第1章 模具制造概述 1
1.1现代模具工业的发展 1
1.2模具设计与加工的关系 1
1.3优质模具应满足的要求 1
1.4模具制造的特点 2
1.5模具制造的工艺路线 2
1.5.1分析估算 3
1.5.2模具设计 3
1.5.3模具制图 3
1.5.4零件加工 4
1.5.5装配调整 4
1.5.6试模 4
1.6模具的主要加工方法 5
1.6.1机械加工 5
1.6.2特种加工 5
1.6.3塑性加工 5
1.6.4铸造 5
1.6.5焊接 6
1.7模具结构分析及零件分类 6
1.7.1模具的结构 6
1.7.2模具零件的分类 7
1.7.3模具零件表面的组成 8
1.7.4模具零件毛坯的选择 8
1.8外圆柱面、孔、平面的常规加工 8
1.8.1模具零件外圆柱面的加工方案 8
1.8.2模具零件孔的加工方案 9
1.8.3模具零件平面的加工方案 9
思考题 10
第2章 模具制造工艺规程 11
2.1基本概念 11
2.1.1模具的生产过程和工艺过程 11
2.1.2模具的机械加工工艺过程 11
2.1.3模具的生产类型 13
2.1.4制定模具工艺规程的原则和步骤 13
2.2工件的安装和基准选择 16
2.2.1基准的概念 16
2.2.2工件的安装方式 17
2.2.3定位基准的选择 19
2.3工艺路线的拟订 20
2.3.1表面加工方法的选择 20
2.3.2加工阶段的划分 20
2.3.3加工顺序的安排 21
2.3.4工序的集中与分散 23
2.4工序设计 24
2.4.1机床与工艺设备的选择 24
2.4.2加工余量与工序尺寸 25
思考题 27
第3章 模具成形零件的机械加工 28
3.1一般机械加工 28
3.1.1车削加工 28
3.1.2铣削加工 31
3.1.3刨削和插削加工 33
3.1.4磨削加工 34
3.2仿形加工 36
3.2.1仿形加工的控制方式及工作原理 37
3.2.2仿形加工工艺 39
3.2.3雕刻加工 41
3.3精密加工 43
3.3.1坐标镗床加工 43
3.3.2坐标磨床加工 49
3.3.3成形磨削 53
3.4光整加工 60
3.4.1研磨与抛光的机理 60
3.4.2研磨与抛光的分类 60
3.4.3手工研磨、抛光 60
3.4.4挤压研磨抛光 64
3.4.5其他光整加工 66
思考题 67
第4章 模具数控加工 68
4.1数控加工原理及特点 68
4.1.1数控机床的基本概念 68
4.1.2模具数控加工工艺的特点 70
4.1.3模具数控加工工艺设计 71
4.1.4数控机床、刀具和夹具的选择与使用 75
4.1.5走刀路线与加工参数 79
4.1.6数控加工工艺文件 81
4.2数控机床加工 82
4.2.1数控加工的程序编制 82
4.2.2数控铣床的加工和程序编制 84
4.3加工中心 85
4.3.1加工中心的功能及特点 85
4.3.2加工中心的组成、分类及结构特点 87
4.3.3计算机数控系统原理 91
4.3.4加工中心的发展 94
思考题 96
第5章 模具的机械加工质量 97
5.1模具机械加工精度 97
5.1.1概述 97
5.1.2工艺系统的几何误差 98
5.1.3工艺系统的受力变形 102
5.1.4工艺系统的热变形 109
5.1.5提高加工精度的工艺措施 111
5.1.6加工误差的统计分析法 112
5.2机械加工表面质量 116
5.2.1加工表面质量的概念 116
5.2.2影响加工表面粗糙度的工艺因素及其控制措施 118
5.2.3影响零件表面层物理力学性能的主要因素及其控制措施 119
5.2.4机械加工中的振动 123
思考题 126
第6章 模具的特种加工 127
6.1电火花成形加工 127
6.1.1电火花加工的基本原理及特点 127
6.1.2电火花成形加工的基本规律 130
6.1.3电火花成形加工机床及附件 137
6.1.4模具电火花穿孔加工 148
6.1.5型腔模电火花成形加工 153
6.2电火花线切割加工 160
6.2.1电火花线切割加工的基本原理及特点 160
6.2.2电火花线切割加工机床 161
6.2.3电火花线切割控制系统和编程要点 165
6.2.4电火花线切割加工工艺 172
6.3电化学加工 175
6.3.1电化学加工的基本原理 175
6.3.2电解加工 178
6.3.3电解磨削 190
6.3.4电铸成形 193
6.3.5化学加工 195
6.4超声波加工与激光加工 197
6.4.1超声波加工 197
6.4.2激光加工 201
思考题 203
第7章 典型模具零件加工工艺 205
7.1冷冲模零件加工工艺 205
7.1.1冷冲模模架的加工 205
7.1.2凸模和凹模的加工 209
7.2塑料模零件加工工艺 222
7.2.1塑料模模架的加工 222
7.2.2塑料模型腔的加工 224
7.2.3型腔的抛光 230
7.2.4其他结构零件的加工 232
思考题 235
第8章 典型模具装配工艺 236
8.1模具装配方法 236
8.1.1装配概念 236
8.1.2装配基本方法 236
8.1.3装配工作的基本内容 239
8.2冷冲模的装配工艺 239
8.2.1冷冲模装配的技术要求 239
8.2.2冷冲模的装配 240
8.2.3粘接技术在模具装配中的应用 251
8.3塑料模的装配工艺 255
8.3.1塑料模装配的技术要求 255
8.3.2塑料模装配顺序和主要内容 255
8.3.3塑料模其他配合零件的装配 262
8.3.4塑料模的总装配与试模 265
思考题 269
第9章 现代模具先进制造技术 270
9.1快速成形及快速模具制造技术 270
9.1.1快速成形技术概述 270
9.1.2快速成形技术的主要工艺方法 271
9.1.3快速成形技术的应用与发展 275
9.1.4基于RP的快速制模技术 276
9.2高速切削技术 283
9.2.1高速切削概述 283
9.2.2模具的高速铣削 284
9.3模具的CAPP／CAM 286
9.3.1计算机辅助工艺设计（CAPP） 286
9.3.2机械产品的CAD／CAM技术 290
9.4机械制造系统的自动化技术 293
9.4.1概述 293
9.4.2柔性制造系统 294
9.4.3计算机集成制造系统 295
9.5逆向工程技术 296
9.5.1逆向工程概念 296
9.5.2逆向工程数据采集与处理 297
9.5.3逆向工程在模具制造中的应用 301
思考题 302
参考文献 303