绪论 1
第一章 重整原料预处理 19
第一节 重整原料油的来源和特性 19
一、直馏石脑油 19
二、二次加工石脑油 26
第二节 重整原料馏程和杂质的控制 31
一、生产高辛烷值汽油组分的催化重整装置对进料油馏分的要求 31
二、以生产芳烃为目的的催化重整装置对进料油馏分的要求 34
三、重整原料中杂质含量的控制指标 35
第三节 重整原料预处理装置的构成 35
一、预处理装置组成 35
二、预加氢流程 36
三、预加氢的氢气流程 38
四、蒸馏脱水技术 38
第四节 加氢预精制过程的化学反应和工艺参数的影响 41
一、预加氢主要化学反应 41
二、工艺参数对预加氢过程的影响 43
第五节 预加氢催化剂及其使用 44
一、国内外预加氢催化剂 44
二、预加氢催化剂的使用 46
第六节 带特殊功能的预处理装置 57
一、带脱氯功能的预处理装置 57
二、带脱砷功能的预处理装置 59
三、带液相脱硫保护器的预处理装置 60
四、带粗汽油制氢的预处理装置 61
参考文献 62
第二章 催化重整的基本反应及其影响因素 65
第一节 催化重整过程的基本反应 65
一、六元环烷烃脱氢生成芳烃的反应 65
二、五元环烷烃扩环成六元环烷烃的反应 65
三、正构烷烃的异构化 66
四、烷烃的脱氢环化反应 66
五、加氢裂化反应 67
六、脱甲基反应 67
七、芳烃脱烷基反应 67
八、积炭反应 68
九、重整反应的热力学和动力学特性 69
第二节 工艺参数对重态反应过程的影响 70
一、反应温度对重整反应过程的影响 70
二、反应压力对重整反应过程的影响 73
三、空速对重整反应过程的影响 78
四、氢油比对重整过程的影响 79
第三节 原料油性状对重整过程的影响 80
一、我国重整原料油性状 81
二、原料油馏分对重整过程的影响 82
三、原料油组成对重整过程的影响 83
第四节 环境对重整过程的影响 84
一、原料油杂质含量对催化剂的危害 84
二、水环境对重整过程的影响 85
三、氯环境对重整过程的影响 86
第五节 重整过程的水氯平衡控制 86
一、重整催化剂水氯平衡原理 87
二、影响水氯平衡的因素 88
三、水氯平衡计算方法 92
参考文献 100
第三章 催化重整催化剂及其工业应用 101
第一节 催化重整催化剂发展的沿革与趋势 101
一、催化重整催化剂的发展过程 101
二、催化重整催化剂的发展 103
第二节 我国重整催化剂性能 111
一、重整催化剂性能 111
二、国产重整催化剂与国外同类剂的比较 113
三、国产重整催化剂工业应用实况 118
第三节 重整催化剂的制备及贵金属铂的回收 125
一、重整催化剂的制备 126
二、废重整催化剂贵金属铂的回收 131
第四节 重整催化剂的特点及其选用 135
一、重整催化剂的特点 135
二、重整催化剂的选用 137
第五节 重整催化剂的工业应用 139
一、重整催化剂开工工艺技术 139
二、重整催化剂长期运转中的几个问题 152
三、重整催化剂的失活与再生 165
第四章 催化重整工艺过程 175
第一节 半再生催化重整工艺 175
第二节 连续重整工艺 179
一、连续重整工艺技术概况 179
二、UOP连续重整 181
三、IFP连续重整 187
四、组合床工艺 190
第三节 典型装置实际运行情况 197
一、UOP连续重整 197
二、IFP连续重整 208
第四节 催化重整装置的能耗及节能措施 221
一、能耗分析 221
二、节能措施 222
第五节 催化重整装置的扩能改造 224
一、重整装置的特点 224
二、原则考虑 225
三、基本思路 225
四、技术路线 226
参考文献 227
第五章 芳烃抽提工艺 228
第一节 概述 228
第二节 抽提工艺原理 228
一、溶剂的基本特性和要求 228
二、溶剂的溶解性与选择性 229
三、抽提过程原理 230
第三节 几种抽提工艺 231
一、甘醇溶剂抽提工艺 231
二、环丁砜溶剂抽提工艺 233
三、其他溶剂抽提工艺 235
第四节 抽提工艺操作因素分析 235
一、原料油性质的影响 235
二、溶剂比的影响 236
三、溶剂含水量的影响 237
四、温度的影响 237
五、回流比（或反洗比）的影响 237
六、压力的影响 238
七、抽提蒸馏操作的影响 238
八、汽提水用量的影响 238
九、操作要点和注意事项 238
第五节 抽提过程的重要设备——抽提塔 240
一、筛板几何尺寸及两相流速对筛板塔板效率的影响 240
二、筛板抽提塔的操作弹性 242
三、筛板上分散相液层高度 242
四、筛板抽提塔的放大规则 243
第六节 芳烃的精馏 244
一、轻芳烃（B、T、X）的主要物性数据 244
二、芳烃产品的质量标准 245
三、芳烃的白土精制 247
