第一章 原油的分类和含硫或高硫原油 1
1．原油大致分成几种类型？由哪些化合物组成？ 1
2．石蜡基原油有哪些特点？ 2
3．环烷基原油有哪些特点？ 2
4．中间基原油有哪些特点？ 2
5．低硫、含硫和高硫原油是如何分类的？ 2
6．在世界出口原油中有多少种含硫或高硫原油？主要分布在哪些地区？ 2
7．在世界各地区生产的原油中含硫或高硫原油的比例占多少？ 3
8．典型中东含硫或高硫原油性质如何？ 3
9．我国的进口原油主要来自哪些地区？其中含硫或高硫原油占多少？ 4
10．在国产原油中哪些属于含硫或高硫原油？分别在哪些炼油厂加工？ 4
11．含硫原油有哪些特点？其中主要有哪几类硫化物？ 5
12．硫在原油中是如何分布的？ 6
13．何谓活性硫化物和非活性硫化物？各有什么特点？ 7
14．石油馏分中硫化物的类型分布有哪些规律？ 7
15．原油的硫含量同密度有什么关系？ 9
第二章 清洁燃料对硫的限制和炼油厂对排放的限制 10
1．什么样的燃料是清洁燃料？ 10
2．原油和石油产品中的硫有哪些危害？ 10
3．汽油中的硫、芳烃和烯烃等对汽车尾气排放的影响程度有多大 10
4．清洁燃料的清洁目标包括哪些内容？低硫化进程大致分几个阶段？ 11
5．美国和加拿大的汽油清洁燃料进程如何？ 13
6．美国和加拿大的柴油清洁燃料进程如何？ 14
7．欧洲的汽油和柴油清洁化进程如何？ 14
8．世界燃料契约（Word Wide Fuel Charter）和EC有关清洁燃料的主要内容有哪些？ 16
9．日本清洁燃料进程如何？ 17
10．我国车用燃料清洁化进程如何？ 18
11．发达国家和地区的汽油新标准给炼油厂带来哪些冲击？ 18
12．发达国家和地区的柴油新标准给炼油厂带来哪些冲击？ 18
13．为什么汽车和发动机制造商强烈要求运输用燃料低硫化？ 19
14．美国和欧洲对ULSG和ULSD是如何定义的？ 19
15．欧洲和美国的汽油清洁燃料市场有哪些不同？ 19
16．欧洲和美国柴油清洁燃料市场有哪些不同？ 20
17．欧洲在执行ULSD程序过程中碰到哪些问题和采取了哪些措施？ 20
18．为什么德国能够在很短时间内生产出满足规格要求的清洁燃料？ 21
19．欧洲在实现清洁燃料目标的过程中能取得哪些利益？炼油厂需要如何配合？ 21
20．美国炼油厂在执行EPA柴油低硫化法规过程中采取了哪些对策？ 22
21．美国在生产和使用ULSG时碰到哪些问题？ 23
22．美国在生产和使用ULSD时碰到哪些问题？ 23
23．我国大气污染综合排放标准对烟气污染物排放浓度和数量有哪些限制？ 23
24．美国国家和炼油厂对大气质量标准有哪些规定？ 24
25．美国炼油厂FCC装置烟气排放标准的具体内容有哪些？ 24
26．欧洲环保法具体内容有哪些？ 25
第三章 加氢脱硫过程中的一般规律 26
1．加氢脱硫过程是如何定义的？分几种类型？ 26
2．馏分油加氢脱硫技术在炼油厂有哪些应用？ 26
3．馏分油中的硫化物在加氢脱硫过程中的反应性如何？ 27
4．原油中的硫化物在加热条件下的热解性能如何？ 29
5．馏分油中的硫化物在加氢过程中基本加氢脱硫反应有哪些？硫化物转化反应有哪些特点？ 30
6．HDS催化剂是由哪些物质组成的？主要有几种类型？ 31
7．在选择馏分油加氢脱硫催化剂时应当注重催化剂的哪些特性？ 31
8．柴油加氢脱硫过程催化剂常使用哪些活性金属？ 32
9．柴油加氢脱硫催化剂的选择取决于哪些因素？如何选择柴油馏分加氢处理催化剂？ 32
10．用现有常规柴油加氢脱硫装置生产低硫柴油常采用哪些方法？ 35
11．加氢脱硫过程的主要操作变数有哪几个？ 35
12．HDS过程脱硫率同目标产品硫含量之间有什么关系？ 35
13．反应温度对加氢脱硫有哪些影响？ 36
14．提高加氢脱硫装置的操作压力有哪些正副作用？ 36
15．反应器操作压力受制于哪些因素？ 37
16．有哪些方法能够提高现有加氢处理装置氢分压？ 37
