第1章 总则 7
1.1 范围 7
1.2 替代 设计 7
1.3 买方的要求与本标准抵触时的处理办法 7
1.4 术语的定义 7
1.5 关联标准（出版物） 15
第2章 基本设计 16
2.1 总则 16
2.2 压力泵壳 18
2.3 管口和压力泵壳接头 20
2.4 作用在管口上的外力和外力矩 21
2.5 转子 23
2.6 口环（耐磨环）和运转间隙 25
2.7 机械密封（轴封） 26
2.8 动力学 30
2.9 轴承和轴承室 34
2.10 润滑 38
2.11 材料 38
2.12 铭牌和转向牌 41
第3章 副机和附件 42
3.1 驱动机 42
3.2 联轴器和联轴器护罩 43
3.3 底座 44
3.4 仪表 46
3.5 管路系统和附件 48
3.6 专用工具 50
第4章 检查、试验和发货前的准备工作 51
4.1 总则 51
4.2 检查 51
4.3 试验 52
4.4 发货前的准备工作 55
第5章 各种特定泵型 57
5.1 单级悬臂式泵 57
5.2 两端支承式泵 58
5.3 立式悬吊式泵 62
第6章 卖方的资料 67
6.1 总则 67
6.2 报价单 67
6.3 合同资料 69
附录A 关联标准（出版物）和国际标准 72
附录B 泵数据单 79
附录C 填料函 93
附录D 机械密封和管路系统示意图 94
附录E 水力回收水轮机 111
附录F 管路设计准则 115
附录G 材料等级选用指南 122
附录H 离心泵零件的材料和材料技术规范 124
附录I 横向分析 132
附录J 确定残余不平衡量的方法 137
附录K 密封室跳动值测量示意图 143
附录L 底座和独立底座的灌浆 144
附录M 标准底座 146
附录N 检查员的核查清单 147
附录O 必须提供的卖方图纸和资料数据 149
附录P 买方的核查清单 158
附录Q 标准化的电子数据交换文件规程 161
附录R SI（国际标准）制换算成美制单位的换算系数、符号、定义和缩写 190
附录S 供试验台验收用的真实峰值和RMS测量仪表的校准和性能鉴定 193
附录T API 610试验数据一览 196
附录U 密封室尺寸-标准化的基本特点 199
图目录 8
图1-1—泵型式分类标识 8
图1-2—基本泵型式 9
图2-1—适合于将垫片密封住的机（械）加工平面（当采用圆柱形管螺纹时用） 20
图2-2—表2-1A（2-1B）中力和力矩的坐标系（用于立式管道泵） 21
图2-3—表2-1A（2-1B）中力和力矩的坐标系（用于立式悬吊式双壳体泵） 21
图2-4—表2-1A（2-1B）中力和力矩的坐标系（用于侧面吸入和侧面吐出的卧式泵） 23
图2-5——表2-1A（2-1B）中力和力矩的坐标系（用于轴向吸入和顶部吐出的卧式泵） 24
图2-6——表2-1A（2-1B）中力和力矩的坐标系（用于顶部出入口的卧式泵） 25
图2-7——流量与振动的关系 31
图2-8A—卧式泵上测取振动读数的位置 31
图2-8B—立式泵上测取振动读数的位置 32
图2-9——确定在什么条件下可以允许只在一个平面上作平衡的旋转零部件尺寸 35
图3-1——立式悬吊式泵的驱动机上驱动机轴和基准件的公差要求 43
图5-1——转子横向分析的判别树 59
图5-2——立式泵轴的导轴承之间的最大间隔 63
图D-1——典型的机械密封 96
图D-2——单端面密封和无压双重密封的主密封的管路系统 97
图D-2A—API布置方案1 97
图D-2A—API布置方案2 97
图D-2B—API布置方案11 98
图D-2C—API布置方案13 99
图D-2C—API布置方案14 99
图D-2D—API布置方案21 100
图D-2D—API布置方案23 100
图D-2E—API布置方案31 101
图D-2F—API布置方案32 102
图D-2F—API布置方案41 102
图D-3—节流衬套、辅助密封装置和双重密封用的管路系统 103
图D-3A—API布置方案52 103
图D-3B—API布置方案53 104
图D-3B—API布置方案54 104
图D-3C—API布置方案61 105
图D-3C—API布置方案62 105
图D-4—悬臂泵的冷却水管路系统 106
图D-4A—API布置方案A 106
图D-4A—API布置方案B 106
图D-4A—API布置方案D 106
图D-4A—API布置方案K 106
图D-4B—API布置方案M 107
图D-5—两端支承泵的冷却水管路系统 108
图D-5A—API布置方案A 108
图D-5A—API布置方案B 108
图D-5A—API布置方案D 108
图D-5A—API布置方案K 108
图D-5B—API布置方案M 109
图D-6—典型的强制润滑油系统 110
图E-1—水力回收水轮机的典型布置图 113
图E-2—水力回收水轮机试验性能允差 114
图I-1—转子横向分析逻辑图 133
图I-2—阻尼系数随频率比的变化关系 134
图I-3—典型的Campbell图 135
图J-1—残余不平衡量工作单 139
图J-2—残余不平衡的计算示样 141
图K-1—密封室同心度 143
图K-2—密封室端面跳动 143
图M-1—API 610标准底座示意图 146
图M-2—地脚螺栓图 146
图S-1—测量仪表试验布置图 193
图S-2—表示真实峰值的正弦波信号 194
图S-3—表示真实峰值的脉冲信号 194
图S-4—表示RMS的正弦波信号 194
图S-5—表示RMS的脉冲信号 194
图T-1—试验曲线的式样—ISO制风格 197
图T-2—试验曲线的式样—美制风格 198
表目录 12
表1-1—几种特定泵型的特殊设计问题 12
表2-1A—管口负荷（SI制单位） 22
表2-1B—管口负荷（美制单位） 22
表2-2—最小运转间隙 26
表2-3—密封室、密封压盖附件和集装式机械密封轴套的标准尺寸 27
表2-4—浮动节流衬套的直径间隙 29
表2-5—悬臂泵和两端支承泵的振动极限 33
表2-6—立式悬吊泵的振动极限 33
表2-7—轴承选择 36
表3-1—驱动电动机的额定功率 42
表3-2—联轴器端面的最大浮动量（窜量） 44
表3-3——刚度试验验收准则 45
表3-4——管路用材料的最低要求 47
表4-1——铸件内缺陷的最大严重程度 52
表4-2——性能允差 52
表5-1——轴和转子的跳动要求 58
表5-2——转子平衡要求 60
表5-3——最多颗粒数 61
表6-1——推荐的备件 68
表A-1——各国（国际）相当的标准对照 74
表A-2——管路零部件的各国（国际）相当的标准对照 78
表F-1A—例1A的泵口口径和位置坐标 116
表F-2A—例1A的泵口外加负荷 116
表F-3A—例2A的建议的泵口外加负荷 118
表F-1B—例1B的泵口口径和位置坐标 119
表F-2B—例1B的泵口外加负荷 119
表F-3B—例2B的建议的泵口外加负荷 120
表G-1——材料等级选用指南 122
表H-1——离心泵零件材料 124
表H-2——离心泵零件的国际材料对照表 127
表H-3——其它材料 129
表H-4——机械密封分类编码的第四位字母 130
表H-5——机械密封分类编码的第五位字母 130
表H-6——机械密封垫和波纹管的温度极限 130
表M-1——API 610标准底座的尺寸 146
表R-1——SI制换算成美制单位的换算系数 191