四、芳烃精馏工艺 247
五、芳烃精馏中的温差控制 249
第七节 芳烃抽提蒸馏工艺 249
一、抽提蒸馏工艺原理 249
二、几种抽提蒸馏工艺 253
参考文献 260
第六章 模拟软件 262
第一节 前言 262
第二节 RIPP-REFM催化重整反应动力学模拟软件介绍 262
一、反应组分及反应类型的选择 262
二、RIPP-REFM软件的功能及使用范围 263
三、使用RIPP-REFM软件需要的数据 264
第三节 应用举例 264
一、在固定床半再生重整工艺的应用 264
二、在低压组合床重整工艺的应用 265
三、在连续重整工艺的应用 267
参考文献 268
第七章 重整产品应用 269
第一节 重整生成油的应用 269
一、重整生成油在清洁汽油生产中的地位与作用 269
二、我国重整生成油的性质 270
三、重整生成油与催化裂化（FCC）汽油的调合 273
第二节 重整装置生产汽油方法 275
一、重整生成油脱丁烷 275
二、抽提苯 275
第三节 三苯利用 275
一、苯 276
二、甲苯 277
三、碳八芳烃 277
四、对二甲苯的生产和重整芳烃之间的转化技术 278
第四节 重整氢气的利用 286
一、重整氢在炼厂中的地位与作用 286
二、氢气提纯方法 287
三、重整氢杂质的脱除 294
第五节 重整装置非芳烃的用途 294
一、非芳烃组成 295
二、非芳烃的用途 296
三、主要品种的质量规格 296
四、溶剂油生产工艺 297
第六节 重芳烃的利用 300
一、重芳烃组成 300
二、作高辛烷值汽油调合组分 301
三、生产芳烃溶剂 301
四、单体芳烃的利用 302
参考文献 303
第八章 分析化验技术 305
第一节 分析的目的和意义 305
一、重整工艺对原料的要求 305
二、重整工艺中的主要分析项目 306
第二节 重整原料预精制前后的控制分析 307
一、馏程的测定 307
二、色谱组成的分析 311
三、杂元素含量的分析 321
第三节 重整反应系统的质量控制分析 338
一、馏程分析 338
二、组成分析 338
三、芳烃含量分析 338
四、辛烷值的测定 338
五、气体组成分析 342
六、循环氢组成分析 348
七、循环氢中水含量分析 350
八、循环氢中硫含量分析 351
九、循环氢中氯含量分析 352
第四节 重整催化剂的分析 352
一、催化剂碳含量的分析方法 352
二、催化剂氯含量的分析方法 353
三、催化剂中贵金属含量的分析方法 356
四、催化剂中总硫及硫酸根含量的分析方法 363
五、催化剂中砷含量的分析 363
六、催化剂比表面的测定及孔径分布的计算方法 364
第五节 重整工艺中的在线分析仪器简介 365
一、在线氢纯度分析仪 365
二、在线水含量分析仪 366
三、在线辛烷值分析仪 366
第九章 自动控制 368
第一节 概述 368
第二节 主要控制 368
一、重整压力控制 368
二、重整装置的反应温度控制 371
三、催化剂料位控制 372
四、催化剂再生氧含量控制 373
五、催化剂循环量控制 374
六、分馏塔的控制 374
七、压缩机的控制 375
第三节 联锁保护系统 375
一、重整“四合一”加热炉与重整进料联锁 375
二、其他联锁 376
三、催化剂再生部分联锁保护 376
第四节 仪表的配管及选材 379
第五节 重整装置的先进控制及优化控制 380
一、概述 380
二、催化重整的主要先进控制 380
三、优化控制 381
第十章 催化重整的安全生产与环境保护 382
第一节 催化重整装置的安全生产 382
一、催化重整装置的安全生产与环境保护特性 382
二、催化重整装置的一般安全技术 382
三、设备使用安全技术 382
四、压力容器使用与维护 383
五、工业管道的使用与维护 384
六、“手机、呼机、对讲机”的安全使用 385
七、安全检修措施 385
八、开工安全措施 385
第二节 催化重整装置的事故处理 386
一、事故处理原则 386
二、公用工程系统故障处理 386
三、设备故障处理 387
第三节 催化重整装置的环境保护 388
一、催化重整装置环境保护的基本原则 388
二、催化重整装置的“三废”处理 389
三、催化重整装置的噪声危害及其防护 391
四、催化重整装置的放射线危害及其防护 393
五、放射性同位素安全操作 394
第四节 催化重整装置的中毒预防 394
一、催化重整装置的中毒预防 394
二、催化重整装置主要有害化学品性质、危害及其防护措施 396
第五节 催化重整装置事故事例 427
一、爆炸事故 427
二、着火事故 430
三、中毒事故 434
四、窒息事故 434
五、设备事故 437
六、坠落事故 439
七、其他事故 439
参考文献 440