17．FCC石脑油加氢脱硫过程中反应压力对生成油硫含量的影响有什么不同？ 38
18．空速的大小对加氢脱硫有哪些影响？ 39
19．为什么在加氢脱硫过程中要控制循环氢放空比？ 39
20．在加氢脱硫装置中设置热分离器对循环氢氢浓度有什么影响？ 39
21．固定床加氢脱硫过程对反应器有哪些要求？ 40
第四章 石脑油加氢脱硫技术 42
1．直馏石脑油加氢脱硫过程的目的是什么？有哪些特点？ 42
2．用FCC过程处理渣油时对原料性质有哪些限制？ 42
3．用FCC过程处理硫含量比较高的VGO时主要面临哪些问题？ 43
4．影响FCC过程产品硫分布的因素有哪些？对硫分布有什么影响？ 43
5．FCC原料中硫含量增加对FCC装置操作和产品质量有哪些影响？ 44
6．催化裂化过程的催化剂类型对硫转化有哪些影响？ 45
7．汽油调合组分按硫含量和脱硫难度分可以分成几个类型？ 46
8．美国的汽油主要由哪些组分组成？FCC石脑油的比例有多大？硫含量的主要来源是哪些组分？ 46
9．FCC石脑油有什么特点？ 47
10．目前有哪些技术能够用于FCC石脑油脱硫？ 49
11．如何处理FCC石脑油才能满足汽油产品低硫化的要求？ 50
12．RFCC石脑油脱硫过程中有哪些化学反应？其中哪些反应需要抑制 50
13．用常规加氢处理技术处理FCC石脑油会产生哪些问题？ 50
14．为什么有的FCC全馏分石脑油HDS装置在装置之前设置分离塔？ 52
15．用什么方法能够改善FCC石脑油选择性加氢脱硫过程催化剂的选择性？ 52
16．在加氢-吸收脱硫过程中加入少量工业分子筛催化剂有哪些作用？ 52
17．在加氢-吸收脱硫过程中加分子筛催化剂的工业应用效果如何？ 53
18．我国目前有哪些FCC石脑油加氢脱硫技术？特点是什么？ 54
第五章 煤油和喷气燃料加氢脱硫技术 55
1．直馏煤油加氢脱硫过程的目的是什么？ 55
2．常规直馏煤油加氢脱硫过程有哪些特点？ 55
3．RIPP RHSS煤油脱硫过程有哪些特点？ 55
4．RIPP航空煤油加氢催化提馏脱臭过程有哪些特点？ 56
第六章 柴油加氢脱硫技术 57
1．柴油加氢脱硫过程的目的是什么？典型加工流程如何？ 51
2．柴油加氢脱硫过程的操作变数通常指的是哪几个？ 51
3．柴油馏分的哪些指标对柴油加氢脱硫过程影响比较大？ 51
4．柴油加氢脱硫过程中装置氢分压主要取决于哪些因素？ 51
5．工业上常用哪些方法提高柴油加氢脱硫过程氢分压？提高氢分压有哪些好处？ 59
6．柴油加氢脱硫过程中循环氢H2S浓度升高对装置的操作有哪些影响？有哪些方法可以降低H2S浓度？ 59
7．柴油加氢脱硫过程中操作温度对装置的操作有哪些影响？ 60
8．柴油加氢脱硫过程中LHSV（液时空速）的变化对装置的操作有哪些影响？ 61
9．提高柴油深度加氢脱硫过程的操作强度有哪些辅助作用？ 61
10．在柴油加氢脱硫过程中原料里调入裂化馏分油对装置的操作有哪些影响？ 62
11．把柴油硫含量脱到什么程度才算深度加氢脱硫和超深度加氢脱硫？哪些硫化物影响加氢脱硫深度？ 63
12．用加氢脱硫过程加工柴油馏分时有哪些方法能够促进柴油馏分中难处理硫化物的转化？ 64
13．柴油深度加氢脱硫过程的目的是什么？ 64
14．直馏柴油深度加氢脱硫过程的典型操作数据如何？ 65
15．把常规加氢脱硫装置改造成深度加氢脱硫装置通常采用哪些方法？ 65
16．在设计和操作柴油深度加氢脱硫装置时应当注意什么问题？典型操作条件如何？ 66
17．生产硫含量低于500μg·g-1柴油的深度加氢脱硫过程需要什么样的操作条件？典型公用工程消耗如何？ 67
18．柴油深度加氢脱硫装置产品硫含量同催化剂的循环周期有什么关系？ 68
19．RIPP柴油深度加氢脱硫技术有哪些特点？ 68
20．FRIPP柴油深度加氢脱硫技术有哪些特点？ 69
21．FRIPP劣质柴油加氢精制技术有哪些特点？ 69
