三、差别性纤维 11
十四、功能性纤维 12
第三节 纺织纤维的鉴别方法 13
一、手感目测法 14
二、显微镜观察法 14
三、燃烧法 15
四、溶解法 16
第二章 纱线 18
第一节 纱线 18
一、按原料组成分类 18
二、按纺纱工艺分类 18
三、按纱线的结构分类 19
四、按用途分类 20
第二节 纱线的基本质量指标 20
一、细度 20
二、捻度 20
三、外观疵点 21
第三章 织物 22
第一节 织物的分类 22
一、按原料成分分类 22
二、按重量分类 22
三、按组织结构分类 23
第二节 织物印花面的确定 26
一、织物的正反面判断 26
二、织物的经、纬向判断 26
第三节 织物的前处理 27
一、原布检验 27
二、烧毛 28
三、退浆 28
四、练漂 29
五、开幅、轧水、烘干 31
六、丝光 31
第四章 印花工艺 33
第一节 印花方法的分类 33
一、从工艺上分类 33
二、从设备上分类 34
第二节 印花设备 37
一、手工平网印花设备 37
二、机械平网印花机 39
三、转盘式丝网印花机 39
第三节 织物印花定位 40
一、底片定位准确和图案设计合理 40
二、台面定位 41
三、晒版定位 42
四、印件定位 42
第四节 印花工艺的制定 42
一、设计 42
二、底片 43
三、感光制版 44
四、打样 51
五、印花中的注意事项及操作 53
第五章 染料印花及特种印花 56
第一节 染料印花浆的组成 56
一、染料 56
二、原糊 58
三、化学助剂 61
第二节 活性染料的棉布印花 61
一、活性染料的种类 62
二、各种助剂的作用 63
三、工艺流程 63
第三节 分散染料的涤纶印花 64
一、分散染料的选择 64
二、各种助剂的作用 65
三、工艺流程 65
第四节 酸性染料的羊毛、锦纶印花 66
一、染料的选择 66
二、各种助剂的作用 67
三、工艺流程 67
第五节 阳离子染料的腈纶印花 68
一、染料的选择 68
二、各种助剂的作用 69
三、工艺流程 69
第六节 混纺织物的同浆印花 69
一、涤／棉混纺织物的同浆印花 69
二、涤／毛混纺织物的同浆印花 70
三、其他混纺织物的同浆印花 71
第七节 拔染印花 72
一、拔染印花 72
二、拔染印花的条件 72
三、拔染印花的工艺流程 73
四、拔染处方 73
第八节 防染印花 77
一、防白印花工艺（化学防染） 77
二、“色防”印花（化学防染） 79
三、“半防”印花（化学防染） 79
四、蓝印花布（物理机械性防染） 80
五、扎染（物理机械性防染） 81
六、蜡染（物理机械性防染） 82
第九节 其他特种染料印花 84
一、渗透印花 84
二、仿渗透印花 85
三、浮雕印花 86
四、烂花 87
五、仿“烂花” 89
第六章 涂料印花及特种印花 90
第一节 涂料印花 90
一、涂料印花的原理（俗称水浆印花） 90
二、涂料印花的适用范围 90
三、涂料印花的优缺点 91
四、涂料印花浆的组成及工艺流程 91
五、黏合剂的选用及注意事项 93
六、涂料印花的增稠剂 94
七、涂料印花中的交联剂 96
八、涂料、黏合剂、交联剂的用量以及调浆方法 97
第二节 荧光涂料印花 98
一、荧光涂料的印花原理 98
二、注意事项 99
第三节 罩印和弹性胶浆印花 100
一、罩印 100
二、弹性胶浆 102
第四节 发泡印花 103
一、发泡印花的原理 104
二、发泡印花的特点 104
三、发泡浆的性状 104
四、涂料发泡印花浆的配方 105
五、涂料发泡印花的工艺流程 105
六、发泡印花对织物的选择 105
七、发泡印花的工艺要点 105
八、发泡的热处理 106
第五节 植绒印花 107
一、静电植绒的工作原理 107
