1 普通混凝土钢筋施工 1
1.1 钢筋材料 1
1.1.1 钢筋分类 1
1.1.1.1 按化学成分分 1
1.1.1.2 按外形分 2
1.1.1.3 按生产工艺分 3
1.1.2 混凝土结构常用普通钢筋 4
1.1.2.1 热轧钢筋 4
1.1.2.2 冷轧带肋钢筋 7
1.1.2.3 冷轧扭钢筋 11
1.1.2.4 钢筋焊接网 13
1.1.3 钢筋性能及质量检验 16
1.1.3.1 钢筋性能 16
1.1.3.2 钢筋质量检验与保管 21
1.2 混凝土结构图标注方法和构件钢筋构造 31
1.2.1 混凝土结构图标注方法 31
1.2.1.1 基本做法 31
1.2.1.2 梁平法施工图 32
1.2.1.3 柱平法施工图 38
1.2.1.4 剪力墙平法施工图 42
1.2.2 构件钢筋构造 44
1.2.2.1 混凝土保护层 44
1.2.2.2 钢筋锚固和连接 46
1.2.2.3 钢筋焊接网锚固与搭接 50
1.2.2.4 结构构件配筋构造 53
1.2.2.5 预埋件及吊环构造 74
1.3 钢筋配置 77
1.3.1 钢筋配料 77
1.3.1.1 钢筋下料长度计算 77
1.3.1.2 配料计算注意事项 79
1.3.1.3 特殊长度计算 83
1.3.2 钢筋代换 99
1.4 钢筋加工 104
1.4.1 钢筋除锈和调直 104
1.4.1.1 钢筋除锈 104
1.4.1.2 钢筋调直 105
1.4.2 钢筋冷加工 108
1.4.2.1 钢筋冷拉 108
1.4.2.2 钢筋冷轧扭 122
1.5 钢筋切断和弯曲、成型 125
1.5.1 钢筋切断 125
1.5.1.1 机具设备 125
1.5.1.2 工艺要点 127
1.5.2 钢筋弯曲、成型 128
1.5.2.1 一般规定 128
1.5.2.2 机具设备 129
1.5.2.3 工艺要点 131
1.5.3 质量要求 136
1.6 钢筋焊接 136
1.6.1 钢筋焊接性能及适用范围 136
1.6.1.1 钢筋焊接性能 136
1.6.1.2 适用范围 137
1.6.2 钢筋焊接工艺 140
1.6.2.1 一般规定 140
1.6.2.2 钢筋闪光对焊 142
1.6.2.3 钢筋电弧焊 147
1.6.2.4 钢筋电阻点焊 158
1.6.2.5 钢筋电渣压力焊 162
1.6.2.6 钢筋气压焊 170
1.6.2.7 钢筋焊接质量检验与验收 180
1.6.2.8 焊工考试规定 199
1.7 粗直径钢筋机械连接技术 203
1.7.1 简况与要求 203
1.7.2 带肋钢筋套筒挤压连接技术 206
1.7.2.1 套筒径向挤压钢筋连接技术 206
1.7.2.2 套筒轴向挤压钢筋连接技术 213
1.7.2.3 活套式带肋钢筋连接技术 219
1.7.2.4 双套筒轴向挤压钢筋连接技术 220
1.7.3 锥螺纹钢筋连接技术 224
1.7.3.1 普通型锥螺纹钢筋连接技术 226
1.7.3.2 镦粗型锥螺纹钢筋连接技术 234
1.7.3.3 GK型锥螺纹钢筋连接技术 235
1.7.4 直螺纹钢筋连接技术 239
1.7.4.1 镦粗直螺纹钢筋连接技术 239
1.7.4.2 直接滚轧（压）直螺纹钢筋连接技术 257
1.7.4.3 挤压肋滚轧（压）直螺纹钢筋连接技术 271
1.7.4.4 剥肋滚轧（压）直螺纹钢筋连接技术 276
1.8 钢筋绑扎与安装 286
1.8.1 钢筋现场绑扎 286
1.8.1.1 施工前准备工作 286
1.8.1.2 绑扎接头位置的设置 287
1.8.1.3 钢筋绑扎施工要点 288
1.8.2 钢筋骨架和钢筋网的安装 292
1.8.2.1 绑扎钢筋骨架（网）的安装 292
1.8.2.2 焊接钢筋骨架（网）的安装 292
1.8.3 钢筋安装质量要求 294
1.9 钢筋工程冬期施工 295
1.9.1 低温对钢筋性能的影响与一般要求 295
1.9.1.1 低温对钢筋性能的影响 295
1.9.1.2 一般要求 296
1.9.2 负温焊接 297
1.9.2.1 一般要求 297
1.9.2.2 电弧焊工艺 298
1.9.2.3 闪光对焊工艺 298
1.9.2.4 电渣压力焊工艺 299