22．IFP Prime-DTM柴油加氢脱硫过程有哪些特点？ 70
23．典型的超深度加氢脱硫过程有哪些特点？ 71
24．在超深度加氢脱硫装置前期设计过程中应当考虑的因素有哪些？ 72
25．在设计超深度加氢脱硫装置时需要关注原料性质的哪些项目？ 72
26．在设计超深度加氢脱硫装置时应注意调整哪几个变数？ 73
27．在设计超深度加氢脱硫装置反应器时应注意哪几个问题？ 74
28．在设计超深度加氢脱硫装置原料换热器时应注意哪些问题？ 74
29．在设计超深度加氢脱硫装置原料加热炉时应注意哪几个问题？ 75
30．在设计超深度加氢脱硫装置反应-产品分离段时采用HHPS设计有哪些优缺点？ 75
31．在设计超深度加氢脱硫装置反应器产品冷凝器时应注意哪些问题？ 75
32．在设计超深度加氢脱硫装置压缩机时应注意哪些问题？ 76
33．在设计超深度加氢脱硫装置时反应系统各部分压降允许值是多少？ 76
34．在设计超深度加氢脱硫装置产品汽提系统时应注意哪些问题？ 76
35．在设计超深度加氢脱硫装置原料过滤器时应注意哪些问题？ 77
36．RIPP柴油深度脱硫脱芳烃技术有哪些特点？ 77
37．为生产ULSD改造老加氢脱硫装置时有哪些可供选择的方法？ 78
38．为生产ULSD改造老加氢脱硫装置时有哪些能够节省投资的方法？ 79
39．Haldor Topsoe ULSD过程有哪些特点？ 80
40．Topsoe公司的低压ULSD生产技术有哪些特点？ 80
41．MAKFining优质馏分油技术（MPDT）包括哪几类技术？ 81
42．MAKFining超深度加氢脱硫（UDHDS）过程有哪些特点？ 81
43．ISOTHERMING（或者IsoTherning）技术是由哪个公司开发的？滴流床反应器有哪些特点？ 82
44．IsoTherning加氢处理过程有哪些特点？ 83
45．Lummus和Criterion公司的Synsat馏分油改质技术包括哪些内容？ 85
46．ABB Lummus Global ULSD加氢脱硫过程有哪些特点？ 86
47．Chevron Lummus Global ISOTREATING过程有哪些特点？ 88
48．UOP MQD Unionfining技术有哪些特点和用途？ 89
49．ExxonMobil ULSD加氢脱硫过程有哪些特点？ 90
50．Axens Prime-D ULSD过程有哪些特点？ 91
51．Houston Mustang Engineers＆Constructor LP和Akzo Nobel CatalystsLLC在设计和研究以生产ULSD为目标的柴油加氢脱硫装置过程中得到哪些结论性的认识？ 91
52．德国Bayernoil公司为生产ULSD改造老加氢脱硫装置的具体内容有哪些？ 92
53．德国Bayernoil公司为老加氢脱硫装置改造选择的反应器有哪些特点？ 93
54．德国Bayernoil公司加氢脱硫装置改造后的试运结果如何？ 94
55．德国Bayernoil公司为了提高改造后的加氢脱硫装置产品合格率采取了哪些措施？ 95
第七章 减压瓦斯油（VGO）加氢脱硫技术 96
1．VGO通常用哪几种技术加工？ 96
2．VGO加氢脱硫过程有哪些特点？ 96
3．VGO加氢脱硫过程的哪些操作变数对产品收率、分布和性质影响比较大？ 96
4．在什么情况下在VGO FCC装置上游使用加氢脱硫预处理过程？ 97
5．催化裂化原料（VGO）加氢脱硫预处理过程的脱硫深度对催化裂化操作有什么影响？ 97
6．在HVGO HDS-FCC联合过程中有哪些因素影响FCC石脑油质量？ 99
7．为什么有的VGO加氢裂化装置上游也设置加氢脱硫装置？ 101
8．我国在VGO和CGO加氢处理技术方面有哪些应用？ 102
第八章 渣油加氢脱硫技术及应用 103
1．渣油加氢脱硫的目的是什么？有哪些特点？ 103
