第一章 织造工艺设计与质量控制的内容与依据 1
第一节 织造工艺设计的主要内容 1
一、织物规格及技术条件 1
二、用纱量 1
三、络筒工艺 1
四、整经工艺 1
五、调浆工艺 2
六、浆纱工艺 2
七、穿经工艺 2
八、纬纱准备工艺 2
九、织造工艺 2
十、整理工艺 2
第二节 织造工艺设计的主要依据 3
一、匹长 3
二、幅宽 3
三、经纬纱细度 4
四、经纬密度 5
第三节 织造质量控制的主要依据 5
一、织物的质量要求 5
二、织造对纱线的质量要求 5
思考题 6
第二章 络筒工艺与质量控制 7
第一节 络筒工艺 7
一、络筒速度 7
二、导纱距离 8
三、张力装置形式及工艺参数 8
四、清纱装置形式及工艺参数 10
五、筒子卷绕密度 12
六、筒子卷绕长度 13
七、结头形式及规格 13
第二节 络筒质量控制 14
一、络筒工艺参数对纱线性能的影响 14
二、络筒工序主要质量指标及其检验 16
三、提高络筒质量的措施 22
思考题 24
第三章 整经工艺与质量控制 25
第一节 分批整经工艺 25
一、整经张力 25
二、整经速度 28
三、整经轴数和整经根数 29
四、整经卷绕密度 33
五、整经结头规格 33
六、整经长度计算 33
第二节 分批整经质量控制 34
一、织造对整经工序的质量要求 34
二、整经工艺参数对纱线性能的影响 34
三、整经工序主要质量指标及其检验 35
四、提高整经质量的措施 37
第三节 分条整经工艺 39
一、整经张力 39
二、整经速度 39
三、整经条数 40
四、条带宽度 40
五、定幅筘计算 41
六、斜度板锥角及定幅筘移动速度 41
七、分条整经长度 42
第四节 分条整经质量控制 43
一、分条整经质量控制 43
二、提高分条整经质量的措施 44
思考题 44
第四章 浆纱工艺与质量控制 46
第一节 浆液配方 46
一、对浆液配方的要求 46
二、主浆料的选择 46
三、辅助浆料的选择 47
四、浆料配比的确定 48
五、浆液配方工艺实例 48
第二节 调浆工艺与浆液质量控制 53
一、浆料的质量指标与检验 53
二、调浆方法 56
三、调浆工艺实例 56
四、浆液的主要质量指标及检验 57
五、浆液质量控制 60
第三节 上浆工艺 60
一、上浆工艺 61
二、常见织物上浆工艺实例 65
三、几种新型纤维织物浆纱工艺要求 65
四、新一代上浆技术 66
第四节 浆纱质量控制 67
一、浆纱工序主要质量指标及其检验 67
二、提高浆纱质量的措施 76
思考题 77
第五章 穿结经工艺与质量控制 79
第一节 经停片与穿经工艺 79
一、经停片的结构与规格 79
二、经停片的排列密度与列数 80
三、经停片穿法 81
第二节 综框、综丝与穿经工艺 81
一、综框 81
二、综丝 82
第三节 钢筘与穿经工艺 83
一、钢筘的分类与规格 83
二、钢筘与穿经工艺 83
第四节 结经 85
一、固定使用法 85
二、活动使用法 85
第五节 织物上机图 86
一、织物上机图 86
二、布边组织上机图 90
第六节 穿经质量控制 96
思考题 97
第六章 纬纱准备工艺与质量控制 99
第一节 纬纱准备工艺流程及其确定 99
一、纬纱准备的形式和目的 99
二、纬纱准备的工艺流程 99
第二节 纬纱定捻工艺与质量控制 100
一、纬纱定捻工艺 100
二、纬纱定捻质量控制 102
第三节 卷纬工艺与质量控制 103
一、卷纬工艺参数 103
二、卷纬质量控制 104
思考题 106
第七章 织造工艺与质量控制 107
第一节 有梭织机织造工艺与质量控制 107
一、有梭织机织造工艺 107
二、有梭织机主要织疵形成原因及其预防 146
第二节 剑杆织机织造工艺与质量控制 163
一、剑杆织机织造工艺 163
二、剑杆织机主要织疵形成原因及其预防 173
第三节 喷气织机织造工艺与质量控制 179
一、喷气织机织造工艺 179
二、喷气织机主要织疵形成原因及其预防 185
第四节 片梭织机织造工艺与质量控制 193
一、片梭织机织造工艺 194
二、片梭织机主要织疵形成原因及其预防 207
思考题 211
第八章 织物质量标准与检验 213
第一节 织物整理及工艺 213
一、织物整理概述 213
二、织物整理工艺 213
第二节 织物质量标准与检验 216
一、棉及涤棉本色布标准与检验 216
二、棉色织布质量标准与检验 226
三、棉布质量统计 230
思考题 232
参考文献 233