1.9.2.5 气压焊工艺 299
2 预应力混凝土钢筋施工 300
2.1 材料 301
2.1.1 混凝土 301
2.1.2 预应力筋 302
2.1.2.1 预应力筋品种与规格 302
2.1.2.2 预应力筋运输和存放 316
2.1.2.3 质量检验 317
2.2 预应力筋锚固体系 319
2.2.1 钢绞线锚固体系 320
2.2.2 钢丝束锚固体系 335
2.2.3 粗钢筋锚固体系 342
2.2.4 拉索锚固体系 345
2.2.5 锚固体系性能要求 349
2.2.6 质量检验 350
2.3 张拉设备 352
2.3.1 电动张拉设备 352
2.3.2 液压张拉设备 355
2.3.3 电动油泵 369
2.3.4 张拉设备标定 376
2.3.5 张拉设备选用 380
2.3.6 预应力筋、锚具及张拉机械的配套选用 381
2.3.7 张拉设备使用与常见故障及其排除方法 381
2.4 施工计算 385
2.4.1 预应力筋下料长度 385
2.4.2 预应力筋张拉力 387
2.4.3 预应力损失值计算 388
2.4.3.1 预应力筋锚固损失 390
2.4.3.2 预应力筋与孔道壁之间的摩擦损失 392
2.4.3.3 预应力筋的应力松弛损失 394
2.4.3.4 混凝土的收缩和徐变损失 394
2.4.3.5 由构件弹性压缩引起的预应力损失 395
2.4.3.6 各阶段预应力损失值的组合 396
2.4.4 预应力总损失近似估计值 396
2.4.5 预应力筋张拉伸长值 397
2.5 先张法预应力施工 398
2.5.1 简述 398
2.5.2 台座 401
2.5.2.1 混凝土简易台座 402
2.5.2.2 墩式台座 403
2.5.2.3 构架式台座 415
2.5.2.4 桩式台座 415
2.5.2.5 槽式台座 417
2.5.2.6 台面 428
2.5.3 材料及张拉设备 430
2.5.3.1 混凝土 430
2.5.3.2 预应力用钢材 430
2.5.3.3 锚具和夹具 433
2.5.3.4 张拉设备 447
2.5.4 先张法施工工艺 450
2.5.4.1 施工工艺流程 450
2.5.4.2 预应力筋加工、铺设 450
2.5.4.3 预应力筋张拉 456
2.5.4.4 混凝土浇筑与养护 463
2.5.4.5 预应力筋放张 463
2.5.5 折线张拉工艺 469
2.5.5.1 垂直折线张拉 469
2.5.5.2 水平折线张拉 471
2.5.6 质量检验 471
2.5.7 SP预应力空心板施工 474
2.5.7.1 概况 474
2.5.7.2 材料组成及质量标准 476
2.5.7.3 设备配置及用途 478
2.5.7.4 SP预应力空心板的生产工艺 479
2.5.7.5 SP预应力空心板的质量验收标准 488
2.6 后张法预应力施工 490
2.6.1 后张法有粘结预应力成套技术 490
2.6.1.1 材料与设备 491
2.6.1.2 有粘结预应力的设计施工概念和构造 497
2.6.1.3 有粘结预应力施工工艺 498
2.6.1.4 施工质量验收 522
2.6.2 后张法无粘结预应力成套技术 527
2.6.2.1 预应力技术特点及适用范围 527
2.6.2.2 材料及设备 527
2.6.2.3 无粘结预应力的设计施工概念与构造 533
2.6.2.4 施工工艺 538
2.6.2.5 施工质量验收 545
2.6.2.6 效益分析 547
3 安全技术要求 548
3.1 钢筋的运输、制作和绑扎 548
3.2 钢筋加工及连接的机械使用 550
3.3 钢筋焊接机械使用 556
3.4 钢筋直螺纹套筒连接 559
3.5 施工临时用电 559
3.5.1 专业人员要求 559
3.5.2 配电室 560
3.5.3 配电装置 560
3.5.4 临时用电配电线路 560
3.5.5 控制设备及接地与接零 563
3.5.6 配电箱与开关箱的维护 564
3.5.7 照明 565
3.5.8 自备电源 566
3.5.9 安全检测和维修 567
3.6 金属焊割作业 567
3.6.1 电焊工 567
3.6.2 气焊（割）工 569
参考资料 571