2．渣油加氢脱硫过程有哪几种类型？各有什么特点？ 103
3．渣油固定床加氢脱硫过程同馏分油固定床加氢脱硫过程有哪些不同？ 104
4．渣油固定床加氢脱硫过程对原料有哪些要求？ 105
5．渣油固定床加氢脱硫过程使用什么类型的催化剂？各有什么特点？ 105
6．在渣油固定床加氢脱硫过程中采用催化剂分级装填技术有哪些好处？装填顺序如何？ 106
7．渣油加氢脱硫过程中的保护反应器系统有几种类型？ 106
8．ARDS过程有哪些特点？过程中的HP和LP分离器有哪些用途？ 106
9．ARDS装置使用什么催化剂？组成和性质如何？起什么作用？ 108
10．IFP（法国石油研究院）在ARDS装置中使用的轮换反应器技术基本情况如何？轮换循环操作是如何进行的？ 109
11．Chvron保护反应器催化剂在线更换技术具体内容有哪些？有哪些功能？ 110
12．用加氢预处理技术对FCC原料进行预处理有哪些利弊？ 110
13．我国有哪几座炼油厂采用渣油加氢预处理技术处理FCC进料？美国和日本呢？ 111
14．加氢处理RFCC原料时脱硫率的高低对脱金属率和脱CCR率有什么影响？ 111
15．用渣油加氢处理过程预处理焦化原料对焦化装置有哪些好处？ 112
16．渣油经过加氢处理过程预处理，对溶剂脱沥青（SDA）装置有哪些好处？ 112
17．Chevron Lummus Global RDS/VRDS过程有哪些特点？ 113
18．UOP RCD Unionfining过程有哪些特点？ 114
19．UOP在采取哪些措施维持或延长RCD Unionfining过程催化剂寿命？ 115
20．Shell Residue Hydroconversion过程有哪些特点？ 116
第九章 加氢裂化技术 118
1．加氢裂化过程有哪些类型？主要有哪些化学反应？ 118
2．加氢裂化过程有哪些特点？ 118
3．加氢裂化过程有几种操作流程？单段和两段加氢裂化操作流程各有哪些特点？ 119
4．加氢裂化过程对催化剂有什么要求？使用的催化剂有几种类型？ 120
5．我国已经开发了哪些工业加氢裂化催化剂？有什么特点？ 121
6．国外有哪些公司从事工业加氢裂化催化剂的研究和生产？它们的催化剂有什么特点？ 123
7．沸腾床渣油加氢裂化过程有些特点？ 126
8．悬浮床加氢裂化过程有哪些特点？ 126
9．典型馏分油加氢裂化装置流程有哪些特点？ 127
10．加氢裂化过程典型操作条件如何？ 127
11．在加氢裂化过程中反应温度和压力的变化有哪些影响？ 128
12．用加氢裂化过程加工含硫或高硫VGO时产生的大量硫化氢气体有哪些副作用？如何解决？ 128
13．在馏分油加氢裂化装置反应器内安装内部构件的目的和作用是什么？ 129
14．在加氢裂化过程中提高进料速率和改变进料性质有哪些副作用？ 129
15．加氢裂化过程尾油产品的BMCI和VI同转化率之间有什么关系？ 130
16．RIPP劣质柴油中压加氢改质技术（MHUG）有哪些特点？ 131
17．近年来ChevronTexaco and ABB Lummus Global公司在加氢裂化技术方面有哪些创新？ 131
18．Chevron Lummus Global ISOCRACHING过程有哪些特点？ 131
19．UOP Unicracking过程有哪些应用？ 133
20．UOP Unicracking过程有几种流程？有什么特点？ 133
21．IFP Hydrocracking过程有几种操作模式？有什么差别？ 134
22．IFP Hydrocracking过程使用什么催化剂？所用的催化剂有什么特点？ 135
23．Exxon Research and Engineering Hycracking过程有哪些特点？ 135
24．Shell VGO加氢裂化过程有哪些特点？ 136
25．渣油加氢裂化过程有哪些特点？ 137
