《CAXA制造工程师2006精编实例教程》PDF下载

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  • 作  者:刘京辉编著
  • 出 版 社:北京:中国水利水电出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7508451457
  • 页数:250 页
图书介绍:本书主要讲解数控加工的基本原理、基本方法,CAXA软件的介绍.曲面应用的高级设计,典型零件的建模设计,模具的设计,典型零件的加工及技巧等. 本书可作为各类大中专、本科院校学生的“CAXA制造工程师精编实例教程”课程教学用书,也可作为自学者学习数控加工基本原理和实现方法的参考书。

第1章 概述 1

1.1 数控加工技术简介 1

1.2 CAXA简介 2

1.3 “CAXA制造工程师”的主要功能 3

1.4 操作界面的简介 3

第2章 主菜单介绍 8

2.1 文件 8

2.2 编辑 9

2.3 显示 10

2.3.1 显示变换 11

2.3.2 轨迹显示 11

2.3.3 视向定位 12

2.3.4 特征树栏 12

2.4 造型 12

2.5 加工 13

2.6 工具 13

2.6.1 坐标系 13

2.6.2 查询 16

2.6.3 点工具 17

2.6.4 矢量工具 17

2.6.5 选择集拾取工具 17

2.7 设置 18

2.7.1 当前颜色 18

2.7.2 层设置 18

2.7.3 拾取过滤设置 18

2.7.4 系统设置 19

2.7.5 光源设置 19

2.7.6 材质设置 19

2.7.7 自定义 19

2.8 帮助 21

第3章 图形绘制与编辑 22

3.1 操作要点 22

3.1.1 确定绘图基准面 22

3.1.2 在建模坐标系绘图 22

3.1.3 数值的输入和点类型控制 22

3.2 图形曲线绘制 23

3.2.1 直线 23

3.2.2 圆弧 25

3.2.3 圆 27

3.2.4 矩形 28

3.2.5 椭圆 28

3.2.6 样条 28

3.2.7 点 29

3.2.8 公式曲线 30

3.2.9 多边形 31

3.2.10 二次曲线 31

3.2.11 等距线 32

3.2.12 曲线投影 32

3.2.13 相关线 33

3.2.14 样条转圆弧 34

3.2.15 文字 35

3.3 尺寸操作 36

3.3.1 尺寸标注 36

3.3.2 尺寸编辑 36

3.3.3 尺寸驱动 37

3.3.4 检查草图环是否闭合 37

3.4 曲线的编辑 37

3.4.1 曲线裁剪 38

3.4.2 曲线过渡 39

3.4.3 曲线打断 40

3.4.4 曲线组合 40

3.4.5 曲线拉伸 40

3.4.6 曲线优化 41

3.4.7 样条型值点 41

3.4.8 样条控制顶点 41

3.4.9 样条端点切矢 41

3.5 几何变换 41

3.5.1 平移 41

3.5.2 平面旋转 42

3.5.3 旋转 43

3.5.4 平面镜像 44

3.5.5 镜像 44

3.5.6 阵列 45

3.5.7 缩放 46

第4章 曲面制作与编辑 47

4.1 曲面制作 47

4.1.1 直纹面 47

4.1.2 旋转面 49

4.1.3 扫描面 50

4.1.4 导动面 50

4.1.5 等距面 55

4.1.6 平面 55

4.1.7 边界面 56

4.1.8 放样面 56

4.1.9 网格面 57

4.1.10 实体表面 57

4.2 曲面编辑 58

4.2.1 曲面裁剪 58

4.2.2 曲面过渡 60

4.2.3 曲面拼接 62

4.2.4 曲面缝合 62

4.2.5 曲面延伸 63

4.2.6 曲面优化 63

4.2.7 曲面重拟合 63

第5章 特征造型 64

5.1 绘制草图 64

5.2 特征生成 65

5.2.1 拉伸增料 65

5.2.2 拉伸除料 66

5.2.3 旋转增料 66

5.2.4 旋转除料 66

5.2.5 放样增料 66

5.2.6 放样除料 67

5.2.7 导动增料 67

5.2.8 导动除料 67

5.2.9 曲面加厚增料 68

5.2.10 曲面加厚除料 68

5.2.11 曲面裁剪除料 68

5.2.12 过渡 69

5.2.13 倒角 69

5.2.14 筋板 70

5.2.15 抽壳 71

5.2.16 拔模 71

5.2.17 孔 72

5.2.18 线性阵列 73

5.2.19 环形阵列 73

5.2.20 构造基准面 73

5.2.21 缩放 75

5.2.22 型腔 76

5.2.23 分模 76