二、静电植绒的工艺流程 108
三、静电植绒的原料 109
四、静电植绒的设备 111
第六节 其他印花 112
一、金粉、银粉、珠光、夜光印花 112
二、金葱、银葱、五彩葱、镭射葱、反光粉、彩珠等印花 114
第七章 转移印花 116
第一节 物理转移印花 117
一、普通转印（烫画纸） 117
二、电化铝转印 119
三、彩色喷墨打印转印纸 120
四、彩色激光打印转印纸 121
第二节 化学转移印花 127
一、化学转移印花的原理 127
二、转移印花的优缺点 128
三、转移印花的工艺 128
四、转印纸的印刷方法 130
五、转印油墨及应用 130
六、转印油墨选用染料的注意事项 130
七、转印纸的选用 131
八、升华法转移印花设备 131
九、喷墨打印升华转移印花纸 132
十、升华转移印花的广泛应用 133
第三节 几种欧美的转印方法介绍 134
一、专色转印 134
二、植绒转印 136
三、柯式转印 136
四、几种转印相结合的特殊转印 137
五、数码彩喷雕刻转印 137
第八章 网点印刷 139
第一节 四色网点印刷 139
一、四色网点印刷原理 140
二、工艺参数的选择 140
第二节 专色网点印刷 144
第三节 丝网印前处理系统 144
一、图形图像的输入系统 145
二、图形图像的制作分色系统 149
三、图形图像的输出制版系统 152
第四节 数码印花技术的发展前景 153
一、数码印花简述 154
二、数码印花的优势 154
三、数码印花目前存在的问题 156
四、数码印花的发展前景 156
第九章 热固油墨印刷 157
第一节 热固油墨 157
一、热固油墨的名称 157
二、热固油墨的组成 157
三、热固油墨的特性 157
四、热固油墨的种类 159
五、热固油墨的印刷工艺 160
六、三种印料及工艺特性的比较 165
七、建议 165
第二节 常用的热固油墨 166
第三节 热固油墨印刷工艺实例 171
一、600四色网点印刷效果 171
二、500专色网点印刷效果 172
第四节 硅胶热固油墨 173
一、特征 173
二、硅胶油墨主要品种（以韩国乐喜公司为例） 173
三、使用方法及注意事项 174
第十章 特种印刷 175
第一节 热固油墨立体印刷 175
一、厚版制作 175
二、立体圆角印刷 176
三、立体直角印刷 177
四、立体厚点胶印刷 177
五、仿石头效果印刷 178
六、龟裂效果印刷 179
七、胶珠印刷 179
八、胶珠融化印刷（融珠印刷） 180
第二节 热固油墨的“模塑” 180
一、滴塑法 180
二、印胶法 181
第三节 高频压花、压烫 182
一、高频压花 182
二、高频压烫 182
第四节 涂层织物的印刷 183
一、涂层织物 183
二、尼龙织物印刷 184
第五节 香味整理 187
一、香味微胶囊的类型 187
二、香味的整理工艺 187
三、要点提示 189
四、应用 189
第六节 其他特种印刷 189
一、隐型浆印刷 189
二、高光泽印刷 190
三、高弹印刷 190
四、光照变色热固油墨印刷 190
五、综合工艺 191
六、特殊法 192
第十一章 纺织产品质量 194
第一节 纺织标准 194
一、标准简介 194
二、服装及纤维制品的甲醛含量标准 194
第二节 纺织品的质量检验 195
一、内在质量及其检验（物理指标检验） 195
二、织物染色牢度检验 196
三、印染纺织品染色牢度评级样卡 197
四、外观质量及其检验 198
五、印染疵点 198
第三节 印花质量分析 199
一、影响色牢度的因素 199
二、影响印花鲜艳度的因素 200
三、印花疵点分析及克服方法 200
附录 织物印花与特种印刷材料与设备选购指南 211
参考文献 229