26．沸腾床渣油加氢裂化装置流程有哪些特点？ 137
27．沸腾床渣油加氢裂化装置的反应器有哪些特点？ 138
28．IFP H-OIL渣油加氢裂化过程有哪些特点？ 139
29．Chevron Lummus Global LC-Fining渣油加氢裂化过程有哪些特点？ 140
30．Shell HYCON过程有哪些特点？ 140
31．Shell HYCON过程bunker-flow型反应器和催化剂有什么特点？ 141
32．Axens渣油处理过程有哪些特点？ 142
33．加拿大CANMET加氢裂化过程有哪些特点？ 142
34．缓和加氢裂化（MHC）过程有哪些特点？ 142
35．常规MHC过程的转化率同产品质量有什么关系？ 143
36．使用ISOFLEX技术的缓和加氢裂化过程有哪些特点？ 144
37．使用ISOFLEX技术的高转化率过程有哪些特点？ 144
38．使用ISOFLEX技术的两段加氢裂化过程有哪些特点？ 145
39．EMRE MPHC（中压加氢裂化）过程有哪些特点？ 146
40．MAK-LCO改质过程有哪些特点？ 147
41．用于生产ULSD的Topsoe重质常压瓦斯油缓和加氢裂化装置有哪些特点？ 148
42．MAKFining HDHDC（重馏油加氢裂化）过程有哪些特点？ 148
第十章 除加氢之外的降硫、脱硫和转化技术 150
1．非加氢脱硫技术的开发和应用现状如何？ 150
2．有没有已经工业化的花钱不多FCC石脑油脱硫技术？经济性如何？ 151
3．有哪些FCC石脑油非加氢脱硫技术可供选择？ 152
4．FCC降硫添加剂的降硫效果如何？ 152
5．全馏分FCC石脑油催化降硫技术有哪些特点？ 153
6．FCC降硫催化剂的降硫效果如何？ 154
7．举例说明把催化降硫技术同其他脱硫或降硫技术结合之后降硫效果如何？ 154
8．Grace Davison公司的FCC降硫催化剂有哪些特点？ 155
9．脱硫醇是根据什么原理进行的？ 156
10．石脑油和煤油馏分脱臭过程有几个类型？ 156
11．LPG和轻石脑油直接抽提脱硫醇过程有哪些特点？ 157
12．重石脑油、航空煤油和柴油中的大分子硫醇用什么方法处理？ 158
13．UOP Merox脱臭过程有哪些特点？ 158
14．UOP FCC轻石脑油Merox脱臭过程有哪些特点？ 159
15．UOP喷气燃料（ATK）和煤油Merox脱臭过程有哪些特点？ 160
16．在Merichem技术中有哪些技术同石油产品的精制有关？核心技术是什么？ 164
17．Merichem汽油和LPG处理过程有哪些特点？ 165
18．Merichem轻FCC石脑油碱抽提脱硫过程有哪些特点？ 166
19．用MERICATsm和MERICATsmⅡ脱臭过程能处理加氢处理后的重FCC石脑油吗？ 166
20．Merichem EXOMER汽油超深度脱硫过程有哪些特点？ 167
21．Merichem喷气燃料（煤油）处理过程有哪些特点？ 168
22．中国石油大学汽油无碱脱臭Ⅱ型过程有哪些特点？ 169
23．IRVADTM FCC石脑油吸附脱硫过程有哪些特点？ 170
24．S-BraneTM过程有哪些新进展？ 171
25．S-BraneTM膜分离脱硫过程能够给炼油厂带来哪些利益？ 171
26．同加氢处理比较FCC石脑油膜分离脱硫过程有哪些特点？ 172
27．为什么采用包括膜分离脱硫过程在内的FCC石脑油组合加工流程的炼油厂能够多加工含硫或高硫原油？ 173
28．使用膜分离脱硫过程处理FCC石脑油的经济性如何？ 174
29．氧化脱硫过程的产品性质如何？ 176
30．Lyondell氧化脱硫过程有哪些特点？ 176
31．Lyondell氧化脱硫过程有哪些副产品？这些副产品如何处理？ 177
32．氧化脱硫过程适合什么样的炼油厂？ 177
33．柴油氧化脱硫过程的产品质量如何？ 178