5.2.24 实体布尔运算 76

5.3 特征造型实例 77

5.3.1 造型实例1 77

5.3.2 造型实例2 78

5.3.3 造型实例3 81

5.3.4 造型实例4 83

5.3.5 造型实例5 84

5.3.6 造型实例6 85

5.3.7 造型实例7 87

5.3.8 造型实例8 89

5.3.9 造型实例9 91

5.3.10 造型实例10 94

5.3.11 造型实例11 97

5.3.12 造型实例12 101

5.3.13 造型实例13 103

5.3.14 造型实例14 106

5.3.15 造型实例15 110

第6章 数控加工基本知识 112

6.1 数控铣床及加工中心 112

6.2 数控铣床坐标系简介 113

6.3 数控基本指令简介 114

6.4 数控铣床补偿指令 115

6.5 CAXA数控加工概念 116

6.5.1 轮廓 116

6.5.2 区域和岛 116

6.5.3 刀位点和加工轨迹 117

6.6 编程概述 117

第7章 “CAXA制造工程师”加工 118

7.1 加工管理 118

7.1.1 模型 118

7.1.2 毛坯 118

7.1.3 起始点 119

7.1.4 机床后置 119

7.1.5 刀具库 124

7.1.6 轨迹树操作 124

7.1.7 几何编辑器 124

7.2 加工通用参数 124

7.2.1 切削用量 124

7.2.2 刀具参数 125

7.2.3 加工边界 127

7.2.4 下刀方式 128

7.2.5 “确定”、“取消”、“悬挂”按钮 129

7.3 加工方法1 129

7.3.1 区域式粗加工 129

7.3.2 区域式粗加工实例 135

7.3.3 等高线粗加工1 137

7.3.4 等高线粗加工1实例 143

7.3.5 扫描线粗加工 145

7.3.6 扫描线加工实例 146

7.3.7 摆线式粗加工 148

7.3.8 摆线式粗加工实例 149

7.3.9 插铣式粗加工 150

7.3.10 插铣式粗加工实例 152

7.3.11 导动线粗加工 154

7.3.12 导动线粗加工实例 156

7.3.13 参数线精加工 158

7.3.14 参数线精加工实例 161

7.3.15 等高线精加工1 163

7.3.16 等高线精加工1实例 167

7.3.17 扫描线精加工 168

7.3.18 扫描线精加工实例 171

7.3.19 浅平面精加工 173

7.3.20 浅平面精加工实例 174

7.3.21 限制线精加工 175

7.3.22 限制线精加工实例 177

7.3.23 导动线精加工 179

7.3.24 导动线精加工实例 182

7.3.25 三维偏置精加工 184

7.3.26 三维偏置精加工实例 185

7.3.27 轮廓线精加工 186

7.3.28 轮廓线精加工实例 188

7.3.29 深腔侧壁加工 190

7.3.30 深腔侧壁加工实例 191

7.3.31 等高线补加工 193

7.3.32 等高线补加工实例 194

7.3.33 笔式清根加工1 195

7.3.34 笔式清根加工1实例 197

7.3.35 区域式补加工1 197

7.3.36 区域式补加工1实例 199

7.3.37 扫描式铣槽 200

7.3.38 扫描式铣槽加工实例 202

7.3.39 曲线式铣槽 204

7.3.40 曲线式铣槽加工实例 205

7.3.41 孔加工 206

7.3.42 孔加工实例 207

7.3.43 工艺钻孔加工 209

7.4 加工方法2 210

7.4.1 加工2通用参数 210

7.4.2 等高线粗加工2 212

7.4.3 等高线粗加工2实例 214

7.4.4 等高线精加工2 216

7.4.5 等高线精加工2实例 219

7.4.6 笔式清根加工2 221

7.4.7 笔式清根加工2实例 222

7.4.8 区域式补加工2 223

7.4.9 区域式补加工2实例 225

7.4.10 平面区域粗加工 226

7.4.11 平面区域粗加工实例 229

7.4.12 平面轮廓精加工 230

7.4.13 平面轮廓精加工实例 232

7.4.14 轮廓导动精加工 234

7.4.15 轮廓导动精加工实例 234

7.4.16 曲面区域式加工 236

7.4.17 曲面区域式加工实例 236

7.5 知识加工 238

7.6 轨迹编辑 239

7.7 G代码生成 242

7.8 工艺清单 242

7.9 加工思考 243

第8章 仿真加工 244

8.1 主菜单 244

8.2 工具栏 245

8.3 工具栏按钮 245

8.4 监控窗口 247

8.5 退出仿真窗口 250