34．柴油生物脱硫（BDS）技术发展过程如何？ 179
35．Axen OATS（噻吩硫的烯烃烷基化）过程有哪些特点？ 180
36．控制加氢处理装置原料终馏点有哪些好处和副作用？ 181
37．有包括控制柴油加氢脱硫装置原料终馏点在内的ULSD的组合加工流程吗？ 182
37．有包括控制柴油加氢脱硫装置原料终馏点在内的ULSD的组合加工流程吗？……（182） 38．什么样的蒸馏装置设计能把柴油馏分分成容易处理的柴油馏分和难处理的柴油馏分？ 182
39．控制原料终馏点的方法能否用在切割LCO过程中？ 183
40．怎样改造延迟焦化装置主分馏塔才能从CGO中分出LCGO？ 184
41．举例说明为什么改进蒸馏效率能够降低FCC石脑油硫含量？ 184
42．改进分馏效率能否降低LCO硫含量？ 186
43．为什么近几年许多炼油厂选择气化过程处理渣油？ 187
44．渣油气化过程用哪种原料更经济？ 188
第十一章 含硫原油加工流程 190
1．美国对石油产品需求结构有什么不同？ 190
2．未来几年世界石油加工能力的增长趋势和装置配置发展趋势如何？ 190
3．世界未来几年新增加的原油加工能力主要在哪些国家或地区？ 191
4．未来炼油厂将面临哪些挑战？如何应对？ 191
5．目前的石油炼制过程概况如何？ 192
6．确定炼油厂原油加工流程的依据有哪些？ 193
7．以FCC／渣油FCC装置为核心的炼油厂面临哪些问题？ 194
8．含硫原油加工流程有几种类型？ 194
9．加工含硫／高硫原油的炼油厂有哪些特点？ 195
10．Foster Wheeler对含硫或高硫原油加工流程有哪些结论性的看法？ 195
11．用Arab轻质原油生产ULSG的加工流程有哪些特点？ 198
12．我国在加工含硫和高硫原油过程中取得哪些经验？ 201
13．我国目前有哪些比较成熟的含硫和高硫原油加工技术？ 201
14．我国能够适应含硫或高硫原油的加工流程有哪些特点？ 202
15．美国炼油厂加工的原油有哪些特点？ 203
16．美国炼油厂原油加工流程有哪些特点？ 204
17．欧洲炼油厂的原油加工流程有哪些特点？ 205
18．德国Mider公司Leuna炼油厂原油加工流程有哪些特点？ 205
19．荷兰Shell Pernis炼油厂原油加工流程有哪些特点？ 207
20．日本典型原油加工流程有哪些特点？ 210
21．举例说明用什么样的组合加工流程能够生产硫含量低于10μg·g-1的清洁汽油？ 211
22．为什么要用组合加工技术处理FCC石脑油？用组合加工技术处理FCC石脑油有哪些好处？ 211
23．UOP有哪些FCC石脑油组合加工技术？ 212
24．ExxonMobil公司的FCC石脑油组合脱硫过程有哪些特点？ 214
25．FCC石脑油GT-DeSulfsm／加氢脱硫／脱芳烃组合加工过程有哪些特点？ 214
26．CD TECH FCC石脑油组合加工过程有哪些特点？ 216
27．CD TECH FCC石脑油组合加工过程中的催化蒸馏过程有哪些特点？ 218
28．采用包括膜分离脱硫过程在内的FCC石脑油组合加工流程有哪些好处？ 219
29．有硫含量低于10μg·g-1ULSD的组合加工流程吗？ 221
30．法国IFP MHC-HDS柴油组合加工过程有哪些特点？ 222
31．法国IFP MHC-HDS组合加工过程有处理其他劣质柴油的灵活性吗？ 224
32．直馏渣油有哪些特点？ 224
33．主要渣油改质技术有哪几类？各有哪些特点和不足？ 225
34．目前有哪些组合加工技术能够处理或转化劣质（高硫、高金属、高残碳）渣油？ 226
35．ABC-HDS渣油组合加工流程有哪些特点？ 227
36．Vis-ABC渣油组合加工流程有哪些特点？ 227
37．ABC-SDA渣油组合加工流程有哪些特点？ 229
38．什么样的炼油厂适合加工／处理含硫或高硫原油？ 229
39．什么是高度复杂的转化型炼油厂？这类炼油厂有哪些特点？ 230
40．以加工劣质原油为目的的炼油厂在改造时应注意哪些影响因素？ 230
41．为了适应加工劣质原油需要改造炼油厂时应重点考虑哪些装置？ 232
42．为了适应加工劣质原油需要改造常压蒸馏装置时应着重考虑哪些问题？ 232
43．为了适应加工劣质原油需要改造减压蒸馏装置时应当着重考虑哪些问题？ 232
44．为了适应加工劣质原油需要改造延迟焦化装置时应着重考虑哪些问题？ 233
45．为了适应加工劣质原油需要改造石脑油加氢处理装置时应着重考虑哪些问题？ 233
46．为了适应加工劣质原油需要改造煤油加氢处理装置时应着重考虑哪些问题？ 234
47．为了适应加工劣质原油需要改造柴油馏分加氢处理装置时应着重考虑哪些问题？ 234
48．为了适应加工劣质原油需要改造瓦斯油加氢预处理装置和FCC装置时应着重考虑哪些问题？ 234
49．为了适应加工劣质原油需要对轻质油加工装置改造时应着重考虑哪些问题？ 235
50．为了适应加工劣质原油需要改造制氢装置时应着重考虑哪些问题？ 235
51．为了适应加工劣质原油需要改造制硫联合装置时应着重考虑哪些问题？ 236
第十二章 石油炼制设备的腐蚀、损伤和材料选择 237
1．炼油厂的设备在使用过程中腐蚀和损伤分几种类型？ 237
2．为了适应加工劣质原油的需要在选择设备或部件的材料时应当注意哪些装置和部位？ 237
3．常减压蒸馏装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 238
4．延迟焦化装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 240
5．流化催化裂化（FCC）装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 242
6．FCC轻馏分油回收装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 245
7．催化重整（CCR）装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 246
8．催化重整（固定床）装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 247
9．加氢（加氢处理、加氢裂化）装置设备和部件的损伤类型有哪些？ 248
10．胺处理装置设备和部件损伤类型有哪些？ 250
11．硫回收装置设备和部件损伤类型有哪些？ 252
12．酸性水汽提（SWS）装置设备和部件损伤类型有哪些？ 252
13．炼油厂设备腐蚀和损伤类型有多少种？ 253
14．原油和石油产品中有哪些腐蚀成分？其中的硫化物腐蚀性如何？ 254
15．原油和石油产品中环烷酸的腐蚀性如何？ 254
16．原油和石油产品中的氯化物和有机氮化物的腐蚀性对哪些位置影响比较大？ 255
17．受NH4HS腐蚀影响的装置和设备有哪些？ 255
18．NH4HS腐蚀损伤的预防和减缓方法有哪些？ 256
19．受高温H2/H2S腐蚀影响的装置和设备有哪些？ 256
20．高温H2/H2S腐蚀损伤的预防和减缓方法有哪些？ 256
21．受NAC影响的装置和设备有哪些？ 256
22．NAC损伤的预防和减缓方法有哪些？ 257
23．受连多硫酸应力腐蚀开裂影响的装置和设备有哪些？ 257
24．连多硫酸应力腐蚀开裂的预防和减缓方法有哪些？ 258
25．湿H2S损伤（起泡／HIC/SOHIC/SSC）有几种类型？各有哪些特点？ 258
26．受湿H2S损伤影响的装置和设备有哪些？ 259
27．湿H2S损伤的预防和减缓方法有哪些？ 260
28．受氢应力开裂影响的装置和设备有哪些？ 260
29．氢应力开裂的预防和减缓方法有哪些？ 260
30．受高温氢蚀（HTHA）影响的装置有哪些？ 261
31．HTHA的预防和减缓方法有哪些？ 261
32．受钛氢化影响的装置和设备有哪些？ 262
33．钛氢化的预防和减缓方法有哪些？ 262
34．受烟气露点腐蚀影响的设备有哪些？ 262
35．烟气露点腐蚀的预防和减缓方法有哪些？ 262
36．受硫化作用影响的材料和设备有哪些？ 263
37．硫化作用的预防和减缓方法有哪些？ 263
38．受胺腐蚀影响的装置和设备有哪些？ 263
39．胺腐蚀损伤的预防和减缓方法有哪些？ 263
40．受氯化铵腐蚀影响的装置和设备有哪些？ 264
41．氯化铵腐蚀损伤的预防和减缓方法有哪些？ 264
42．受HCI腐蚀影响的装置和设备有哪些？ 265
43．HCI腐蚀损伤的预防和减缓方法有哪些？ 265
44．受酸性水腐蚀影响的装置和设备有哪些？预防和减缓酸性水腐蚀损伤的方法有哪些？ 266
45．受胺应力腐蚀开裂影响的装置和设备有哪些？胺应力腐蚀开裂的预防和减缓方法有哪些？ 266
46．受苛性碱腐蚀影响的材料和设备有哪些？ 266
47．苛性碱腐蚀的预防和减缓方法有哪些？ 267
48．受氯化物应力腐蚀开裂影响的材料和设备有哪些？ 267
49．氯化物应力腐蚀开裂的预防和减缓方法有哪些？ 267
50．受苛性碱应力腐蚀开裂影响的材料和设备有哪些？ 268
51．苛性碱应力腐蚀开裂的预防和减缓方法有哪些？ 268
52．炼油厂设备的选材依据是什么？ 268
53．炼油厂设备的选材基础是什么？ 269
54．在做炼油厂设备材料设计或查找国外文献时经常出现的一些数字和符号代表什么意思？ 270
55．美国炼油厂常把哪些材料用于设备和部件的设计？ 270
56．美国炼油厂为它的设备和管道选材时把环境分成几个类型？每种类型的具体内容如何？ 271
57．如何根据温度选择在氢和腐蚀性物质条件下操作的设备材料？ 272
58．如何根据温度选择在烃＋硫和无氢条件下操作的设备材料？ 273
59．如何根据温度选择在烃＋氢＋硫化氢＜0.01％（mol）条件下的设备材料？ 273
60．如何根据温度选择在烃＋氢＋硫化氢＞0.01％（mol）条件下的设备材料？ 273
61．如何根据温度选择制硫装置（在二氧化硫环境下）的设备材料？ 274
62．如何根据温度选择在单乙醇胺（MEA）或二乙醇胺（DEA）环境下操作的胺处理装置的设备材料？ 274
63．如何根据温度选择在硫化氢环境下操作的胺处理装置的设备材料？ 274
64．对在水溶液中有氯化物的环境下操作的某些材料有哪些限制？18Cr-8Ni SS的SCC问题如何处理？ 274
65．碳钢的腐蚀余量具体有什么意义？ 275
66．常压蒸馏装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 275
67．减压蒸馏装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 277
68．石脑油加氢脱硫装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 278
69．中馏分油加氢脱硫装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 278
70．重质油加氢脱硫和加氢裂化装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 279
71．FCC装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 281
72．制氢装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 282
73．硫磺回收装置有几个系统？流体条件如何？各种设备通常选用什么材料？ 284
附录 文中缩略语的意义 285
参考文献 290